Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии /его варианты/ Советский патент 1986 года по МПК G01N3/10 

i

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания с применением гидравлического силонагружателя, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1118895.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем ликвидации попадания остатков образца в рабочую полость корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство по варианту 1, общий вид на фиг.2 - то же, по варианту 2.

Устройство для испытания на разры образцов из керамической массы в пластичном состоянии по варианту 1 содержит полый раздвижной в осевом направлении корпус в виде частей 1 и 2, которые имеют узкие зоны 3 и 4, предназначенные для размещения образца 5, механизм перемещения в виде П-образных плунжеров 6 и 7, установленных один в другом открытыми торцами и образующих внутреннюю полость В, которая соединена с источником (не показан) пода-чи рабочей жидкости, втулки 9 и 10, установленные с возможностью осевого перемещения в частях 1 и 2 корпуса и охватывающие штоки 11 и 12, мембраны 13 и 14, закрепленные кромками на торцах втулок 9 и 10 со стороны УЗКИХ

зон 3 и 4 корпуса, а центральными частями - на торцах втулок 9 и 10.

Узкие зоны 3 и 4 корпуса выполнены из проницаемого для рабочей жидкости материала, например металлокерамики.

Устройство для испытания содержит также магистраль 15 с дросселем 16 для соединения внутренней полости 8 плунжеров 6 и 7 с атмосферой, поршень 17 для создания избыточного давления в полости 8, уплотнительные элементы в виде стаканов 18 и 19, закрепленных доньями на узких зонах 3 и 4 корпуса, магистраль 20 для соединения внутренней полости 8 с источником подачи рабочей жидкости.

ъ

Устройство работает следуняцим образом.

Вводят стаканы 18 и 19 и плунжеры 6 и 7 одни в други и соединяют части 1 и 2 корпуса до образования стыка их узких зон 3 и 4. Заполняют внутреннюю полость корпуса керамической массой, вводят в полость корпуса штоки 11 и 12 с втулками 9 и

20

25

226128

10 и мембранами 13 и 14 и уплотняют керамическую массу, что позволяет получить образец 5. Заполняют через магистраль 20 внутреннюю полость 8 5 рабочей жидкостью, затем перемещают поршень 17 и создают в полости 8 избыточное давление, за счет которого рабочая жидкость проникает через узкие зоны 3 и 4 корпуса и образует 10 изолирующий слой, а части 1 и 2 корпуса раздвигаются, создавая.растягивающую нагрузку на образец. В момент разрыва образца 5 фиксируют величину нагрузки и прекращают nets ремецение порщня 17. Удаляют через магистраль 20 рабочую жидкость из полости 8, перемещают штоки 11 и 12 относительно втулок 9 и 10, за счет чего между мембранами 13 и 14 и частями образца 5 создается разрежение, за счеа которого они присасываются к мембранам 13 и 14 и, перемещая их, производят удаление образца 5, . после чего устройство вновь готово

к работе. I

Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии по варианту 2 содержит полый раздвижной в осевом направлении корпус в виде частей 21 и 22, которые имеют узкие зоны 23 и 24, предназначенные для размещения образца 25, механизм перемещения в виде П-образных плунжеров 26 и 27, установленных один в другом открытыми торцами и образующих внутреннюю полость 28, которая соединена с источником (не показан) подачи рабочей жидкости,- втурки 29 и 30, установленные с возможностью осевого перемещения в частях 21 и 22 корпуса, металлические мембраны 31 и 32, закрепленные кромками на торцах втулок 29 и 30 со стороны узких зон 23 и 24 корпуса, источник (не показан) хладагента, соединенньш с внутренними полостями 33 и 34 втулок 29 и 30. Узкие зоны 23 и 24 корпуса выполнены из проницаемого для рабочей жидкости материалаJ например металлокерамики.

Кроме того, устройство содержит магистраль 35 с дросселем 36 для соединения внутренней полости 28 плунжеров 26 и 27 с атмосферой, пор- 55 шень 37 для создания избыточного давления в полости 28, уплотнительные элементы в виде стаканов 38 и 39, закрепленных доньями (не обозначены)

30

35

40

45

50

3

на узких зонах 23 и 24 корпуса, магистраль 40 для соединения внутренней полости 28 с источником подачи рабочей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Проводят испытание образца 25 та же, как в устройстве по варианту 1, затем подают во внутренние полости 33 и 34 втулок 29 и 30 хладагент, за счет чего жидкость, присутствук - щая в образце 25, переходит в твердое фазовое состояние, т.е. образец 25 примерзает к мембранам 31 и 32, и извлекают остатки образца 25,посл чего устройство вновь готово к работе .

Формула изобретения

1. Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии по авт.

0 s

0

28

св. № 1118895, отличающее- с я тем, что, с целью повышения зкс- плуатационной надежности, оно снабжено подвижными в осевом направлении втулками, охватьшающими штоки, и мембранами, выполненными из зластич- ного материала и закрепленными кромками на торцах втулок со стороны узких зон корпуса,, а центральными частями - на торцах штоков.

2. Устройство для испытания на разрыв образцов из керамической массы в пластичном состоянии по авт. св. (( -1118895, отличающее- с я тем, что, с целью повьппения эксплуатационной надежности, оно снабжено установленными в корпусе и подвижными в осевом направлении втулками, источником хладагента, соединенным с внутрекяями полостями втулок, и металлическими мембранами, закрепленными кромками на торцах втулок со стороны узких зон корпуса.

Изобретение относится к испытаниям на разрыв и позволяет повысить его эксплуатационную н4де;)шость -путем исключения попадания остатков образца в рабочую полость корпуса. В устройство по варианту 1 втулпси образуют со штоками, установленными в частях корпуса, телескопические пары, а мембраны закреплены на торцах втулок и штоков, что позволяет при относительном перемещении последних создать вакуумную полость между мембранами и образцом и обеспечить извлечение остатков образца. В устройстве по варианту 2 втулки размещены с возможностью осевого пе- ремещенйя в частях корпуса,а их внутренние полости соединены с источником хладагента. Изменение агрегатного состояния заключенной в образце жидкости, т.е. переход ее в твердое фазовое состояние, позволяет обеспечить извлечение остатков образца. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. (Л

9 /J

Фиг.1

/

О ЛЦЦХоХ

--l- ;,;,v;:

v. i: :-: lj±i;

33

IS

3t

25 22

30 ,

/

,...:

;Й;й:: :;1:

BBoff лмЯОг нтл

40

Составитель А.Гуммель Редактор А.Козориз Техред Н.Бонкало Корректор В.Синицкая

Заказ 2114/32 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4