Известны установки для автоматического регулирования одним регулятором температуры многих объектов, выполненные в виде установленнь х в регулируемых объектах датчиков температуры, соединяемых через безрелейное коммутирующее устройство с регулятором, выдающим -через это же коммутирующее устройство управляющие сигналы в исполнительные устройства для регулирования в объектах температуры.
В этих станциях в качестве регулятора применяют обычно измерительный мост с электронным усилителем, обеспечнвающий точность регулирования в пределах ±2,5°.
В предлагаемой установке точность регулирования температуры обогрева в контролируемых объектах, например головках прядильных мащин химических волокон, может быть повыщена, например, до ±0,75°, что достигается применением в качестве регулятора контактного потенциометра, а каждое иснолнительное устройство для регулирования температуры снабжено дросселем с подмагничиваюш,ими катущками, подключаемыми посредством реле.
На чертеже изображена электросхема описываемой установки для автоматического регулирования одним регулятором температуры обогрева, например, головок прядильных мащин химических волокон.
Описываемая установка предназначена для автоматического регулирования температуры обогрева головок 1 прядильных мащин химических волокон, напри1мер капрона (на схеме изображена одна головка). Каждая из головок снабжена электронагревательным основным элементом 2 сопротивления, питаемым через дроссель 3 от сети 4. Этд головка может быть снабл ена и вторым электронагревательным элементом 5
№ 127484
сопротивления для обогрева фильерной решетки этой головки, питаемым через другой дроссель 6 от сети 7.
Каждый из дросселей для регулирования температуры нагрева электронагревательного элемента снабжен обмоткой 8 катушки подмагничивания, питаемой от сети 9, включаемой контактами 10 реле 11. Вместо одной катушки подмагничивания может быть применено несколько, например три. В этом случае вторая из этих катушек управляется датчиком напряжения сети (на чертеже не изображеп), питающей электронагревательные элементы, а третья из них управляется датчиком температуры воздуха производствеипого помеш:еиия, в котором находятся головки прядильных машин (катушки вторых и третьих обмоток и их датчики на чертеже не изображены).
В каждой Прядильной головке установлены два датчика температуры в виде термопар 12 и 13, соединенных линиями связи 14 и 15 с, панелью 16. Установка включает в себя автоматический контактный безрелейный кулачковый переключатель /7, компенсируюшую приставку 18, коммутируюш,ее безрелейное кулачковое устройство 19 с регулятором 20, выдаюш;им периодически и поочередно через это же коммутирующее устройство 19 управляющие сигналы пОлиниям связи 5/ и 22 в реле // исполнительного устройства. Реле этого регулятора включает обмотки 8 катушек подмагничивания в дросселях - и 5 в целях изменения температуры нагрева электронагревательных элементов 2 и 5 головки /. Регулятор 20 через коммутирующее устройство ло линиям связи 23 выдает управляющие сигналы в другие головки.
В целях повышения точности регулирования температуры обогрева головок прядильных машин, например, до ±0,75°, в качестве регулятора 20 примепен регулирующий контактный потенциометр.
Контактный переключатель 17 выполнен в виде вращаемого электродвигателем (на схеме не изображен) кулачкового коммутатора, периодически и :последовательно подключающего линии связи 14 и 15 головки У, линии связи 24 к датчикам температуры других головок, а также измерительный прибор 25, указывающий температуру подключаемой головкиДля регулирования температуры объектов, у которых задается не одна общая для всех объектов температура, а различные, например две, температуры, подлежащие регулированию, установка может быть снабжена другим регулятором 26.
Компенсирующая приставка 18 предназначена для плавного введения компенсирующих сигналов в цепи, передающих сигналы датчиков температуры. Компенсирующие сигналы обеспечивают доведение сигналов различных датчиков до установленного уровня, что обеспечивает возможность регулирования температуры многих объектов одним регулятором 20.
Коммутирующее устройство 19 выполнено в виде безрелейного контактного кулачкового коммутатора, вращаемого электродвигателем (на схеме не изображен), осуществляющего периодическое и поочередное подключение датчиков температуры головок к регулятору и выдачу этим регулятором управляющих сигналов в реле исполнительного устройства той головки, температура которой перед этим была измерена и -передана в регулятор.
Работа установКИ осуществляется следующим образом. В регуляторе 20 устанавливают значение температуры нагрева прядильных головок. При включении питания переключатель /7 и коммутирующее устройство 19 последовательно подключают датчики температуры прядильных головок через компенсирующую приставку /5 к регулятору 20. В зависимости от сигнала, выдаваемого датчиками, регулятор выдает
через то же коммутирующее устройство управляющие сигналы в реле 11, включающие по необходимости обмотки 8 катушек подмагничивания дросселей 5 и ff, изменяющих степень нагрева электронагревательных элементов 2 и 5 соответствующей прядильной головки /.
При увеличении количества объектов, регулируемых одной установкой, к основному коммутирующему ее устройству может быть присоединено несколько коммутирующих устройств с подключенными к ним регулируемыми объектами.
Благодаря применению в качестве регулятора температуры контактного регулирующего потенциометра с компенсирующей приставкой и осуществлению питания электронагревательных элементов прядильных головок через дроссели с обмотками подмагничивания, включаемыми контактами реле, управляемых регулятором, точность регулирования температуры повышается, например, до ±0,75°.
Предмет изобретения
Установка для автоматического регулирования одним регулятором температуры многих объектов, выполненная в виде установленных в регулируемых объектах датчиков температуры, соединяемых через безрелейное коммутирующее устройство с регулятором, выдающим через это же коммутирующее устройство управляющие сигналы в исполнительные устройства для регулирования в объектах температуры, отличающаяся тем, что, с целью повыщения точности регулирования температуры обогрева головок прядильных машин химических волокон, например, до ±0,75° в качестве регулятора применен регулирующий контактный потенциометр, а каждое исполнительное устройство для регулирования температуры снабжено дросселем с подмагничивающими катушками, подключаемыми посредством реле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прядильная головка для прядения синтетических волокон | 1960 |
|
SU135250A1 |
Головка прядильной машины капронового производства | 1956 |
|
SU106680A1 |
Способ электрообогрева и регулирования температуры нагрева, например, прядильных головок, при производстве синтетического волокна и устройство для осуществления способа | 1959 |
|
SU125949A1 |
Устройство для многоточечного регулирования | 1960 |
|
SU147043A1 |
Электроплавильная головка для формования синтетических волокон | 1961 |
|
SU148199A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ МНОГОСТОРОННЕГО АНАЛИЗА | 2012 |
|
RU2627927C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, МЕХАНИЧЕСКИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ И/ИЛИ ДРУГИЕ УСТРОЙСТВА, СФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ЧРЕЗВЫЧАЙНО НИЗКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2612847C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-01-02—Подача