Сушильная установка Советский патент 1986 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к сушке, а именно к барабанным сушильным установкам периодического действия, предназначенным для сушки насыпных изделий и продуктов. Известна сушильная установка, содержащая теплоизолированный корпус, в котором установлен с возможностью вращения горизонтальный барабан, имеющий перфорированный торец 1. Данная установка характеризуется недостаточно высокой производительностью. По основному авт. св. № 1237880 известна сушильная установка, содержанцая теплоизолированный корпус, в котором размещен вращающийся барабан с загрузочным патрубком и газопроницаемыми стенками на одном из торцов, нагреватель и вентилятор, управляемые программным устройствам, и выходной канал отработавщего теплоносителя, 1ри этом загрузочный патрубок снабжен затвором и выполнен в виде коленообразной течки, а корпус установлен под углом и снабжен механизмом поворота, нагревате. и вентилятор имеют с корпусом герметично-разъемное соединение. Кроме того, установка снабжена разгрузочным бункером и конвейером, установленными под корпусом 2. Недостатком известной сущильной установки является то, что ее технологические возможности ограничены только сушкой сельскохозяйственных продуктов, в то время как для обеспечения сохранности и повышения качества последних необходимо еще наряду с производить обработку специальными веществами, например ядохимикатами, уничтожающими болезнетворные организмы. Цель изобретения - расширение диапазона использования. Поставленная цель достигается тем, что в известной сушильной установке в коленообразной течке дополнительно установлено распылительное устройство, а в канале отработавплего теплоносителя - съемный фильтр, причем канал подключен к атмосфере посредством патрубка, снабженного в месте подключения к каналу распределительной заслонкой. Вследствие того, что распылительное устройство направлено в проем загрузочного окна барабана, факел выбрасываемого из распылительного устройства диспергированного вещества попадает во внутреннюю полость вращающегося барабана и опыляет поверхность находящихся в нем насыпных продуктов. А поскольку при вращении барабана происходит перемешивание этих продуктов, то диспергированное вещество распредапяется по всему их объему. Наличие распределительной заслонки, направляющей поток на рециркуляцию через вентилятор и нагреватель или на выброс в атмосферу, и съемного фильтра в выходном канале отра115 ботавшего теплоносителя, в режиме обработки продуктов диспергированным веществом обеспечивает очистку воздушного потока от твердых или жидких частиц диспергированного вещества и выброс излишнего воздуха в атмосферу, а в режиме сушки - постоянную рециркуляцию газа-теплоносителя. На чертеже схематически изображена предлагаемая установка. Установка содержит корпус 1, внутри которого установлен вращающийся барабан, передняя часть 2 которого выполнена сплошной, а тыльная 3 - сетчатой. Передняя часть 2 барабана опирается на подшипник 4, внутреннее отверстие которого играет роль загрузочного окна 5, а тыльная часть соединена с валом 6, который через редуктор 7 соединен с приводом 8. Корпус 1 установлен с возможностью вращения на цапфах 9, расположенных снаружи, и соединен с поворотным устройством 10. В передней части корпуса выполнен выходной канал 11 отработавщего теплоносителя. Загрузочное окно 5 и выходной канал 11 находятся в герметично-разъемном контакте соответственно с коленообразной течкой 12 и наружной частью выходного канала, в которой размещен фильтр 13. Для обеспечения герметичности между ними расположена мягкая прокладка 14. Распределительная заслонка 15 установлена в месте подключения к наружной части выходного канала 11 патрубка 16, сообщенного с атмосферой. Ответвление 17 канала 11 и патрубок 16 могут поочередно перекрываться заслонкой 15. Ответвление 17 соединено с вентилятором 18, который соединен с воздуховодом 19 с нагревателе 20. Последний соединен с коленообразной течкой 12, над которой установлен загрузочный бункер 21 с шиберным затвором 22, а на боковой стенке течки 12 со стороны нагревателя 20 установлено распылительное устройство 23, направленное соплом в проем загрузочного окна 5. Установка снабжена разгрузочным бункером 24, расположенным под корпусом 1, и наклонным конвейером 25. Установка работает следующим образом. Партию продуктов, например клубней посадочного картофеля засыпают в бункер 21, затем открывают шиберный затвор 22 и картофель через коленообразную течку 12 и загрузочное окно 5 попадает во внутреннюю полость барабана, заполняя ее примерно на половину. Затем шиберный затвор 22 закрывают и внутреннее пространство барабана оказывается изолированным от окружающей среды. С помощью привода 8 через редуктор 7 барабану сообщают вращательное движение, при этом внутри него начинается перемешивание всей массы клубней. Одновременно включают распьиаительное устройство 23. Выбрасываемый из него вместе со

сжатым воздухом поток диспергированного вещества - ядохимиката оседает на поверхности клубней, а поскольку происходит их постоянное перемешивание, то веществоядохимикат обволакивает поверхность каждого клубня. Сжатый воздух вместе с оставшимися в нем частицами диспергированного вещества проходит через тыльную сетчатую часть 3 барабана, попадает в пространство между барабаном и корпусом 1 и через выходной канал 11 поступает к фильтру 13, где производится его очистка от частиц вещества. Далее очищаемый воздух, пройдя через патрубок 16, выбрасывается в атмосферу. При указанном режиме работы распределительная заслонка 15 должна находиться в положении, показанном на чертеже, а вентилятор 18 и нагреватель 20 должны быть отключены. При необходимости более тщательной очистки воздуха к патрубку 16 может быть подсоединен дополнительный фильтр или мокрый скруббер (не показаны). По завершении обработки клубней распылительное устройство 23 отключают, при этом вращение барабана, прекращается, и включают поворотное устройство 10 (в качестве которого, например, может быть применен гидроцилиндр). С его помощью корпус 1 с барабаном поворачивается в вертикальной плоскости вокруг цапф 9 до тех пор, пока они не займут положение, показанное на чертеже штрихпунктирной линией. При этом разгрузочное окно оказывается направленным вниз к разгрузочному бункеру 24 и обработанные клубни высыпаются в этот бункер. Затем конвейером 25 они транспортируются к месту хранения. В процессе обработки фильтр 13 периодически извлекают из канала 11 и подвергают чистке или заменяют новым. При работе в режиме сушки фильтр 13 вынимают, а распределительную

заслонку 15 переводят в положение, показанное на чертеже щтрихпунктирной линией, кроме того включают вентилятор 19 и нагреватель 20.

Предлагаемая установка имеет расширенную область использования в режиме сущки и в режиме спецобработки сельскохозяйственных продуктов.

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА по авт. св. № 1237880, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона использования, в коленообразной течке дополнительно установлено распылительное устройство, а в канале отработавшего теплоносителя - съемный фильтр, причем канал подключен к атмосфере посредством патрубка,снабженного в месте подключения к каналу распределительной заслонкой.