Весовой дозатор Советский патент 1983 года по МПК G01G13/04 

СО

сл « Изобретение относится к весоизмерительиой технике и может быть использовано для порци оиного дозирования сьтучих и .порошкообразных материален. Известен весовой дозатор дискретного действия, содержащий коромысло весов, на одном плече которого установлен ковш, на Другом гиредержатель с гирями, питатель и элементы управления 1. Недостатком этого весового дозатора явпяется недостаточная точность дозироваиня, обусловленная сложностью управления процессами и точной до,зации, наличием °грущихся частей в механических соединениях между гиредержателеМ и датчиками предааритбльной и точней дозы. Трение в механических соединениях приводат к погрешностям при дозировании. Известен также весовой дозатор, содержаший коромысло, расположенное на опорной призме, на одном плече которого помещен приемный бункер, а на другом - эталонный груз,упор, питатель с регулируемым приводом источник питания и устройство управления прт1водом питателя (2. Недостатком этого дозатора является недостаточная точность дозирования Неточность вызвана большим количеством механических передаточных звеньев, соединенных с коромыс лом. Наличие трения в механических частях в процессе дозирования приводит к накоплению ошибки. Целью изобретения является повышение точности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что устройство управления приводом питателя выполнено в виде упругого контактного элемента, закрепленного через изолятор на плече коромысла, и резистора, образующих с зтим плечом, упором и опорной призмой электрическую цепь, подключенную своим входом к истоздику питания, а выходом - к приводу питателя. На фиг. 1 представлена принципиальная схема весового дозатора; на фиг. 2-4 схемы; работы дозатора в режимах грубой и точной дозации. Дозатор содержит коромысло I весов, расположенное на основании 2, упоры 3 и 4 и опорную призму S, закрепленньк на основании 2. На одном плече коромысла 1 весов закреплен приемный бункер 6, на другом - эталон ный груз 7. Кроме того, дозатор содержит питатель 8, электродвигатель 9, привод 10 питателя 8, состоящий из редуктора, и электрической муфты сцепления, источник И постоянного тока и устройство 10 управления приводом. УстройстOво 10 управления приводом состоит из упругого контактного элемента 12, закрепленного на плече коромысла 1 весов через изолятор 13, ре.зистора 14, слаботочного реле 15 и сильиоточного 16, катушки 17 инд)гктивности с сердечником 18. Дозатор содержит кнопку включения 19. Дозатор работает следующим образом. г В начальный момент времени в приемном бункере 6 материала нет, эталонный груз 7 превышает вес приемного бункера 6 н силу изгиба упругого элемента (пластины) 12. Плечо коромысла 1 весов опирается на упорЗ (фиг. 2). После нажатия кнопки 19 напряжение от источника11 питания подается на обмотки pe;ie 15 и 16 через опорную призму 5, плечо коромысла 1 весов, ynpyrlM элемент 12, и упор 3. Реле 15 включает электрическую муфту сцепления привода 10 и одиовременно подает питание на двигатель 9. При этом в работу включается питатель 8 и матер иал иачинает поступать в приемный бункер 6, в режиме грубой дозации (фиг. . По мере наполнения приемного бункера 6 меняется давление на плечи коромысла 1 весов. Давление в месте контакта упругого элемента 12с коромыслом 1 весов уменьшается. Как только давленне в точке контакта упругого элемента 12 и коромысла 1 весов станет равным нулю контакт размыкается, что является командой перехода в режим тонкой дозации Лереход к режиму тонкой дозации осуществляется следующим образом. Как только размыкается контакт упругого элемента 12 с плечом коромысла 1 весов, питание на обмотки реле 15 и 16 подается от источника II питания через опорную призму 5, резистор 14, упор 3. Так. как сопротивление резистора 14 значительио больше сопротивления плеча коромысла 1 весов, ограннчивается ток питания обмоток реле 15 н 16. В результате сильноточное реле 16 отключается, размыкая при этом контакт питания катушки индуктивности 17, взаимодействующей посредством сердечника 18, с редуктором привода 10, редуктор переключается на малые обороты, что соответствует режнму точной дозации и осуществляется досьшка материала до задаиного веса. Причем, зная силу упругости упругого элемента 12 и закои ее изменения можно с высокой степенью-точности обеспечить досыпку определенного количества материала, необходимого для достижения заданной дозы. По мере досьшки меняется давление в месте контакта упругого элемента 12 с упором 3. Как только вес материала в приемном бункере 6 достигает заданного значения, давление

в месте контакта упругого элемента 12 с упором 3 становится равным нулю, контакт в точке сопрнкосновення размыкается (фиг. 4), сопротивление в цепи питания реле 15 становится бесконечно большим, реле 15 обесточивается. При этом отключается электрическая муфта сцепления привода 10 и двигатель 9.

Дозирование материала происходит с более высокой точностью, чем в прототипе. Точность

обусловлена тем, что предлагаемое устройство, в результате применения упругого элемента, укрепленного на коромысле весов, резистора я к образованию электрическсж цепи путем соединений, позволило избежать применения в дозаторе злектрнческнх проводов и мехаятеских. передаточных звеньев, контактирующих с коромыслом, вносящих значительную погрешность дозирования.

ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР, содержащий коромысло, расположенное на опорнсш призме, на одном плече которого помещен приемный бункер, а на другом - эталонный груз, упор, питатель с регулируемым прнводом, источник питания и устройство управления приводом питателя, о и ч а ю щ и и с я целью повышения точности дозирования, устройство управления приводом питателя выполнено в виде упругого контактного элемента, закрепленного через изоштор на плече коромысла, и резистора, образующих с этим плечом упо- i ром и опорной призмой электрическую цепь, подключенную своим входом к источнику питания, а выходом - к приводу питателя. i.

фигЛ

If/fn

9

фиг.З