o
со
о
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, предназначенным для изготовления изделий и инструмента, которые должны иметь повышенные эксплуатационные характеристики. Целью изобретения является повышение износостойкости сплава. При разработке предлагаемого сплава установлено, что введение в состав высокобористого сплава алюминия приводит к уменьшению размеров боридных фаз. При этом устраняются крупны включения боридов и измельчаются структурные составляющие боридной эв тектики. Кроме того, включения высокотвердых боридных фаз армируются сравнительно пластичным о1-тверд1ым . раствором, что устраняет хрупкое выкрашивание в процессе износных испытаний. При этом показатели ударной вязкости и теплостойкости предлагаемого сплава находятся примерно на том же уровне, как и у известного сплава. Сплавы выплавляют в печи Таммана. В результате их кристаллизации в гра 1ФИТОВЫХ кокилях получают образцы раз мерами 12-«12х60 мм. - Химический состав выплавленных сплавов, а также их свойства в литом состоянии представлены в таблице. Износостойкость определяют по потере массы образца из железобористого сплава с единицы его площади при трении по контртелу из стали 25ХГТ при давлении 15 МПа, скорости скольжения образцов относительно контртела 0,41 м/с на пути трения 1 км. О теплостойкости судят по величине твердости после выдержки сплава в течение 1 ч при . Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый сплав при большей износостойкости не уступает известному сплаву по ударной вязкости и теплостойкости, что позволит повысить долговечность изготовленных из него деталей. Формула изобретения Литой износостойкий сплав, содержащий углерод, бор, марганец, кремний и железо, отличающийс я тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,2-0,4 Бор2,0-3,2 Марганец 0,4-0,6 Кремний 0,15-0,6 Алюминий 0,6-1,0 Железо Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сплав на основе железа | 1983 |
|
SU1089164A1 |
Литой высокобористый сплав | 1988 |
|
SU1581771A1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1447927A1 |
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2008 |
|
RU2385358C1 |
СЕРЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2009 |
|
RU2401318C1 |
Чугун | 2020 |
|
RU2733940C1 |
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2479664C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2020 |
|
RU2744600C1 |
Штамповый сплав | 2020 |
|
RU2727463C1 |
Литейная сталь | 1979 |
|
SU821527A1 |
Изобретение относится к литым износостойким сплавам на основе железа и может быть использовано для изготовления изделий и инструмента, имеющих повьшенные эксплуатационные характеристики. Цель изобретения - повьппение износостойкости сплава за счет введения алюминия. Сплав содержит, мас.% 0,2-0,4 С, 2,0-3,2 В, 0,4-0,6 Мп, 0,15-0,6 Si, 0,6-1,0 А1, Fe - остальное. Свойства сплава: а 7,57,8 Дж/см, твердость после вьщержки , в течение 1 ч при 900С - 54-58 HRC, износостойкость при трении по стали 25 ХГТ при давлении 15 МПа, скорости 9 скольжения 0,41 м/с на пути трения 1 км - 0,039-0,042 г/см . 1 табл.
Авторское свидетельство СССР № 917558, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сплав на основе железа | 1972 |
|
SU510527A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Сплав на основе железа | 1983 |
|
SU1089164A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-03-06—Подача