Сепарирующее устройство зернового вороха Советский патент 1986 года по МПК A01F12/44 B07B4/08 

to

Ф

4

СО

Изобретение относится к ссльскохозяйствениому машиностроению, в аст1:остн к сепарируюниш устройствам зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения - повьинение эффективности сепарации за счет уменьшения потерь зерна в сходах верхнего . На фиг. 1 представ-пено сенаэируюобший вид; на фт. 2 -uiee устройство вид А на фиг. 1; la фиг. 3 отверстия с жа.пюзийиыми заслонками, узел I на фиг. 1.

Устройство содержит транспортную доску 1 с пальцевой гребенкой 2, «оздуппю-решетную очистку с ярусно рас110,ложенными верхним 3 и нижним 4 ренштами и вентилятор 5. На конечном участке а-в тран спортной доски 1 в ее вертикальных стенках 6 выполнены отверстия 7, к которым гюдве ден воздушный поток от венгнлятора 5, а наклон стенок отверстий 7 совпадает с направлением воздушного потока (на фиг. I направление вoздyпJнoгo потока показано стрелками). Конечный участок а-в транспортной доски 1 расположен над жалюзийнымн рен1етами 3 и 4 очистки :;i перекрывает их концы величину не менее а-б (фиг. 1).

Отверстия 7 расположены прерывисто по ширине транспортной доски 1 между разделительными гребенками 8 (фиг. 2). Транспортная доска снабжена жалюзийиыми заслонками 9 с изменяемым углом наклона, имеюп ими в верхней части гибкие прутки 10, которые образуют сепарирующую решетку (фиг. 3). Под нижним реп:етом 4 расположены скатная доска It и зернорюй шнек 12.

Сепарирующее устройство зернового зороха работает следующим образом.

Зерновой ворох на транспортной доске i подвергается колебательному воздействию, в результате чего его перемеш.еиие к конечному участку а-в сопровождается предварительным разделением на (ракцин с преимуш ествекным расположением тяжелых примесей (в первую очередь зерпом) а нижнем слое, а легких примесей (полова, сбоина) - в верхнем. Образуется как-бы двухслойная масса.

Поток воздуха от вентилятора 5 направлен снизу под решета 3 н 4, конечный участок а-в- транспортной доски 1 и пальцевую гребенку 2. Оба решета имеют жалюзи, а конечный участок а-в транспортной доски 1 - наклонно расположенные отверстия 7 с наклоном стенок, совпадаю шим с направлением воздушного потока, жалюзи 9 и образованную прутками 10 сепарирующую решетку, которые свободно пропускают поток воздуха и направляют его в движуш,ийся слой зернового вороха.

Зерновой ворох, достигший конечного участка а-0 транспортной .доскя 1, подвергается действию воздушного потока от вентилятора 5. При это1л гибкие прутки 10, о()разуюн1ие сенарируклцую ре1нетку, задерживают на своей поверхности круггные частицы вороха (сбоину),;1егкие частицы (полова) выдуваются возду1ниыми струями, проходящими через отверстия 7, а мелкие тяжелые частицы (преимунхествепно зерно) просеиваются через отверстия 7 и попадают сначала на верхнее 3, и затем на нижнее 4 ре1ието, расположенные под конечным участком транспортной доски I.

Здесь легкие примеси окончательно выдуваются воздуп1ны.м потоком, чистое зерно, пройди оба peujCTa, попадает на скатную доску 11, а с нее - в кожух зернового шнека 2. Таким образом, зерновой ворох более разномерно распределяется по поверхности регпет 3 и 4, что способствует более эффективному отделению примесей от зерна, поэтому зерно не увлек ается ими к выходу и, следовательно, сннжгпотся его потери вместе со сходами. Нак.тон сменок отверстий 7, совпадающий с направлением воздушного потока, и наличие жалюзийных заслонок 9 с изыепяемым углом наклона позволяют создавать направле1- Н1 1е стр.-и воздуха, )фонизываю цие зерновой ворох на конечном участке а-в- транспортной доски i и образуют как-бы «кипян1.ий слой в этой зоне. В этих услов1 ях происходит наиболее эффек тивпое отделе1ние зерна от легких примесей и Bbinoc последних за предел i)i очистки. 11осредство.м изменения угла нак.чопа жалюзийных заслонок 9 регулируется в зада1П1Ом диапазоне проходное сечение отверстий 7. Это нозволяет изменять интеп-. сивность и направление воздушных струй на выходе из отверстмй 7 в зависимости от качества и количества зернового вороха и создает услозия дл устойчивого эффективного процессе сепарации.

Гибкие нрутки 10, образуюпгие сепарирующую решетку, благодаря упругим свойствам постоянно 1рижимеются к верхней стенке отверстий 7, предотвращая попадание крупных соломистых чьстиц на верхнее решето 3, что способствует улучшению работы очистки.

Формула изобретения

Сепарируюш.ее

устройство зернового

аороха, вк.лючающее транспортную доску с пальп.евой гребенкой, воздушно-решетную ouscTKy с ярусно расположенными решетками и вентилятор, отличающееся тем, что, с 1,елью повышения эффективности сепарации за счет уменьшения потерь зерна в сходах с верхнего решета, конечный участок транспортной доски расположен над решетами и выгголнеп с отверстиями, ориентироваппыми вдоль воздушного потока вентилятора, а транспортная доска снабжена расположенными в отверстиях жалюзииньши заслонками с установленными в их .верхней части гибкими прут;самк,образующими сепарирующую решетку. 8 1 2:/ fabfuze M bbbf ( Л.( .f 1 .-rf-T V Ч

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации зернового вороха. Сепарирующее устройство включает транспортную доску с пальцевой гребенкой, воздушно-решетную очистку с ярусно расположенными решетами и вентилятор. Конечный участок транспортной доски расположен над решетами и выполнен с отверстиями, ориентированными вдоль воздушного потока вентилятора. Б отверстиях установлены жалюзийные заслонки, в верхней части которых расположены гибкие прутки, образующие сепарирующую решетку. На конечном участке транспортной доски зерновой ворох подвергается воздействию воздушного потка. При этом гибкие прутки задерживают на своей поверхности крупные частицы вороха, легкие выдуваются, а мелкие тяжелые просеиваются через отверстия. Потери зерна уменьшаются в сходах с верхнего решета предварительного отделеиО ния. 3 ил. л

5 / 7

/ / J

j С

с /

as.f

X. подернуто 10 . ,

/.

t/e.J