Устройство для непрерывной обработки полимеров Советский патент 1986 года по МПК B01F5/14 B01F1/00 

ю

СП

СП

ел

Изобретение относится к химическому машиностроению.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств устройства при растворении полимеров, склонных к образованию комков.

На фиг.1 дано устройство, продольный разрез; на фиг,2 - разрез.А-А на фиг.1,

Устройство для непрерывной ботки полимеров содержит обогреваемый или охлаждаемый цилиндрический корпус 1, внутренняя поверхность которого выполнена в виде зубчатого венца 2, Внутри корпуса установлен смесительный орган в виде сателлитных шестерен 3, входящих в зацепление с зубчатым венцом 2 корпуса 1, и центральной зубчатой шестерней 4, установленной на приводном валу 5.

Внутренний объем корпуса 1 разделен перегородкой 6 на камеры обработки, в каждой из которых установлены смесительные органы. Перегородка 6 имеет центральное отверстие,, образующее с приводным валом 5 кольцевую щель 7, посредством которой сообщаются камеры обработки. Ширина кольцевой щели не больше высоты зуба зубчатого зацепления центральной шестерки 4 с шестернями 3. Для подачи смеси гранул полимера и растворителя предусмотрен штуцер 8, а для выхода готового раствора служит штуцер 9.

Для подачи и отвода теплоносителя, обогревающего или охлаждающего корпус 1, выполнены штуцера 10 и 11 соответственно.

Устройство работаем следук г щм образом.

Через штуцер 8 в нижнюю камеру обработки подают смесь гранул полимера и растворителя. При вращении смесительного органа в камерах образуются зоны перемешивания и зоны интенсивной деформащии. В нижней камере в процессе смешения и растворения пoл aeтcя смесь низковязких, высоковязк:нх и твердьос частиц среды произвольной формы и размеров. Получаемая смесь перетекает в следующую камеру через кольцевую щель 7, образуемую стенкой

центрального отверстия в перегородке

6и приводным валом 5. При этом кольцевая щель 7 перекрыта зубчатым венцом центральной зубчатой шестерни 4,

образуя своеобразную решетку, так что крупные высоковязкие частицы среды не могут проникнуть через нее в следующую камеру обработки. Однако зти частицы не забивают решетку, а перйодически подвергаются интенсивн-вй деформации между зубьями центральной шестерни 4 и шестерен 3, вьщавливаются частично в полость нижней камеры обработки и частично через щель 7 в

полость следующей камеры.

Б момент, когда зубья центральной шестерни 4 с шестернями 3 находятся в наибольшем зацеплении, через щель

7вьщавливаются столбики наиболее вязкого материала, в том числе и не

растворившихся полимеров, прочищая при этом кольцевую щель 7.

В последующих камерах обработки процесс повторяется до полного растворения полимера. Готовый раствор выводится из устройства через штуцер 9.

Устройство позволяет осуществлять непрерывный процесс растворения полимеров, склонных к образованию комков.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной обра;ботки полимеров, содержащее корпус, смесительный орган в виде сателлитных зубчатых шестерен, входящих в зацепление с зубчатым венцом кэрпуса и центральной зубчатой шестерней, установленной на приводном валу, о т л иQ ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств устройства при растворении полимеров, склонных к образованию комков, оно содержит две или более камер обработj ки,, в каждой из которых установлены смесительные органы, разделенных между собой перегородкой с центральным отверстиемJ образующим с приводным валом кольцевую щель, ширина которой не больше высоты зуба зубчатого зацепления центральной шестерни с сателлит ными .

i

Устройство для непрерьшной обработки полимеров относится к технологии переработки пластических масс, может найти широкое применение в химическом машиностроении при создании экструзионных установок и обеспечивает повышение эксплуатационных свойств при растворении полимеров, склонных к образованию комков. Устройство содержит корпус, разделенный перегс родками с центральным (отверстием на две или более камеры обработки, в каждой из которых размещены смесительные шестерни в виде сателлитных зубчатых шестерен, входящих в зацепление с зубчатьм венцом камеры обработки, и центральной зубчатой шестерней, установленной на приводном валу. Перегородка образует: с приводным валом кольцевую щель для продавливания расI творяемого полимера, ширина которой равна или меньше высоты зуба зубчато(Л го зацепления центральной шестерни с сателлитными. 2 ил. с