Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии Советский патент 1986 года по МПК G01N3/10 

ГЧ5

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания образцов на разрыв, и является усовершенствованием изобретения по авт.ев,№ 1118895

Цель изобретения - повьпиение производительности испытаний путем автоматического удаления остатков образца из зоны стыка частей корпуса при их установке в исходное положение за счет соединения П-образных плунжеров с элементами механизма осевого перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий фиг.2 - то же,после разрыва образца, Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии содержит полый раздвижной корпус, выполненньй в виде двух цилиндрических частей 1 и 2, внутренние полости 3 и А которых предназначены дпя размещения образца 5. Части 1 и 2 Kopnycsi имеют узкие зоны 6 и 7, причем форма зон 6 и 7 вьшолнена криволинейной, например в виде гиперболоида вращения.

Механизм перемещения частей 1 и 2 выполнен в виде охватываюпрос узкие зоны 6 и 7 двух П-образньпс плунжеров 8 и 9, телескопически установи ленных друг в друге открытыми торцами и сообщенных с источником подачи рабочей жидкости (не показан) ,, а узкие зоны 6 и 7 частей 1 и 2 корпуса выполнены из проницаемого для рабочей жидкости материала, например мeтaллoкepa шки.

Механизм осевого перемеще1-шя выполнен в виде стоек 10 и 11, связанных с П-образными плунжерами 8 и 9, и поворотного резьбового штока 12, концы (не показаны) которого образуют со стойками 10 и 11 резьбовые пары, причем резьбы на каждом конце штока 12 вьтолнены левого и правого направления. На частях 1 и 2 корпуса в месте стыка узких зон 6 и 7 имеются выступы 13 и 14, цилиндрические поверхности которых образуют между собой подвижную телескопическую пару обеспечивающую герметичность внутренних полостей .3 и 4.

Кроме того, устройство содержит вставки 15 и 16, запорный вентиль 17 стопоры 18 и 19 и рукоятку 20.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрические части выступов 13 и 14 вводят друг в друга до образования стыка между узкими зонами 6 и 7 частей 1 и 2 корпуса. Керамической

массой заполняют внутренние полости 3 и 4 и закрывают их вставками 15 и 16. Полости плунжеров 8 и 9 заполняют рабочей :)кидкостью и посредством поршня (не показан) повышают

в них давление. При этом часть рабочей жидкости просачивается через материал, из которого выполнены узкие зоны 6 и 7, образуется смазочный слой между образцом 5 и внутренней ;

поверхностью узких зон 6 и 7. Повышен- ное давление рабочей жидкости создает противоположно направленные осевые силы, которые перемещают части 1 и 2 корпуса, растягивающие образец 5. После разрыва образца 5 выдерживают устройство до момента заполнения внутренних полостей частей 1 и 2 корпуса рабочей жидкостью, затем, вращая шток 12, перемещают части

1 и 2 корпуса навтречу друг другу. Давление рабочей лсидкости во внутренних полостях часте;й 1 и 2 повьш1ается и выдавливает остатки образца 5 со вста.вками 15 и 16 до соприкосновения

со сторонами 18 и 19, после чего открывают запорньй вентиль 17 для частичного удаления рабочей жидкости и продолжают вращать шток 12 до соприкосновения узких зон 6 и 7 частей 1 и 2 корщса. Выдавливание остатков образца 5 и вставок 15 до стопоров 18 и 19 исключает попадание остатков образца 3 в стык узких зон 6 и 7 частей 1 и 2 корпуса. Затем

вьшимают стопоры 18 и 19 , извлекают, вставки 15 и 16 и остатки образца 5, удаляют, остатки рабочей жидкости , пос ле чего устройство вновь го-.

тово к работе.

Формула изобретения

Устройство для испытания на раз15ы образцов из керамической массы в пластичном состоянии по авт. св. № 1118895,, отличающееся тем, что, с целью повьш ения производительности , оно снабжено механизмом осевого перемещения, связанным с И - образным плунжером.

W/

V v - -.- r:-:v v ii- --f,

X -.

V

X

Изобретение относится к устройствам для испытания образцов на разрыв, является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1118895, и позволяет повысить производительность испытаний за счет автоматического удаления остатков образца из зоны стыка частей корпуса. Корпус выполнен из двух частей, который заполняют рабочей жидкостью, просачивающейся через поры материала узких зон корпуса. Механизм осевого перемещения, вьгполненньш в виде П-образного. плунжера, соединен с концами штока, с помощью которого создают во внут-. ренних полостях частей корпуса избыточное давление рабочей жидкости, выдавливая остатки образца после его разрушения. Продолжая вращать шток, перемещают части корпуса до момента их соединения. 2 ил. (Л с: