ю
сд
4;:.
О5 Изобретение относится к способу регенерации фильтровальной ткани и может быть использовано при произаодстве сахара в процессе фильтрации сатурационных соков под давлением. Цель изобретения - повышение степени регенерации фильтровальной тка ни, зацементированной отложениями сахарного производства. Пример 1. Зацементированн отложениями сахарного производства фильтровальную ткань погружают в ем кость с перемешивающим устройством, заливают горячей водой (80°С) и перемешивают в течение 30 мин. После обработки в воде следует обработка В технологическом растворе при следующем соотношении компонентов, мае.%: Соляная кислота 2,00 Хлорид цетилбензилдиметиламмонияЭтиленгликоль0,02 Вода97,97 Температура обработки 50°С, продолжительность 1 ч. После этого тка промывают водой при барботаже возду при 50 С в течение 30 мин. Потери массы составляют 37,7%, фильтрующая способность 95% и фактор улучшения фильтрационной способности очищенной ткани по сравнению с зацементированной 16,6, Пример 2. Ткань обрабаты вают по примеру 1 при следующем соо ношении компонентов, мас„%: Соляная кислота3,00 Хлорид цетилбензилдиметиламмония0,02 Этиленгпиколь0,03 Вода 96,95 Температура обработки 70 С, продолжительность 1 ч. После этого тка промывают водой при барботаже воздуха при 70 С в течение 30 мин. Потери массы составляют , фильтрующая способность 100% и фактор улучшения фильтрующей способности 17,5. Пример 3. Ткань обрабатывают по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Соляная кислота4,00 Хлорид цетилбензилдиметиламмония0,04 ЭтиленгЛиколь0,08 Вода 95,88 Температура обработки ВОс, продолжительность 1 ч. После этого ткань промывают водовоздушной смесью при 80°С в течение 30 мин. Потери массь составляют 46,5%, фильтруюшдя способность 100% и фактор улучшения фильтрующей способности 17,5 Формула изобретения 1. Способ регенерации фильтроваль- ной ткани, включающий обработку ткани нагретым водным раствором соляной кислоты с последующей промывкой, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения степени регенерации ткани, зацементированной отложениями сахарного производства, ткань предварительно промывают горячей водой, обработку ведут в присутствии 0,01 - 0,04 мас.% хлорида цетилбензилдиме- тиламмония и 0,02-0,08 мае,,% этиленгликоля, а йоследующую промывку осу- ществляют горячей водой при барбота- же воздуха 2. Способ по п. 1, о т л и ч а и и с я тем, что использ тот 24%-ный раствор соляной кислоты при 50-80 0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации фильтровальной ткани | 1978 |
|
SU663420A1 |
Способ регенерации фильровальной ткани | 1975 |
|
SU563996A1 |
Способ регенерации фильтровальной ткани | 1987 |
|
SU1563736A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОР ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2217234C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА | 2006 |
|
RU2336095C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОКОРРОДИРОВАВШИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДИ ИЛИ ЕЕ СПЛАВА | 2014 |
|
RU2577878C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ НА ВНУТРЕННИХ СТЕНКАХ ТЕПЛООБМЕННОГО АППАРАТА СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2007 |
|
RU2350880C1 |
Способ получения оксида алюминия и карбоната из богатых Al материалов с интегрированной утилизацией CO | 2015 |
|
RU2683754C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОЙ КОМПОЗИЦИИ СЕРНИСТОГО КРАСИТЕЛЯ | 1988 |
|
RU2042689C1 |
Способ получения известкового мелиоранта для кислых почв | 2022 |
|
RU2810519C1 |
Изобретение относится к спосо бу регенерации фильтровальной ткани, используемой при производстве сахара в процессе фильтрации сатурационных соков под давлением, и позволяет по высить степень регенерации фильтро вальной ткани. Обработку фильтровальной ткани осуществляют следующим образом. Сначала ткань промывают горячей водой, затем обрабатывают 2-4%ным раствором соляной кислоты в присутствии хлорида цетилбензилдиметиламмония в количестве 0,5-1,0 мас.%и этипенгликоля в количестве 1,0 - 2,0 мас.% при 5-80 С с последующей промывкой горячей водой при барбота- же воздуха. Степень регенерации составляет 95-100%. 1 з.По ф-лы.
Раствор для регенерации фильтроткани | 1977 |
|
SU874736A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№563996, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1984-07-04—Подача