элементы P 3. Поверх экрана 4 накладывается дополнительный горизонтальный изолирующий экран. На спуски 9 этой же фазы Р 3 устанавливается : шунт 10 и переносится потенциал это го спуска на рабочую площадку 1. Спуск 9 отсоединяют от Р 3, поднимают вверх :до предела, определяемого соблюдением допустимых габаритов. Рабочую площадку I отсоединяют от спуска. Обесточенные токоведущие час ти Р 3 закрывают фасонным изолирую69221
щим экраном. Затем аналогичные опе.рации проделываются со средней и второй крайней фазами разъединителя. Р 3 демонтируется или ремонтируется на месте. По окончании ремонта или монтажа нового .Р 3 вновь устанавливаются все экраны. Восстановление схемы спусков осуществляется начиная со средней фазЫо Цель достигается благодаря установке изолирующих экранов, шунтированию и отсоединению спусков. i 4 ил.
Изобретение относится к элек троэнергетике и может быть использовано при ремонте под напряжением высоковольтной аппаратуры распредели- тельных сетей напряжением 6 - 20 кВ. Цель - обеспечение бесперебойности электроснабжения потребителей и повьшение безопасности работы. Монтер с изолирующей рабочей площадки 1 устанавливает на ближайшей к нему фазе разъединителя (Р1 3 изолирующие экраны 4, 5,6, каждый из которых закрывает изолирующие и заземленные (Л
Изобретение относится к электроэнергетике, а более конкретно к способам ремонта под напряжением высоковольтной аппаратуры распределитель ных сетей напряжением 6-20 кВ. Цель изобретения - повышение безопасности работш. На фиг.1 изображена опора с аппаратом-разъединителем и изолирующей рабочей площадкой, на которых проводится ремонт по предлагаемому способу, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку в .положении, подготовленном для отсоединения спуской -, на фиг.З - то же, вид в плане на стадии когда поднята первая фаза; на фиг.А то же, вид спереди со стороны линии когда поднята первая фаза (показано размещение изолирующей рабочей площадки и изолирующих экранов). Способ ремонта под напряжением высоковольтной аппаратуры осуществля ют следующим образом. Изолирующую рабочую площадку I, например изолирующую корзину телеско Пической вышки, подводят со стороны линии 2 к высоковольтной аппаратуре (разъединителю 3. Находясь на площадке I, электромонтер руками или с помощью изолирующих штанг устанавливает горизонтальньй изoлиpyroщиIi экран 4, которым закрывает сверху изолирующие и заземленные конструкции разъединителя 3. Затем навешивает передний вертикальный изолируюший экран 5, закрывающий те же конструкции спереди. После этой операции рабочая площадка 1 перемещается на боковую сторону разъединителя 3. Навешивается боковой изолир5пощий экран 6, закрывающий изолирующие и заземленные конструкции сбоку/со стороны рабочей площадки 1. Затем с задней стороны разъединителя 3 поверх горизонтального изолирующего экрана 4 накладывается дополнительный горизонтальный изолирующий экран 7, предназначенный для закрытия сверху прорезей в горизонтальном изолирующем экране 4. Далее изолирующей штакгой устанавливается в пс5ложение А изолирующая перегородка 8 между средней и ближайшей к рабочей площадке фазами токоведущих частей разъединителя 3. Следзшщей операцией производится перенос потенциала ближайшей фазы спуска 9 линии 2 на рабочую площаДку 1, рабочая площадка I приближается вплотную к боковой стороне разъединителя 3. Электромонтер на спуски 9 ближайшей к.нему фазы разъединителя 3 подсоединяет подготовленный заранее специальный шунт 10, обеспечивающий протекание через НЕГО рабочего тока линии 2. С помощью изолирующей штанги на провод 2 данной фазы навешивается блок с пропущенным через него изолирующим канатом 11. Концом изолирующего каната II привязьшается шунт 10, спуски 9 отсоединяются от разъединителя 3 и поднимаются вверх до возможного предела, обеспечивающего соблюдение допустимых габаритов между пр водом 2 и заземленными частями опоры и между фазами, при этом электромонтер отсоединяет свою рабочую площадку 1 от провода 2. Таким образом, первая фаза освобождается от токоведущих спусков 9 и образуется безопасное пространство для производства работ. Оставляя рабочую площадку в том же положении, электромонтер открыты обесточенные токоведущие части разъединителя 3 закрывает фасонным изолирующим экраном 12, прикосновение к которым в последующих операциях может представить опасность, если изоляторы этой фазы имеют дефекты или пониженную изоляцию. Изолирующая перегородка 8 с помощью изолирующей итанги переносится и устанавливается в положение Б между средней и даль.ней фазой токоведущих частей разъеди нителя 3, Со средней фазой разъединителя 3 поступают так же, как с предыдущей фазой, потенциал фазы переносится на рабочую площадку 1,.