Устройство для взятия доменной печи на "тягу Советский патент 1986 года по МПК C21B9/10 

держит футерованный реактор 6, соединенный патрубком 2 с кольцевын трубопроводом горячего дутья 1-. В патрубке размещено сопло 3 для дожигания газа холодным дутьемо обогащенным кислородом, копильник 10 для сбора расплава сопла 19 для ввода инертных газов в поток очищенного газа, охлаждающих последний, а также необходимые контрольно-измерительные приборы в замерную арматуру. Повышение износостойкости устрой- ства, снижение загрязнения атмосферы и утилизация компонентов достигается повьшением пыли и Дожиганием вредных газов в реакторе с последующим охлажаением очищенного газа, 1 нл.

Изобретение относится к черной еталлургии, в частности к оборудованию доменных печей.

Цель изобретения - повьшение износостойкости узлов устройства, сниение загрязнения окружающей среды вредными выбросами и утилизации ценных компонентов, выносимых горновыми газами.

На чертеже показано устройство, бщий вид. :

Устройство состоит из воздухопровода 1 горячего.дутья, соединительного патрубка 2, оборудованного коаксиально расположенными по отношению к вводу горловых газов соплом 3, которому присоединен трубопровод , 4 холодного дутья (обогащенного кислородом) , Внутри соединительного патрубка выполнен из огнеупорного материала инжектор 5, Соединительный патрубок тангенциально сопряжен с футерованным реактором 6, имеющим форму, полого цилиндра с полусферическим кулаком 7, Нижняя часть реактора, выполненная в виде полого усеченного конуса 8, соединена наклонным футерованным трубопроводом 9 с кошшьником 10 и его сводом 11„ Выпускное отверстие 12 и затвор 13 кошшьника 10 расположены в нижней части его наклонного пода 14. Копильник 10 соединен с патрубком 15 трубы тяги 16.

На переходе наклонного пода 14 в нижней части футеровки патрубка 15 предусмотрен порог 17 из огнеупорного материала, предотвращающий попадание расплавленных материалов в трубу тяги 6, Снаружи патрубка 15 установлен торообразный коллектор 18 с соплами 19 для подачи инертного газа, расположенными под

углом 15-30 к оси патрубка с шагом 45-60°. Для контроля и регулирования температур газа в реакторе и на входе в трубу тяги в куполе 7.реактора 6 установлена термопара 20, а на входе в трубу тяги - термопара 21 и щибер 22.

Устройство работает следующим образом.

После прекращения подачи дутья в печь открывается шибер 22, горновые газы из кольцевого воздухопровода 1 по патрубку 2 тангенциально вводят в реактор 6. Одновременно по

трубопроводу 4 через сопло 3 подают холодное дутье, обогащенное кислородом для дожигания газов, температура которых за счет этого достигает 1650-1800°С. Пыль, содержащаяся в горновых газах, плавится и стекает в нижнюю часть реактора 6, выполненного в виде усеченного конуса 8 и далее по наклонному трубопроводу 9 попадает в копильник 10, откуда

удаляется через отверстие 12 при открытом затворе 13 (последний может быть выполнен в виде летки, забиваемой ленточной массой).

Очищенные от пыли горновые газы

поступают в патрубок 15, где их охлаждают до 700-800 0 инертным газом, поступающем из коллектора 18 через сопла 19, Температуру в реакторе измеряют термопарой 20, а на выходе

из реактора - термопарой 21. Оптимальная температура автоматически поддерживается изменением расхода инертного газа и содержания кислорода в холодном дутье.

Использование изобретения позволяет увеличить износостойкость арматуры оборудования для взятия печи на тягу, сократить выброс в ат focфepy пыли и ядовитых газов, утилизировать щелочные металлы, уносимые горновыми газами. Формула изобретени Устройство для взятия доменной печи на тягу, содержащее трубопро вод горячего дутья, соединительный патрубок, трубу тяги и патрубок этойтрубы с шибером, отличающееся тем, что, с целью повы щения износостойкости узлов устройства, снижения загрязнения окружающей среды вредными выбросами и утил задии ценных компонентов, выносимых горновыми газами, устройство снабжено реактором с копильником, установленным между соединительным патрубком и патрубком трубы тяги и выполненным в виде футерованного сосуда, соединенного наклонным трубопроводом с копильииком в нижней части, а в копильнике выполнено выпускное отверстие, в котором установлен зазор, причем соединительный патрубок тангенциально сопряжен с реактором и содержит коаксиально расположенное сопло для ввода холодного дутья, обогащенного кислородом, а в патрубке трубы тяги перед шибером выполнены солла для подвода инертного газа.