Литой износостойкий сплав Советский патент 1986 года по МПК C22C38/06 

Описание патента на изобретение SU1271909A1

o

со

о

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, предназначенным для изготовления изделий и инструмента, которые должны иметь повышенные эксплуатационные характеристики. Целью изобретения является повышение износостойкости сплава. При разработке предлагаемого сплава установлено, что введение в состав высокобористого сплава алюминия приводит к уменьшению размеров боридных фаз. При этом устраняются крупны включения боридов и измельчаются структурные составляющие боридной эв тектики. Кроме того, включения высокотвердых боридных фаз армируются сравнительно пластичным о1-тверд1ым . раствором, что устраняет хрупкое выкрашивание в процессе износных испытаний. При этом показатели ударной вязкости и теплостойкости предлагаемого сплава находятся примерно на том же уровне, как и у известного сплава. Сплавы выплавляют в печи Таммана. В результате их кристаллизации в гра 1ФИТОВЫХ кокилях получают образцы раз мерами 12-«12х60 мм. - Химический состав выплавленных сплавов, а также их свойства в литом состоянии представлены в таблице. Износостойкость определяют по потере массы образца из железобористого сплава с единицы его площади при трении по контртелу из стали 25ХГТ при давлении 15 МПа, скорости скольжения образцов относительно контртела 0,41 м/с на пути трения 1 км. О теплостойкости судят по величине твердости после выдержки сплава в течение 1 ч при . Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый сплав при большей износостойкости не уступает известному сплаву по ударной вязкости и теплостойкости, что позволит повысить долговечность изготовленных из него деталей. Формула изобретения Литой износостойкий сплав, содержащий углерод, бор, марганец, кремний и железо, отличающийс я тем, что, с целью повышения износостойкости, он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,2-0,4 Бор2,0-3,2 Марганец 0,4-0,6 Кремний 0,15-0,6 Алюминий 0,6-1,0 Железо Остальное

Похожие патенты SU1271909A1

название год авторы номер документа
Сплав на основе железа 1983
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Невар Николай Федорович
SU1089164A1
Литой высокобористый сплав 1988
  • Невар Николай Федорович
  • Бельский Евграф Иосифович
SU1581771A1
Сталь 1987
  • Невар Николай Федорович
  • Бельский Евграф Иосифович
SU1447927A1
ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2008
  • Буше Николай Александрович
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Маркова Татьяна Федоровна
  • Зайчиков Анатолий Васильевич
RU2385358C1
СЕРЫЙ ФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН 2009
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Антропов Андрей Владимирович
  • Епархин Олег Модестович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Куприянов Илья Николаевич
  • Емельянов Игорь Владимирович
  • Бадюкова Ульяна Сергеевна
  • Сапожников Сергей Алексеевич
RU2401318C1
Чугун 2020
  • Габец Денис Александрович
  • Марков Андрей Михайлович
RU2733940C1
ШТАМПОВЫЙ СПЛАВ 2011
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
RU2479664C1
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2744600C1
Штамповый сплав 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2727463C1
Литейная сталь 1979
  • Позняк Леонид Александрович
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Чернявский Анатолий Иванович
  • Федоренко Анатолий Павлович
  • Алексеев Юрий Павлович
  • Вихляев Александр Александрович
  • Ковалев Виктор Павлович
  • Пикус Людмила Самойловна
SU821527A1

Реферат патента 1986 года Литой износостойкий сплав

Изобретение относится к литым износостойким сплавам на основе железа и может быть использовано для изготовления изделий и инструмента, имеющих повьшенные эксплуатационные характеристики. Цель изобретения - повьппение износостойкости сплава за счет введения алюминия. Сплав содержит, мас.% 0,2-0,4 С, 2,0-3,2 В, 0,4-0,6 Мп, 0,15-0,6 Si, 0,6-1,0 А1, Fe - остальное. Свойства сплава: а 7,57,8 Дж/см, твердость после вьщержки , в течение 1 ч при 900С - 54-58 HRC, износостойкость при трении по стали 25 ХГТ при давлении 15 МПа, скорости 9 скольжения 0,41 м/с на пути трения 1 км - 0,039-0,042 г/см . 1 табл.

Формула изобретения SU 1 271 909 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1271909A1

Авторское свидетельство СССР № 917558, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Сплав на основе железа 1972
  • Горбатый Владимир Моисеевич
  • Дмитриев Игорь Пантелеевич
  • Добринский Глеб Кириллович
  • Доценко Павел Васильевич
  • Кошеленко Геннадий Петрович
  • Нахабин Вадим Васильевич
  • Оболенцев Федор Дмитриевич
  • Челпанов Борис Васильевич
  • Шемпер Леонид Исаакович
SU510527A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Сплав на основе железа 1983
  • Ситкевич Михаил Васильевич
  • Бельский Евграф Иосифович
  • Невар Николай Федорович
SU1089164A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 271 909 A1

Авторы

Бельский Евграф Иосифович

Невар Николай Федорович

Ситкевич Михаил Васильевич

Даты

1986-11-23Публикация

1985-03-06Подача