на спуски 9 устанавливают (подсоединяют) специальный шунт 10, на провод 2 подвешивают блок с изолирующим канатом 11, отсоединяют спуски 9 от разъединителя 3, изолирующим канатом 11 подни мают фазу к своему проводу и потенциал провода 2 снимают с рабочей пло щадки 1, причем обесточенные токове дущие части средней фазы оставляют открытыми (к ним электромонтер при работе на последней фазе приблизиться не может, его отделяет перегородка 8 . Остается одна задействованная фа , за разъединителя 3. Рабочая площадка I перемещается на противоположную боковую сторону разъединителя 3, навешивается боковой изолирующий.экран 6. Освобождение от спусков этой фазы.осуществля ется в той же последовательности, как первой фазы. Таким образом, разъединитель- 3 остается освобожденным от спусков 9 проводов 2, находящихся под напряжением, и, кроме того, спуски 9 оказываются удаленными на безопасное расстояние от разъединителя 3. Ремонтная бригада удаляет.изолирующие перегородку 8, фасонный эк214ран 12, дополнительный горизонтальный экран 7, вертикальные экраны 6, 5 и горизонтальный экран 4. Разъединитель демонтируется для замены или ремонтируется на месте. По окончании р емонта или монтажа нового разъединителя устанавливаются изолирующие горизонтальный экран 4, вертикальный передний экран 5, боковой экран 6, дополнительный горизонтальный экран 7 и фасонный экран 12. Восстановление схемы подключения спусков 9 к разъединителю 3 осуществляется начиная со средней фазы. Рабочая площадка 1 с электромонтером располагается с боковой стороны разъединителя 3, изолирующим канатом/ 11 зашунтированные спуски средней фазы опускаются вниз, одновременно потенциал провода переносится на рабочую площадку 1, спуски 9 подсоединяются к зажимам разъединителя 3, находящегося во включенном состоянии, отсоединяется шунт 10, после чего снимается потенциал с рабочей площадки, изолирующей щтангой перегородка 8 устанавливается между средней и ближайщей к электромонтеру фазой. Снимается фасонный экран 12. С этого момента начинается обработка ближайшей к электромонтеру фазы. Потенциал провода переносится на рабочую площадку и далее цикл повторяется в обратной последовательности освобождения разъединителя от спусков 9., При использовании предлагаемого способа по сравнению с известным увеличивается бесперебойность электроснабжения потребителей, поскольку на время ремонта они не отключаются и появляется возможность производить ремонтные работы под напряжением на- аппаратуре линий электропередачи 6-20 кВ, имеющих малые габариты, между заземленными и токоведущими частями и между фазами. Данное преимуществодостигается благодаря изолирующим экранам-, закрывающим от операторов изолирующие и заземленные конструкции аппарата, установке изолирующей перегородки между фазами и закрытию изолирующим фасонным экраном обесточенных TOKO-S ведущих частей аппарата, что предупреждает одновременное касание токоведущих и заземленных частей, токоведущих частей разных фаз и изолирующих частей аппарата, находящихся под иным чем провод потенциалом, т.е. обесиечивается полная безопасность работ, и расширение номенклатуры ремонтных работ на аппаратах, вплоть до их замены. Достигается это благодаря полному отсоединению аппаратуры, спуски проводов к которой поочередно каждой фазы шунтируют ся, отсоединяются и поднимаются к со ответствующим проводам. Таким образом,, р асширяются технологические возможности ремонта высоковольтной аппаратуры под напряжением, отпадает необходимость в опера тивной выездной бригаде, так как под готовка рабочего места не связана с переключениями и может осуществляться силами самой ремонтной бригады. состоящей из 2-3 человек, при ремонте аппаратуры не требуется применение дополнительных неудобных средств защиты и при этом обеспечивается выполнение правил техники безопасности и, кроме того, изолирующие экраны 25 фазы. 216 просты по коиструкпин, дешевы и могут быть изготовлены силами любого сетевого предприятия. Формула обретения Способ ремонта под напряжением высоковольтной аппаратуры, заключающийся в подведении изолирующей рабочей площадки к ремонтируемой аппаратуре, соединении изолирующей рабочей площадки с токоведущей частью, фазы, аппаратура которой подвергается ремонту, установке изолирующих экранов на заземленные и изолирующие элементы ремонтируемой аппаратуры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения бесперебойности электроснабжения потребителей и п620 вышения .безопасности работы, после установки изолирующих экранов шунтируют спуски проводов к ремонтируемой аппаратуре, отсоединяют их и подсоединяют к проводу соответствующей
{ (ДГ-Яг с- ---J5мфЛь
Ш12
фиг.
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
М.: Энергия, 1964 | |||
Григорьев Ю.Е | |||
Ремонт линий электропередачи с изолирующих устройств | |||
М.: Энергия, 1969, с | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Авторы
Даты
1986-11-07—Публикация
1984-05-15—Подача