ю
Ю
ff
00 1 Изобретени.е относится к нзь- гритсльпой технике и может быть исполгзэовано в машиностроении для замеров моментов трения. Цель изобретения - повьпиение точности измерения момента трения путем выполнения более точного механизма передачи вращения На чертеже приведена схема устрой ства , Устройство содержит электродвигагель 1, соединенньш муфтой 2 с входным валом редуктора 3., а выходной вал соединен посредством предохранительной муфты А с косозубой шестерней 5. Шестерня 5, находящаяся в кон такте с шестерней 6, ic-ieeT возмож, мость перемеп;аться по скользящей ашовке. На ступице шестерни 5 установлена муфта 7 с кольцевой проточкой, в которую входит вилка стрелки 8, Для замера момента трения в испытываемом; объекте имеется шкала 9j отградуированная в моментах, а для настройки заданного момента трения в испытываемом объекте служит гайка 10, взаимодействующая с пр жиной 1 1 , На конце вала шестерни 6 через муфты 12 и 13 и гибкий валик 14 уста новлена муфта 15 для подсоединения испытываемого, объекта 16. Дополнительно для контроля момента трения установлен электроизмерительный прибор, отградуированный так же з момен тах трения о Кроме того, имеются гнез да для подключения осциллографа,, Устройство работает следуюгцим образом. Электродвигатель 1 через редуктор 3 приводит в равномерное врагаение шестерню 5, Настройка устройства на заданный момент трения производится приложением усилия  рукоятку тарированного ключа, присоединенного к муфте 15, и регулирования гайкой 10 усилия прулсины 11 „ Настройка считается законченной; когда стрелка 8 совмещается с нулево риской шкалы 9 при достижении заданного момента на тарированном ключе. 92 Затем отсоединяют ключ от муфты 15 и подсоединяют к ней испытываемый объект 16. Момент трения при вращении вала, возникающий и подшипниках испытываемого объекта 16, передается через муфту 15 на шестерню 6, притормаживая еевследствие чего возникает реактивная сила, воздействующая на шестерню 5. Последняя пружиной 11 постоянно поджимается к торцу шейки вала. Под воздействием реактивной силы, один вектор которой направлен вдоль оси вала влево, шестерня 5 и жестко связанная с ней муфта 7 смещаются, сжимая пружину 11 до тех пор, пока не сравняются усилие от пружины с реактивной силой. При перемещении муфты 7 поворачивается стрелка 8, которая своей вилкой входит в кольцевую проточку муфты 7. Отсчет ведется по шкале 9, отградуированной в моментах. Дня автоматического фиксирования максимального момента на шкале 9 закреплена подвижная подторможенная контрольная стрелка (не показана). С целью контроля, имеется возможность записи на шлейфовом осциллографе, для чего предусмотрены гнезда. Формула изобретения Устройство для замера момента трения, содержащее электродвигатель с электроизмерительным прибором, редуктор, соединенный с ним механизм передачи вращения, гибкую связь для соединения с испытываемым объектом и узел измерения момента трения, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности, механизм передачи вращения выполнен в виде двух косозубых шестерен, одна из которых через гибкий, элемент соединяется с испытуемым объектом, а ведущая шестерня установлена на валу с возможностью перемещения вдоль него и подпружинена, причем узел измерения момента трения взаимодействует с этой шестерней,,
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО для ЗАМЕРА МОМЕНТОВ ТРЕНИЯ | 1967 |  | SU197234A1 | 
| РЕГУЛИРУЕМЫЙ ВЕНТИЛЯТОР АППАРАТА ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ | 2000 | 
 | RU2183290C2 | 
| Регистрирующее устройство | 1983 | 
 | SU1125472A1 | 
| Устройство для определения качества смазочных материалов | 1947 | 
 | SU71226A1 | 
| Стенд для испытания рулевого управления автомобиля | 1981 | 
 | SU1026033A1 | 
| МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ | 1989 | 
 | SU1737836A1 | 
| ГАЙКОВЕРТ С ТАРИРОВАННОЙ ЗАТЯЖКОЙ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 1989 | 
 | SU1635408A1 | 
| Переносное устройство | 1977 | 
 | SU643257A1 | 
| Стенд для испытания подшипников | 1959 | 
 | SU128187A1 | 
| МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОВЕРТ | 1972 |  | SU343815A1 | 
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для замеров моментов трения.  Целью изобретения является повышение точности измерения момента трения.  Устройство содержит электродвигатель  1, соединенный муфтой 2 с входным  валом редуктора 3, выходной вал которого соединен посредством предохранительной муфты 4 с косозубой шестерней 5, находящейся в контакте с шестерней 6. На ступице шестерни 5 установлена муфта 7 с кольцевой проточкой, в которую входит вилка стрелки  8. Для -настройки заданного момента  трения в испытываемом объекте служит  гайка 10, взаимодействующая с пружиной 11. Под воздействием реактивной  силы шестерня 5 и муфта 7 смещаются,  поворачивая стрелку 8, Отсчет ведется по шкале 9. 1 нл. (Л
               
            
| УСТРОЙСТВО для ЗАМЕРА МОМЕНТОВ ТРЕНИЯ | 0 |  | SU197234A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1983-12-09—Подача