Изобретение относится к технике разделения зерновых материалов по аэродинамическим свойствам и применяться для очистки зерна в сельском хозяйстве и элеваторной промыпленности,
Цель изобретения - повышение эффективности сепарации за счет исключения эффекта взаимного экранирования зерен материала.
На фиг, 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - схема установки пластин в блоке; на фиг. 3 схема расположения блоков; на схема истечения воздуха из блоков; на фиг. 5 - схема исключения эффекта взаимного экранирования зерен материала.
Сепаратор состоит из питателя 1, пневмосепариру ощего канала 2, образованного стенками 3 и 4, газораспределительной решетки 5 и сборника 6 готовых продуктов. Газораспределительная решетка 5 крепится на стенке 3 таким образом, что зерно может свободно пролетать, не задевая решетку, а дайна, решетки выбирается такой, чтобы пространство между стенкой 4 и решетками 5 было достаточным для свободного движения зерна по стенке 4 за пределы канала.
Газораспределительная решетка состоит из пластин 7, которые объединены в блоки с боковыми стенками: 8 и 9. При этом пластины в каждом блоке установлены параллельно одна другой, а блоки установлены ступенчато под разными углами к продольной оси пневмосепарирующего канала. Так,, например, блок I устанавливается под углом р р, а блек II - под углом |5 pTi причем соседние блоки имеют различный угол установки пластин. Угол пересечения струй соседних блоков .
Сепаратор работает след- дащим образом.
Смесь зерна и примесей из питателя 1 (фиг. 1), поступает в пневмосепариругощий канал 2, Воздух, нагнетаемый вентилятором в канал, проходя через газораспределительную решетку 5 струями, направленными под различными углами, пронизывает зерновой поток, выделяя при этом легкие примси, которые осаждаются в сборнике готовых продуктов.
Наличие в канале сепаратора блоков с различными углг1ми установки направляющих пластин тсозволяет выделять мелкие частицы примеси, попавшие в аэродинамический след от крупных частиц (эйкЬект экранирования). На фиг. 5 показан процесс выделения частицы А, находя1цейся в аэродинамическом следе от частицы Б, Зерновал смесь, пролетая над блоком {фиг. З), попадает вначале под струю воздуха, направленного под углом р (фиг, 5q) от ешока и (фиг. З), затем попадает в струю воздуха, направленного под углом Р(фиг. 58) от блока III (фиг. 3) о Частица А (фиг. 5q) под действием струи воздуха, направленной под углом р, не выделяется, а в струе возп;уха следующего блока, из которого
воздух вытекает под угломр. эти частицы разделяются. Далее в струе, направленной под угломр, (фнг.5Ь) происходит их дальнейшее разделение, транспортирование, т.е. частица А
движется: А-А -А и т.д. Размеры блоков, угол пересечения струй выбираются на основе аэродинамических характеристрп-t обрабг/гываемых материалов. Вместо плоски:: блоков могут
быть установле1Л блоки с набором круглых квадратных сопел и т.д., или поверхности с отверстиями, предназначенными д,пя этих целей.
Формула изобретения
1. Сепаратор зерновых материалов, содержаищй пневмоселарируювдай канал с питателем и установленной под питателем газораспредэлительной решеткой из набора пластин, сборники готовых продуктов, отличающийс я тем, что, с цепью повьпиения эффективности сепарации за счет исключения эффекта взаимного экранирования зерен материала, пластины газораспределите:аьной решетки объединены в блоки., установленные ступенчато по глубине пневмосепарирующего канала,
при зтом пластины в каждом блоке установлены параллельно одна другой, а блоки ориентированы под разными углами к продольной оси пневмосепарирующего канала.
2, Сепаратор по п. 1, о тличающийся тем, что пластины соседних блоков взаимно наклонены.
фие.2
(риг.З
/.л/х/ /л / / ,/л/ Г А jv Х ииЛ. Л..д..Д .ч5 у . / N V / д д X Лл; X
X x.j
. 4
Подала смеси
Поденка Шдуха
Ргг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор | 1982 |
|
SU1047544A1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
Сепаратор для предварительной очистки зерновой смеси | 1982 |
|
SU1074441A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКОЙ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2692302C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ С ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКОЙ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА И АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР "САД" ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2017 |
|
RU2694601C2 |
Центробежно-решетный сепаратор | 2020 |
|
RU2753865C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2401704C1 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ | 2021 |
|
RU2758308C1 |
ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2175897C2 |
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2001 |
|
RU2210205C2 |
Изобретение относится к технике разделения зерновых материалов по аэродинамическим свойствам и позволяет повысить эффективность сепарации за счет исключения эффекта взаимного экранирования зерен. Для этого пластины газораспределительной решетки 5 сепаратора объединены в блоки. Блоки установлены ступенчато, по глубине пневмосепарирующего канала (к) 2. В каждом блоке пластины установлены параллельно друг другу, а блоки - под разными углами к продольной оси К 2, Смесь зерна и примесей из питателя 1 сепаратора поступает в К 2. Воздух, нагнетаемый в К 2, проходит через решетку 5. Струи воздуха, направленные теперь под разными углами, пронизывают зерновой поток. При этом легкие примеси выде ляются и осаждаются в сборнике гото(Л вых продуктов 6 сепаратора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ю vl со со
Способ пневмосепарации зернового материала и пневмосепаратор | 1982 |
|
SU1047544A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ СЕМЯН | 0 |
|
SU209127A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-07-26—Подача