Автомат для изготовления и укладки в пеналы рулончиков клейкой бумажной ленты для ловли мух Советский патент 1960 года по МПК B31C1/08 

Известные автоматы для изготовления и укладки в пена.лы рулончиков клейкой бумажной ленты обычно содержат ряд взаимосвязанных между собою, монтироЕ анных на общей станине механизмов: катушки для рулона бумаги, клеевых валщев для изготовления и вклеивания нитяной петли, клещей для периодической подачи бумажной ленты, на которую наносится клейкая масса, для скручивания ленты в рулончик и подачи его в пенал бункера с готовыми пеналами и устройства для заирессовки -пенала. Эти автоматы обычно требуют дополнительных приспособлений для окончательной заделки пеналов и предназначены для работы с узкой бумажной лентой, которая разрезается по длине на отрезки, соответствующие стандартной длине готовой клейкой ленты. Эти обстоятельства снижают производительность полного изготовления клейкой бумажной ленты.

Описываемый автомат позволяет повысить производительность за счет осуществления полностью всех требуемых операций, включая калибровку, щтамповку донышек, закатку бортов и выдачу пенала на транспортер, обработки -бумажной ленты, ширина которой соответствует стандартной длине готовой клейкой ленты.

Для осуществления полностью всех операций в автомате применен многопозиционный поворотный с периодическим от мальтийского механизма Еращением барабан и монтированные против гнезд барабана подвйжымев осевом направлении щпиндели, несущие калибры, штампы, закатные ролики и взаимодействующие с кулачками, вращающимися от привода.

Повышение производительности труда достигается тем, что катушка, приводные ролики и станина выполнены для приема рулона бумаги шириной, равной стандартной длине клейкой ленты, а по ходу движения бумажной ленты в автомат встроены производящие поперечную обработку штамп для высечки углов, гибочный рычаг для отгиба углов и ножницы для разрезания клейкой ленты по ширине.

ЛЬ 127131

Для ускорения процесса сушки вклеенной в ленту петли по ходу движения бумажной ленты на станине может быть монтирована электрическая туннельная сушилка.

На фиг. 1 изображен автомат, вид спереди; на фиг. 2 - автомат, вид сверху; на фиг. 3 - схема расположения отдельных механизмов автомата; на фиг. 4 -.схема технологического процесса изготоЕления клейкой бумажной ленты на автомате.

Автомат для изготовления клейкой бумажной ленты имеет привод от электродвигателя 1, приводяш,его во враш,ение вал 2 с кулачками 3, от которого в СБОЮ очередь получает врашевие кулачковый распределительный вал 4, управляющий работой отдельных механизмон, которые монтированы на обш,ей станине 5 и расположены последовательно по ходу движения бумажной ленты. Катушка 6 рассчитана для приема ру.аона бумаги шириной, равной стандартной длине готовой клейкой ленты. Бумажная лента с рулона приводными роликами 7 подается к штампу 5, фиг, 4 (операция 1), осуш,б,ствляюш;ему высечку уголков с края бумажной ленты (операция 2); за штампом гибочное приспособление 9 осуществляет отгиб уголков (операция 3). Следующий мех-анизм состоит из клеевых вальцон- W и ванны // с клеем и предназначен для нанесения клея на отогнутый на предыдущей операции уголок ленты (операция 4). Механизм 12 заготовляет и вклеивает под уголок бумажной ленты нитяную петлю (операция 5). Все эти механизмы получают движение от кзлачков или зубчатых передач распределительного вала 4. За механизмом для заготовки и вклеивания петли по ходу движения бумажной ленты монтированаэлектрическая туннельная сушилка 13, ускоряющая процесс сушки (операция 6) вклеенной петли. Движение бумажной ленты осуществляется периодически -при ломош.и клещей 14, действующих от кулачка 3. Клещи подают бумажную ленту к ножницам 15, которые производят поперечную разрезку движущейся бумажной ленты на отдельные полоски (операция 7). Аппарат 16 для нанесения на ленту клейкой массы (операция 8) состоит из клеянки и ролика; клейкая масса наносится на ленту автоматически одновременно с операцией скручивания ее в рулончик (операция 9), для чего (Служит механизм 17, состоящий из валиков, рычагов и кулачка, приводимых в действие Еспомогательным электродвигателем 18.

Пеналы для рулончиков клейкой ленты засыпают в бункер 19, откуда они толкателем 20 переносятся сначала в поворотный приемник 21, из которого толкателем 22 выталкиваются в гнездо .многопозиционного барабана 2,3 (операция 10), имеющее периодическое Е.ращательное движение. Против гнезд барабана 23 монтированы подвижные в осевом направлении шпиндели 24 с калибрами для калибровки отверстий пенала (операция 11), шпиндели 25 с закатными роликами для развальцовки пенала (операция 13), шпиндели 26 со штампами для штамповки донышек и вставки их EI пеналы (операция 12) и шпиндели 27, осуществляющие выталкивание готового пенала из гнезда барабана 23 и сбрасывание пенала (операция 14) на транспортер (на схеме не показанный), обслужИвающий «есколько автоматов. Шпиндели получают осевое движение от вращающихся кулачков 28 и 29.

Многопозиционный барабан 23 ползчает вращение от мальтийского механизма (на схеме не локазанного), который поворачивается водилом 30, закрепленным на валу 3L Последний получает вращение посредством цепной передачи 32 от вала 4.

Таким образом автомат осуществляет полностью законченное изroTOEvfieHHe и упаковку клейкой бумажной ленты. Производительность его может быть рассчитана на цикл длительностью в две секунды, поскольку технологические операции ьыпо.лняются на автомате параллельно.

П р е д м е т и з о б р е т е и и я

1.Автомат для изготовления и укладки в пеналы рулончиков 1 лейкой бумажной ленты для ловли мух с нрнменевием действующ.их от кулачкового распределительного вала механизмов - катушки для рулона бумаги с лриводными роликами, клеевых вальцов для изготовления и вклеивания нитяной петли, клещей для периодической подачи бумажной ленты, для нанесения на ленту клейкой массы, для скручивания ленты в рулончик и подачи его в пенал, бункера с готовыми пена.лами, устройства для запрессовки пенала, отличающийся тем, что, с целью осуществления полностью всех операций по упаковке рулончиков липкой ленты в пеналы, включая калибровку, штамповку донышек, закатку бортов и выдачу пенала на транспортер, применен многопозищюнный поворотный с периодическим от мальтийского механизма вран1ением барабан и монтированные против гнезд барабана подвижные в осеном направлении шпиндели, несущие калибры, штампы, закатные ролики и взаимодействующие с кулачками, врашающимися от привода.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, катушка, приводные ролики и станина выполнены для приема рулона бумаги шириной, равной стандартной длине клейкой бумажной ленты, а по ходу движения бумажной ленты в автомат встроены производящие поперечную обработку штамп для высечки углов, гибочный рычаг для отгиба углов и ножницы для разрезания к.лейкой ленты по ширине.

3.Форма выполнения автомата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса сушки вклеенной в ленту петли, по ходу дв.ижения бумажной ленты после механизма для вклеивания нитяной петли на станине монтирована электриче,ская туннельная сушилка.

фиг 2

Т