Изобретение относится к технике псевдоожижения зернистых материалов и может найти применение в различны отраслях промыптенности.
Целью изобретения является интенсификация процесса кипения зернистого материала путем предотвращения образования застойных зон.
На чертеже показана предлагаемая решетка и расположение отверстий в одном из четырех секторов.
Решетка выполнена из диска 1 с отверстиями малого 2 и большого 3 диаметра. Отверстия расположены по концентричньм окружностям 4, причем на каждой окружности отверстия разного диаметра размещены поочередно, а отверстия одинакового диаметра расположены на прямых линиях 5,параллельных одному из диаметров диска, причем расстояние между смежными окружностями ( 2,9-3,1 )djp, где dp,- среднеарифметический диаметр отверстий диска .
Пример, Для сушилки кипящег слоя производительностью т/ч с диаметром диска 1 ,78 м, как показали опыты, наиболее приемлемы диаметры отверстий: большего d, 4 мм и меньшего ,5 мм. Расстояние между окружностями 45 (2,9-3,1
, (2.9-3,1) 2.2-0-2 - 5.,00940,01 м.
Площадь газораспределительной решетки равна
к,. ы|.,55м
Количество окружностей для разметки отверстий равно
41-39.
0,0094-0,017
Количество отверстий, которое необходимо выполнить в газораспределительной решетке, составляет
( 1+2+3+4+...+41 ) 8 6888-6240 шт.
Решетка работает следующим образом.
На перфорированный диск 1 загружают обрабатываемый материал. Снизу подают теплоноситель (например, со скоростью 1-1,2 м/с). Теплоноситель, проходя через отверстия малого 2 и большого 3 диаметра, достаточно равномерно распределяется по всему сечению решетки и образует струи разной высоты. При этом струи большей высоты, создавая циркуляционные потоки зернистого материала достаточно большого масшта:ба, оказывают интенсифицирующие влияние на струи меньшего размера. В результате создается интенсивное перемешивание материала и устойчивое кипение без застойных зон. Формула изобретения
Газораспределительная решетка для аппарата кипяш;его слоя, выпол.ненная в виде диска с отверстиями разного диаметра, расположенными по концентричным окружностям, о тличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса кипения путем предотвращения образования застойных зон, на каладой окружности отверстия разного диаметра размещены поочередно, а отверстия одинакового диаметра расположены на прямых линиях, параллельных одному из диаметров диска, причем расстояние между смежными окружностями равно (2,9-3, )d(,p, где dcp - среднеарифметический диаметр отверстий диска.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределительная решетка для аппарата псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1740920A1 |
Сушилка для волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1730519A1 |
Газораспределительное устройство для аппаратов псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1762999A1 |
Установка для термообработки комкующихся материалов | 1990 |
|
SU1719834A1 |
Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1067331A1 |
Печь для обжига зернистого материала | 1980 |
|
SU968569A1 |
Газораспределительное устройство | 1979 |
|
SU850199A1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА В ТРЕХКАМЕРНОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ И ТРЕХКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2110742C1 |
Способ сушки псевдоожижением семян хлопчатника | 1990 |
|
SU1763828A1 |
Устройство для сушки растворов | 1989 |
|
SU1712752A1 |
Газораспределительная решетка с переменным живым сечением | 1966 |
|
SU276810A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Реактор для обработки мелкодисперсных материалов | 1973 |
|
SU587986A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1985-07-30—Подача