Способ определения характеристик деформируемости металла Советский патент 1986 года по МПК G01N23/207 

Описание патента на изобретение SU1273780A1

4j

оо

00 Изобретение относится к области металловедения и физики металлов. Известны способы определения характеристик деформируемости металлов с помощью механических испытаний П. Недостатком этих способов является необходимость изготовления специальных образцов, а также разрушение последних в процессе испытаний. Известен также способ определения характеристик деформируемости металла рентгенографическим путем, соглас но которому измеряют полуширину диф ракционного пика от кристаллографической плоскости (200) и сравнивают ее значение с предварительно составленной шкалой значений полуширины дифракционного пика от кристаллографической плоскости (220) в зависимости от вида штампуемости по эталон ным пробам 2. Однако этот способ не может быть использован для определения характеристик деформируемости прутковой ста ли, которые в настоящее время определяются механическим путем. Это объясняется тем, что при опре делении штампуемости качественными величинами (пониженная, нормальная, глубокая вытяжка, особо глубокая вытяжка) калибровка и холодная высадка, характеризующие деформацию прутковой стали, имеют количественные оценки (выражаемые в процентах). Целью изобретения является повыше ние точности и экспрессности определения характеристик деформируемости металла при исследовании прутковой стали. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, предусмат ривающему облучение образца рентгеновским излучением, измерение параметров дифракционного пика и сравнение полученных результатов с парамет рами пика эталонов, определяют равномерное относительное удлинение образца путем измерения физического уширения дифракционного пика (211), а в качестве эталонов используют прутки, обработаннью с различной степенью деформации. На чертеже показаны зависимости средней дисперсии S от числа изме.рений п. Запас пластичности материала (при слабом варьировании исходного состоя ния и способа пластической деформации связан со средней длиной свободного пробега дислокаций, которая определяется плотностью р и характером распределения дислокаций. Из существующей теории упрочнения поликристаллов следует, что . Из теории рассеяния рентгеновских лучей для материала с хаотически распределенными дислокациями известно. что физическое уяюрение линии Запас пластичности при холодной объемной штамповке можно оценить величиной равномерного относительного удлинения р при испытании на рас-. тяжение. Следовательно, величина §рЛ p -f-i-uf-a -j. pjj Sp должна стремиться к конечному пределу, связь между S и р следует искать в виде где п близко к 2, а отношение А/С равно 8 эталонного образца. Исходные данные для расчета параметров корреляции по результатам испытаний стали ЛОХ приведены ниже., Р, м - рад 1,9 ±0,2 22.7to,2 3,,5 10.8±0,3 3,9 ±0,4 11,610,1 5,4 ±0,4 7,0 ±0,2 6,3 ±0,3 5,010,4. 6,410,3 4,210,1 7,2 ±0,2 4,6 ±0,6 3,910,1 7,3±0,2 7,9 ±0,3 3,310,2 8,2 ±0,1 2,9 ±0,2 Осуществлялся машинный расчет методом наименьших квадратов, нахождение А и С при заданном п(,5 - 2,5 с шагом ,05). В каждой точке рассчитывалась средняя дисперсия - S S ($ (см. чертеж s f (п)). В качестве критерия правильного выбора п принимали такое его значение, при котором 8 было минимальным.

Похожие патенты SU1273780A1

название год авторы номер документа
Способ определения ресурса пластичности материала тонкостенных элементов конструкций 1981
  • Истомина Эмма Сергеевна
  • Нижник София Борисовна
SU1010526A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ 1972
  • В. Г. Луц А. Н. Куркин, Д. И. Ярославский, В. В. Косменюк Е. П. Антоненко
SU421920A1
Способ определения качества материалов 1980
  • Истомина Эмма Сергеевна
  • Нижник София Борисовна
SU920481A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ПОСЛЕ РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2006
  • Коршунов Анатолий Борисович
  • Крысов Георгий Александрович
  • Иванов Александр Николаевич
  • Свиридова Татьяна Александровна
  • Баринов Виктор Георгиевич
  • Буслов Павел Евгеньевич
RU2303257C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПРИ СДВИГЕ 2004
  • Бадамшин И.Х.
RU2267112C1
Способ рентгенографического контроля термической обработки мартенситностареющих сталей 1982
  • Нижник Софья Борисовна
  • Островская Валентина Петровна
  • Дорошенко Сергей Петрович
  • Усикова Галина Ивановна
SU1062578A1
Способ определения параметров разрушения металлов 1980
  • Колтунов Александр Евгеньевич
  • Пермяков Валерий Юрьевич
  • Кузьмичев Борис Петрович
  • Попова Валерия Борисовна
SU979949A1
Способ исследования различий структурного состояния углеродных волокон после различных термомеханических воздействий методом рентгеноструктурного анализа 2018
  • Бубненков Игорь Анатольевич
  • Самойлов Владимир Маркович
  • Вербец Дмитрий Борисович
  • Степарева Нина Николаевна
  • Кошелев Юрий Иванович
  • Бучнев Леонид Михайлович
  • Данилов Егор Андреевич
  • Бардин Николай Григорьевич
  • Швецов Алексей Анатольевич
  • Клеусов Борис Сергеевич
RU2685440C1
ЛИСТ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА 2008
  • Иноуе Рюити
  • Кавабе Нозому
  • Мори Нобуюки
  • Нумано Масатада
  • Мацумото Дзунити
  • Накамура Мотонори
  • Нисизава Масаюки
  • Кимура Ацуси
  • Оиси Юкихиро
RU2459000C2
Способ определения размеров частиц мелко-и ультрадисперсных порошков 1989
  • Бурханов Алексей Викторович
  • Ермолаев Александр Георгиевич
  • Медведев Сергей Анатольевич
  • Петрунин Вадим Федорович
  • Трусов Лев Ильич
  • Ганелин Владимир Яковлевич
  • Князев Евгений Владимирович
SU1702264A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 273 780 A1

Реферат патента 1986 года Способ определения характеристик деформируемости металла

Изобретение относится к области металловедения и физики металлов, в частности к определению характеристик деформируемости металлов. Цель изобретения - повышение точности и экспрессности определения характеристик деформируемости металла при исследовании прутковой стали. Это достигается тем, что в способе, предусматривакицем облучение образца реитгеновским излучением, измерение параметров дифракционного пика и сравнение полученных результатов с параметрами пика эталонов, определяют, равномерное относительное удлинение образца путем измерения физического уширения дифракционного пика

Формула изобретения SU 1 273 780 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1273780A1

i
Бернштейн М.Л., Займовский В.А
Механические свойства металлов, М.: Металлургия, 1979, гл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Нефтяная топка для комнатных печей 1922
  • Федоров В.С.
SU326A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ПОСТОЯННОГО ТОКА 1933
  • Бабат Г.И.
SU42192A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 273 780 A1

Авторы

Иванов Александр Николаевич

Кальнер Вениамин Давидович

Скаков Юрий Александрович

Булгаков Валерий Александрович

Остров Александр Евгеньевич

Микляева Людмила Васильевна

Зильберман Аркадий Григорьевич

Даты

1986-11-30Публикация

1982-06-29Подача