УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл Советский патент 1972 года по МПК B02C19/00 

Изобретение относится преимущественно к Цемеитной нромыишеиностп н может найти ирименеиие на цементных заводах для помола и одновременной сушки цементного сырья, состоящего, например, из известняка, глицы и добавок.

Известна установка для помола и сушки материалов ио основному авт. св. № 245535, которая включает многокамерную мельн1щу, загрузочный патрубок и разгрузочную коробку, расположенную между камерами, воздушно-Проходной сепаратор, входной натрубок которого трубопроводом соединен с выходным концом мельницы, служащим одноврел еиио загрузочным устройством крупки в камеру тонкого помола. Выходной иатрубок этого сепаратора соединен трубопроводом с входным натрубком циклона. Циклон далее соединен с фильтром и дымососом. Нижняя часть разгрузочной коробки соединена с подъемником, а последний - с цеитробежно-циркуляциоиным сепаратором.

Недостатком известного устройства я;вляется невозможность иопользованпя иизкопотендиальиого (с невысокой температурой 280- 350°С) теилоносителя при переработке материалов иовышенной влажности, т. е. использовать тепло газов, отходящих от других теплооб.менных устройств.

Целью изобрете1Н1Я является устранение этих недостатков, т. е. использование иизкоиотеициального теплоносителя для сушки материалов в установке и иовышеиие эффективности ее работы. Достигается это тем, что к нижней части разгрузочной коробки ирисоединен герметичный затвор-разгрул атель с прнводом.i

Кроме того, к приемной воронке мельницы ирнсоедннен герметичный затвор с приводом.

На чертеже изображена схема установкн.

Установка содержит трубную (барабанную) мельницу / с расноложенной между камерамн 2 грубого и 3 тонкого помола разгрузкой продукта помола, осуществляемой силами гравитации. Разгрузочная часть мельницы закрыта кожухом и представляет собой разгрузочиую коробку 4, в которую материал просыпается из иомольных камер через разгрузочные окна 5. К приемной воронке 6 исходного сырья присоединен герметичный затвор 7 с прпводом. Над затвором смонтпрован нитатель (дозатор) 8, устаиовленный нод бункером исходного материала 9. Со стороны приемной воронки 6 к внутренней части цанфы мельницы нодведен сушильный агеит (горячий газ) от генератора 10 горячих газов.I

другое теплообменное устройство, в котором тепло топочных газов попользовано не полностью. Таким устройством может быть, папример, цементная печь с циклонными теплообменниками. С противоположной стороны мельницы имеется загрузочное устройство // крупки. К разгрузочной коробке 4, к нижней ее части, присоединен герметичный затворразгружатель с приводом 12, разгрузочное окно которого соединено с inpHCMiHOii часгыо лодъемника 13. Верхняя часть лодъемлика 13 соединена посредством течки с центробеж-ноциркуляционным сепаратором 14. Центральное разгрузочное отверстие сепаратора 14 соединено с течкой 15 готового продукта, а боковое - с течкой 16 крупки, которая заканчивается загрузочным устройством 11 «рупки. Это загрузочное устройство соединено трубопроводом 17 с входным отверстием воздушнопроходного сепаратора 18. Отверстие для выхода газов из этого сепаратора, расположенное в верхней части, соединено патрубком 19 с циклоном 20, а последний - трубопроводом с фильтром 21. Создание разрежения в системе осуществляется дымососом 22. Уловленный в циклоне и фильтре продукт посредством течек 23 поступает в течку 15 готового продукта. Отверстие для выхода крупки из воздушно-проходного сепаратора соединено с течкой 16 крупки. Верхияя часть разгрузочной коробки 4 мельницы может быть соединена трубопроводом 24 с входным отверстием воздушно-проходного сепаратора 18 или иепосредственно с входным патрубком циклона 20.

Устройст1во работает следуюш,им образом.

Исходный материал из бункера 9 посредством питателя 8 и герметичного затвора 7 поступает в приемную воронку 6, а затем в камеру глубого помола 2 вращаюшийся трубной мельницы /. В эту же камеру одновременно с материалом подаются горячие газы от топки 10. Измельченный в камерах грубого 2 и тонкого 5 помола материал разгружается через окна 5, имеющиеся в корпусе мельницы 1, в разгрузочную коробку 4, из которой он поступает в герметичный затвор-разгружатель 12, выполненный в виде .шлюзового затвора.

Из герметичного затвора-разгружателя материал поступает В приемную часть подъемника (например, ковщового элеватора) 13 и им подается в центробежно-циркуляционный сепаратор 14. Готовый нролукт в сеператоре отделяется or крупки, по течке 15 направляется

к насосу и затем на склад, а крунка по течке 16 н загрузочному устройству /У - в камеру тонкого помола 3. Измельченный в этой камере продукт через окна 5 корпуса мельницы и разгрузочную коробку 4 поступает в герметичный затвор-разгружатель 12, а затем в подъемник 13. Иодъемником материал подается в цеитробежно-цнркуляционный сепаратор //, и цикл повторяется. Так как исходны11 магернал, в мельн1щу, имеет влажность выше необходимой для помола, то он подсушивается газами температурой 500- 700°С, поступающими от генератора 10 горячих газов или отходящими от других установок. В последнем случае их температура ниже (280-350°С). I

Далее газы проходят помольные камеры 2 :и , загрузочное устройство крупки 11 и но трубопроводу 17 поступают в воздушно-проходной сепаратор 18. Из этого сепаратора газы вместе с кондиционным продуктом помола по трубопроводу 19 поступают в циклон 20, а затем в фильтр 21, где очищаются и далее выбрасываются в атмосферу дымососом 22.

Продукт, уловленный в циклоне и фильтре, подается на склад готового материала ло течкам 23 и 15. Крупка из воздушно-проходного сепаратора 18 соединяется с крупкой, выделенной из центробеж)но-циркуляционн0го сенаратора 14, н направляется в камеру 3 тонкого помола мельницы. Небольшая часть газов из первой камеры 2 грубого помола п разгрузочной коробки 4 поступает с пылью в дюздушно-проходной сепаратор 18 или непосредственно в циклон 20 через трубопровод 24. Иалнчие герметичного затвора загрузки материала и затвора разгружателя поЗВОляет утилизировать отходящие газы других устройств, повышает сушильную способность, а,

следовательно, и размольную производительность установки.

Иредмет изобретения

1. Установка для помола и сушки материалов по авт. св. № 245535, отличающаяся тем, что, с целью использования для сушки низкопотенциального теплоносителя и повышения эффективности работы установки, к нижней

части разгрузочной коробки присоединен герметичный затвор-разгружатель с приводом.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что к приемной воронке присоединен герметичный затвор с приводом.