V
э
Изобретение относится к аппаратурному оформлению нефтеперерабатываюш,ей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для фракционного разделения многокомпонентных смесей.
Цель изобретения - повышение четкости разделения многокомпонентных смесей на узкие фракции за счет более рационального использования рабочего объема аппарата.
На чертеже схематично изображен тепломассообменный аппарат, продольный разрез.
Аппарат включает вертикальный корпус 1, секционированный по высоте глухими тарелками 2 и перфорированными горизонтальными перегородка.ми 3 с насадочными элементами 4, переточные патрубки 5 с регулирую1цими вентилями 6 и распределителем 7 жидкости. Глухие тарелки 2 снабжены труба.ми 8 для прохода пара. Глухие тарелки 2 и перфорированные перегорОлТки 3 чередуются по высоте аппарата.
Агша.рат работает следующим образом.
Орошающая жидкость подается в верхнюю часть корпуса 1 анпарата и взаимодействует с восходящим паровым потоком нефтяных фракций. В процессе разделения происходит накапливание жидкой фазы па глухих тарелках 2, откуда осуществляется ее частичный отбор в виде боковой фракции. Другая ее часть подается на ор01пение слоя насадки при помощи переточных патрубков 5 и распределителей 7 жидкости. При этом плотпость ороп1ения регулируется с помощью вентилей 6.
Расположение верхней части каждого распределительного патрубка над глухой тарелкой на расстоянии 0,4-0,5 диаметра аппарата и нижней части на расстояНИИ 0,5-0,6 диаметра аппарата ниже ее уровня обеспечивает устойчивую работу отдельных ступеней контакта и высокую четкость разделения многокомпонентных смесей, вследствие рационального использования рабочего объема. Кроме того,
данная конструкция обеспечивает получение сравнительно крупных частиц орошающей жидкости на выходе из распределителей 7, что предотвращает унос капель с поднимающимися по колонне потоками паровой фазы.
Формула изобретения
Тепломассообменный аппарат, включающий вертикальный цилиндрический корпус, секционированный по высоте глухими тарелками и перфорированными горизонтальными перегородками с насадочными э.тементами, а также переточные патрубки, отличающийся тем, что, с целью повыщения четкости разделения многокомпонентных смесей на узкие фракции за счет более рационального использования рабочего объема аппарата, верхняя часть каждого патрубка расположена над глухой тарелкой на расстоянии 0,4-0,5 диаметра аппарата, а нижняя часть расположена под глухой
тарелкой на расстоянии 0,5-0,6 диаметра анпарата, при этом глухие тарелки и перфорированные перегородки чередуются по высоте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2568706C1 |
Способ и колонна абсорбционной очистки газов от нежелательных примесей | 2015 |
|
RU2627847C2 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ КОЛОННА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ И МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2019248C1 |
Тепломассообменная колонна | 1978 |
|
SU731984A1 |
АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2211853C2 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ | 2015 |
|
RU2602863C9 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1980 |
|
SU929138A1 |
Барботажный противоточный колонный реактор | 1989 |
|
SU1699585A1 |
Изобретение относится к аппаратурному оформленпю нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для фракционного разделения многокомпонентных смесей. Изобретение обеспечивает повышение четкости разделения многокомпонентных смесей на узкие фракции за счет более рационального использования рабочего объема. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1, секционированный по высоте чередующимися глухими тарелками 2 и перфорированными горизонтальными перегородками 3 с насадочными элементами 4, а также переточные патрубки 5, верхняя часть каждого из которых расположена над глухой тарелкой 2 на расстоянии 0,4-0,5 диаметра а. аппарата, а нижняя часть - под глухой тарелкой на расстоянии 0,5-0,6 диаметра сл аппарата. 1 ил. ю 4U
Машины и аппараты химических производств | |||
/Под ред | |||
И | |||
И | |||
Чернобыльского | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ручной ткацкий станок | 1922 |
|
SU339A1 |
Александров И | |||
А | |||
Ректификационные и абсорбционные аппараты | |||
- М.; Химия, 1978, с | |||
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1984-08-03—Подача