Устройство для испытания материалов на трение и износ Советский патент 1986 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износ для различного вида сопряжений тру1цихся деталей. Цель изобретения - повышение точности и достоверности результатов испытания материалов на трение н износ, за счёт их регистрации в ходе испытаний. На фиг. 1 представлено устройство для испытания материалов с парой трения из двух роликов-образцов; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1Jна фиг. 3 - устройство для испытания материалов .с парой трения из двух плоских образцов; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство (фиг. 1 и 3) содержит основание 1, каретку 2, предназначен ную для размещения контрообразца 3, рычаг 4 с держателем (не показан) образца 5, датчик 6 износа, узел 7 нагружения образца 5 и контробразца 3, привод 8 вращения контробразца 3 относительно образца 5. Устройство (фиг. 2 и 4) снабжено кронштейнами 9 и 10, дополнительными тремя датчиками 11-13, из которых два датчика 11 и 12 установлены на кронштей не 9 и взаимодействуют с рабочей А и базовс й Б поверхностями контробразца 3, а третий датчик 13 вместе с датчиком 6 - на кронштейне 10 и контактирует с рабочей А и базовой Б поверхностями образца 5, интеграль ными операционными усилителями 11-17 аналоговыми дифференциальными усилителями 18 и 19, неинвертирующие входы которых соединены через интегральные усилители 14 и 17 с датчикам 6 и 11 износа рабочих поверхностей А а инвертирующие входы через интегральные усилители 15 и 16 - с датчиками 12 и 13 базовьк поверхностей Б, регистратором 20, соединенным с аналоговыми дифференциальными усилителями 18 и 19 через сумматор 21. Предусмотрен также вариант устройства для испытания материалов на трение и износ пары трения типа колодка-ролик, реализуемый с помощью устройства (фиг. 1 и 2) при замене образца 5 на колодку. , Устройство работает следующим образом. С помощью привода 8 приводится в движение контробразец 3. Нагружают последний и образец 5 с помощью узла 7 нагружения. В процессе испытания датчиками 6 и 11 регистрируют суммарный сигнал от износа поверхностей А, их биения и теплового расширения. Одновременно с помощью датчиков. 13 и 12, взаимодействующих с базовыми поверхностями Б, регистрируют сигнал, пропорциональный биениям и тепловому расширению поверхностей. С помощью соответствующих усилителей 14-19 выделяется сигнал, характеризующий износ рабочих поверхностей образца 5 и контробразца 3 и поступающий через суммар 21 на регистратор 20, где записывается износ поверхностей образца 5 и контробразца и их суммарный износ. Формула изобретения Устройство для испытания материалов на трение и износ, содержащее основание, установленные на нем каретку для размещения контробразца, держатель образца, датчик износа, предназначенный для регистрации суммарного износа образца и контрообразца, узел нагружения последних и привод вращения контробразца, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания, оно снабжено рычагом, шарнирно закрепленным на каретке и предназна.ченым для установки держателя образца, закрепленными на рычаге и основании двумя кронштейнами, дополнительными тремя датчиками износа, из которых два установлены на втором кронштейне и взаимодействуют с рабочей н базовой поверхностями контробразца а третий датчик вмес-. те с основным - на первом кронштейне и контактирует с рабочей и базовой поверхностями образца, интегральными операционными усилителями, аналоговыми дифференциальными усилителями, неинвертирующий вход которых соединен через интегральный усилитель с датчиком износа рабочей поверхности, а инвертирующий вход - с датчиком износа базовой поверхности, регистратором, а узел нагружения : размещен между рычагом и кареткой.

Изобретение относится к испытаниям материалов на трение и износ для различного вида сопряжений трущихся деталей. Цель изобретения состоит в повышении точности и достоверности результатов. Указанная цель достигается за счет того, что в ходе испытаний из суммарного сигнала датчиков 6 и 11 (фиг. 2) вьщеляется сигнал, пропорциональный износу рабочих поверхностей образца 3 и контробразца 5. Для этого регистрируют датчиками 12 и 13 сигнал, пропорциональный биениям и тепловому расширению рабочих поверхностей. Затем этот сигнал вычитают из суммарного с помощью интегральных операционных усилителей 14-17 и дифференциальных усилителей .18 и 19 и регистрируют сумматором 21 (Л и регистратором 20. 4 ил. го

№

/