2. Классификатор по п. 1, о т пичающийся тем, что вибратор центробежного типа выполнен в. виде кривошипного механизма.
3. Классификатор по п. 1, о т лич.ающийся тем, что пружины выполнены в виде наклонных рессор.
4. Классификатор по п. 1, о т личающи. йен тем, что дополнительный вибратор с вертикальным направлением вибраций выполнен в виде электромагнита с якорем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для классификации тонкозернистых материалов | 1972 |
|
SU444568A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2319551C1 |
Измельчитель | 1987 |
|
SU1470338A1 |
ВИБРАТОР С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2021 |
|
RU2774059C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2104094C1 |
Гидравлический классификатор | 1986 |
|
SU1452586A1 |
ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2356646C2 |
ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2356647C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2195371C2 |
ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПРИВОДОМ | 2006 |
|
RU2356640C2 |
1. КЛАССИФИКАТОР, включающий опорную плиту с равномерно расположенными по ее окружности пружинами, установленньш на них вибростол с закрепленными на нем ситами и вертикально размещенным 1щлиндрическим корпусом и вибратор центробежного типа, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы классификатора путем уменьшения износа сит и деформации их от действия С1-шы тяжести классифицируемого материала, классификатор снабжен допол. нительным вибратором с вертикальным направлением вибраций, винтовыми желобами и конусными зонтами, а сита выполнены цилиндрическими и установлены внутри цилиндрического корпуса концентрично ему, при этом винтовые желоба закр.еплены на внутренней поверхности цилиндрических сит и корs пуса, а конуснь е зонты - на поверх(Я ности вибростола в промежутках между винтовыми желобами. Ка со Ы
Изобретение относится к устройствам для рассева мелкозернистых сыпучих материалов в химической, горнообогатительной и мукомольно-элева-. торной отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение срока службы классификатора путем уменьшения износа сит и деформации их от действия силы тяжести классифицируемого материала.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема классификатора; на фиг. 2 кривогаипньй механизм; на фиг. 3 вид А на фиг. 2.
Классификатор выполнен из опорной плиты 1, на которой равномерно расположены по окружности пружины 2 с установленным на них вибростолом 3. На вйбростоле 3 закреплены вертикально размещенный цилиндрический корпус 4 и концентрично с ним установленные цилиндрические сита 5 и 6. На внутренней поверхности цилиндрических сит 6 и 5 и цилиндрического корпуса 4 закреплены соответственно внутренний 7, промежуточный 8 и наружный 9 винтовые желоба, в промежутках между которыми на поверхности вибростола жестко установлены конусные зонты 10 11 и 12, Классификатор включает вибратор, центробежного типа, выполненный в виде кривошипного механизма, и дополнительный вибратор с вертикальным направлением вибраций.
. Кривошипньй механизм включает наружную обойму 13 и шип 14 с эксцентричным выступом 15. Обойма снабжена винтами 16 для регулировки величины эксцентриситета установки шипа 14. Кривошипный механизм приводится в
движение от электродвигателя 17 через ременную передачу 18.
Дополнительный вибратор с вер гикальным направлением вибраций выполнен в виде электромагнита 19, установленного в выемке опорной плиты 1, и якоря 20, прикрепленного к нижней поверхности вибростола 3, Электромагнит 19 вибратора подключен к источнику электрического тока через автотрансформатор 21 и диодный элемент 22. Между якорем 20 и электромагнитом 19 имеется зазор, величина которого может регулироваться за счет подъема или опускания электромагнита 21 в выемке опорной плиты 1.
Пружины 2 вьтолнены в виде рессор с присоединительными лапками на концах для соединения с опорной плитой и вибростолом и установлены под углом YI к вертиксши. Резонансная настройка упругой системы обеспечивается путем подбора толщины рессор.
Классификатор работает следующим образом.
Под действием осевых вибраций сыпучий материал скатывается на винтовые желоба 7, 8 и 9. Под действием центробежных сил при циркульном вращении вибростола 3 от кривошипного механизма сыпучий материал образует кольцевой слой по высоте сита и, совершая микрополеты от действия до35полнительного вибратора, частицы мелкой фракции проникают через ячейки сит. Более крупные частицы сыпучего материала перемещаются по винтовым желобам и в меньшей степени
40 перекрывают рабочую поверхность сита
ЛабораторныйКлассификатор с решетным станом | 1956 |
|
SU111018A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Заика П | |||
М | |||
Теория и расчет вибрационной машины для сортирования семян и других сыпучих материалов | |||
Труды ВНИИЗ, 1962, № 42, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1984-12-06—Подача