Тепломассообменный аппарат Советский патент 1986 года по МПК B01D3/32 

Описание патента на изобретение SU1274710A1

V

э

Изобретение относится к аппаратурному оформлению нефтеперерабатываюш,ей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для фракционного разделения многокомпонентных смесей.

Цель изобретения - повышение четкости разделения многокомпонентных смесей на узкие фракции за счет более рационального использования рабочего объема аппарата.

На чертеже схематично изображен тепломассообменный аппарат, продольный разрез.

Аппарат включает вертикальный корпус 1, секционированный по высоте глухими тарелками 2 и перфорированными горизонтальными перегородка.ми 3 с насадочными элементами 4, переточные патрубки 5 с регулирую1цими вентилями 6 и распределителем 7 жидкости. Глухие тарелки 2 снабжены труба.ми 8 для прохода пара. Глухие тарелки 2 и перфорированные перегорОлТки 3 чередуются по высоте аппарата.

Агша.рат работает следующим образом.

Орошающая жидкость подается в верхнюю часть корпуса 1 анпарата и взаимодействует с восходящим паровым потоком нефтяных фракций. В процессе разделения происходит накапливание жидкой фазы па глухих тарелках 2, откуда осуществляется ее частичный отбор в виде боковой фракции. Другая ее часть подается на ор01пение слоя насадки при помощи переточных патрубков 5 и распределителей 7 жидкости. При этом плотпость ороп1ения регулируется с помощью вентилей 6.

Расположение верхней части каждого распределительного патрубка над глухой тарелкой на расстоянии 0,4-0,5 диаметра аппарата и нижней части на расстояНИИ 0,5-0,6 диаметра аппарата ниже ее уровня обеспечивает устойчивую работу отдельных ступеней контакта и высокую четкость разделения многокомпонентных смесей, вследствие рационального использования рабочего объема. Кроме того,

данная конструкция обеспечивает получение сравнительно крупных частиц орошающей жидкости на выходе из распределителей 7, что предотвращает унос капель с поднимающимися по колонне потоками паровой фазы.

Формула изобретения

Тепломассообменный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте глухими тарелками и перфорированными горизонтальными перегородками с насадочными э.тементами, а также переточные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повыщения четкости разделения многокомпонентных смесей на узкие фракции за счет более рационального использования рабочего объема аппарата, верхняя часть каждого патрубка расположена над глухой тарелкой на расстоянии 0,4-0,5 диаметра аппарата, а нижняя часть расположена под глухой

тарелкой на расстоянии 0,5-0,6 диаметра анпарата, при этом глухие тарелки и перфорированные перегородки чередуются по высоте.

Похожие патенты SU1274710A1

название год авторы номер документа
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2568706C1
Способ и колонна абсорбционной очистки газов от нежелательных примесей 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2627847C2
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2562482C1
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ И МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ 1991
  • Паршин Александр Григорьевич
  • Митьков Михаил Иванович
  • Бурдасов Анатолий Петрович
  • Ефимов Валерий Иванович
  • Орликовский Глеб Александрович
  • Разумовский Андрей Вадимович
  • Романенко Юрий Михайлович
RU2019248C1
Тепломассообменная колонна 1978
  • Шендеров Леонид Зиновьевич
  • Рощин Борис Евгеньевич
  • Дильман Виктор Васильевич
SU731984A1
АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Жвачкин С.А.
  • Емешев В.Г.
  • Соловьев В.А.
  • Митяй С.С.
  • Кириленко В.Н.
  • Брулев С.О.
RU2211853C2
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2602863C9
Массообменный аппарат 1983
  • Филимонов Анатолий Николаевич
  • Махоткин Алексей Феофилатович
  • Азизов Борис Миргорифанович
  • Замалиева Роза Харисовна
  • Филимонова Лидия Николаевна
SU1142133A1
Тепломассообменный аппарат 1980
  • Русалин Сергей Михайлович
  • Задорский Вильям Михайлович
SU929138A1
Барботажный противоточный колонный реактор 1989
  • Круглик Анатолий Ефимович
  • Бродский Марк Семенович
  • Моисеенко Юрий Васильевич
SU1699585A1

Реферат патента 1986 года Тепломассообменный аппарат

Изобретение относится к аппаратурному оформленпю нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для фракционного разделения многокомпонентных смесей. Изобретение обеспечивает повышение четкости разделения многокомпонентных смесей на узкие фракции за счет более рационального использования рабочего объема. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1, секционированный по высоте чередующимися глухими тарелками 2 и перфорированными горизонтальными перегородками 3 с насадочными элементами 4, а также переточные патрубки 5, верхняя часть каждого из которых расположена над глухой тарелкой 2 на расстоянии 0,4-0,5 диаметра а. аппарата, а нижняя часть - под глухой тарелкой на расстоянии 0,5-0,6 диаметра сл аппарата. 1 ил. ю 4U

Формула изобретения SU 1 274 710 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1274710A1

Машины и аппараты химических производств
/Под ред
И
И
Чернобыльского
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ручной ткацкий станок 1922
  • Лягин Н.М.
SU339A1
Александров И
А
Ректификационные и абсорбционные аппараты
- М.; Химия, 1978, с
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп 1922
  • Минц А.Л.
SU129A1

SU 1 274 710 A1

Авторы

Бекаури Николай Георгиевич

Шакарашвили Тина Семеновна

Гвенцадзе Элгуджа Васильевич

Гониашвили Алексей Шалвович

Бежанидзе Мустаф Давришевич

Бекаури Манана Николаевна

Гилязетдинов Леонид Петрович

Даты

1986-12-07Публикация

1984-08-03Подача