Состав рабочего слоя носителя магнитной записи и способ его получения Советский патент 1986 года по МПК G11B5/842 G11B5/68 

i12 Изобретение относится к лакокрасочной промьпиленности, в частности к составам для получения рабочего слоя носителя магнитной записи и способу их приготовления. Состав получают следующим образом. Магнитную у -окись железа диспергируют (механическая обработка) 1/30-1/5 частью от общего количества ацетобутирата целлюлозы в присутствии 1-5% акриламида или акрилонитрила от массы магнитной у -окиси железа в течение 1-5 ч и затем вводят ацетиленову1о сажу, оставшееся количестно ацетобутирата целлюлозы, акриламида или акрилонитрила, полиуре тановый каучук, гексаметоксиметилмеламин, додецилбензолсульфокислоту, органический растворитель и диспергирование проводят в течение 72 ч. 01622 Нагнитную суспензию наносят на нолиэтилентерефталеновую основу. Изготовленные образцы разрезают на полосы шириной 6,25 мм и испытывают, 5 В качестве ацетобутирата целлюлозы используют ацетобутират целлюлозы по ТУ 6-05-1106-75, полиуретанового каучука - каучук по ТУ 38.103253-80, гексаметоксиметилмелО амина - соединение по ТУ 6-10-125379, диспергатора - /5г(С-(алкилполиоксиэтилен фосфат по ТУ 6-02-1148-78. В качестве акриламида используют амид по ТУ 6-09-14-1576, а акрилонит5 рила - акрилонитрнп по ГОСТ 11097-73. В табл.1 дана рецептура состава по изобретению.i В табл.2 представлены данные по физико-механическим свойствам для 20 ленты по предлагаемому и известному изобретениям. . . Таблица 1

1. Состав рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий магнитную jf -окись железа, ацетобутират целлюлозы, полиуретановый каучук, диспергатор, ацетиленовую сажу, гексаметоксиметилмеламин, додецнлбензолсульфокислоту, органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повьшения адгезионной прочности, состав содержит в качестве органического растворителя смесь метилэтилкетона и циклогексанрна в соотношении 4:1 и дополнительно акри11амид ипи акрилонитрил при следующем соотношении компонентов, мас.% Магнитная у -окись железа26-33 Ацетобутират целлюлозы3,0-6,0 Полиуретановый каучук3,0-7,0 Диспергатор 0,2-2,3 Ацетиленовая сажа0,5-1,3 Акриламид или акрилонитрил 0,3-1,7 Гексаметоксиметилмеламин 0,8-1,4 Додецилбензолсульфокислота 0,2-0,5 i Смесь метилэтилкетона и циклогек(Л санона в соотношеНИИ 4:1Остальное 2. Способ получения состава рабочего слоя носителя магнитной записи путем последовательного смешения и диспергирования магнитной у-окиси железа, ацетиленовой сажи, ND диспергатора, ацетобутирата целлюло-si зы, полиуретанового каучука, гексаметоксиметилмеламина, додецилбензолсульфокислоты и органического растворителя, отличающийся тем, Эд что, с целью повышения адгезионной (О прочности, перед диспергированием магнитную у -окись железа обрабатывают 1/10-1/5 частью ацетобутирата цел-, люлозы от общего ее количества в присутствии 1-5% акрипамида или акрилонйтркпа от массы магнитной у -окиси железа и диспергирование состава ведут до достижения коэффициента структуирования 2,92-3,41.

у-окись железа 33,0 33,0 28,5 Сажа ацетиленовая0,5 0,5 1,3 Диспергатор или 1,2 1,2 0,2 акрилонитрил 0,3 0,3 1,0 .Ацетобутират целлюлозы 5,4 4,8 2,7 Полиуретано-, вый каучук 5,0 5,0 7,0 Гексаметоксиметилмеламин 0,8 0,8 1,1 Додецилбензолсульфокислота 0,3 0,3 0,5 Смесь органических растворителей метилэтилкетонциклогексанон(4:1) . 42,3 42,3 45,5 Ацетобутират, целлюлозы при механической обработке0,0 1,2 0,3 28,5 26,0 26,0 28,5 28,5 1,3 0,9 0,9 1,3 1,3 0,2 2,3 2,3 0,2 0,2 1,0 1,7 1,7 1,0 1,0 2,4 4,05 3,6 2,8 2,3 . 7,0 . 3,0 3,0 7,0 7,0 1,1 1,4 1,4 1,1 1,| 0,5 0,2 0,2 0,5 0,5 45,6 48,0 48,0 45,6 45,6 .. 0,6 0,45 0,9 0,2 0,7