Гидрозатвор для шахтных гидросистем Советский патент 1986 года по МПК E21D23/16 

о

tfUl,.

«

Ю

оо ел

со 112 Изобретение относится к угольному машиностроению и может быть использовано в гидроприводе горных машин (механизированных крепей и комбайнов) с маловязкими рабочими жидкостями типа водомасляных эмульсий. . Цель изобретения - п)вышение надежности и срока службы гндрозатвора. На фиг. 1 и 2 представлены конструктивные схемы гидрозатворрв соответственно двухстроннего и одностороннего действия. Гидрозатвор включает уплотнения 1 и 2 манжетного типа из упругожесткого материала с коническими канавками 3, образукнцими уплотнительные кромки 4-7 Уплотнение 1(2) размещено в цилиндрической канавке 8, образованной торцами 9 и 10 соответственно 1щлиндрической расточки 11 корпуса 12 и упорного кольца 13. В конических канавках 3 размещены с натягом кольца 14 и 15 круглого сечения, выполненные из эластичного материала. В цилиндрическом отверстии 16 корпуса 12 размещен золотник 17 с уплотняемой цилиндрической поверхностью 18 Для протока жидкости выполнены фрезеровки 19, образующие линии 20 Пересечения с цилиндрической поверхностью 18. Гидрозатвор содержит также подлежащие разделению гидравлические полости 21 и 22 со знакопеременным градиентом гидравлического давления (фиг. 1). Цилиндрическая поверхность 23 канавки 8 соединена со сливом дренажным каналом 24. Уплотнение 1 манжетного типа снаб«« жено одним (или несколькими) радиальным каналом 25, один конец которого сообщается с цилиндрическим отверстием 16 корпуса 12, а другой - со еливом. На фиг. 2 полость 21 соединена с нагнетанием, полость 22 - со сливом. Устройство работает следующим образом. Статический режим работы. Запорное тело 17 неподвижно, в полости 22 рабочее давление, в полости 21 - давление слива. При этом уплотнение 1 манжетного типа из упругожесткого материала уплотняет цилиндрическую поверхность 18 золотника 17 и разделяет полости 21 и 22, а выполненные и;з эластичногр материала уплотнительные кольца 14 и 15 осуществляют предварительный поджим уплотнительных x JOMOK 4-7 уплотнения 1 манжетного 942 типа, а .также уплотняют торцы 9 и 10 канавки 8 и образующие конусных кананок 3 уплотнения 1 манжетного типа. Благодаря этому осуществляется надежное разделение полостей 21 и 22. Наличие разгрузочных дренажных каналов 24 и 25 обеспечивает отвод утечек из-под уплотнительных кромок 4-7, что обеспечивает получение расчетных контактных усилий при взаимодействии уплотнительных кромок 4 и 7 с цилиндрическим золотником 17. При перемещении золотника 17. до выхода фрезеровок 19 в полость 22 происходит быстрый слив жидкости из полости 22 в полость 21. В момент перехода линий 20 пересечения золотника 17 через уплотнительные кромки 4 и 7,уплотнения 1 манжетного типа не происходит разрушения поверхности уплотнительной кромки по двум причинам: во-первых, уплотнение 1 выполнено из упругожесткого материала типа полиуретана, обладающего достаточной прочностью на разрушение; во-вторых, максимальдая сила прижима уплотнительных кро„ок 4 и 7 к линиям 20 пересечения фрезеровок 19 цилиндрического золотника 17 благодаря наличию дренажных каналов 25 и 24 может быть заранее рассчитана и ограничена в ззгвисимости от величины первоначального натяга и площади контакта уплотнительных кромок манжеты. в свою очередь, величина первоначального натяга выбирается по известным критериям и ограничивается величиной, необходимой для создания уплотнительного эффекта, После выхода фрезеровок 19 в полость 22 и слива жидкости из полости 22 в полость 21 на манжетном уплотнении 1 образуется перепад давления, являющийся функщей скорости истече„ия жидкости в фрезеровках 19. При любой скорости истечения жидкости не возникает выворачивающего момента, так как вслед :твие наличия дренажного канала 24 не может образоваться соответствующая составлякщая силы, . Формула изобретения Гидрозатвор для шахтных гидросистем,- включающий корпус с каналами напора и слива, цилиндрическим отверстием, в котором;размещен золот ник с каналами для прохода жидкости. 312 взаимодействующий с уплотнением манжетного типа, которое выполнено с торцовой конической канавкой и установлено в цилиндрической канавке, выполненной в корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, он снабжен эластичным кольцом, корпус 4 выполнен с каналом, соединяющим цилиндрическую канавку со сливом, а уплотнение манжетного типа выполнено со сквозным радиальным каналом, сообщающим цилиндрическое отверстие корпуса со сливом, при этом эластичное кольцо установлено с натягом в тор.новой конической канавке.

Изобретение относится к угольному машиностроению, а именно к гидроприводу горных машин. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности гидрозатвора. Для этого гидрозатвор снабжен эластичным кольцом 14, а корпус 12 выполнен с каналом 24, соединяющим цилиндрическую канавку 8 со сливом. Уплотнение 1 манжетного типа выполнено со сквозным радиальным каналом 25. Один конец канала 25 сообщается с цлиндрическим отверстием 16 корпуса 12, а другой со сливом. Эластичное кольцо 14 установлено с натягом в конической торцовой канавке 3. За счет дополнительной герметизации эластичным кольцом дос в стигается соединение места образования возможных утечек со- сливом и (Л уменьшение утечек через неподвижный стык уплотнения. 2 ил.