Известна прядильная головка для прядения синтетических волокон, включающая фильеры, насос, вентиль, термопары датчиков температуры, включаемые через переключатель к регулятору температуры, и электронагревательные элементы с включенными в цепь их питания дросселями с тремя обмотками подмагничивания.
Недостатком этой головки является то, что в ней не компенсируется влияние колебания напряжения питающей сети на точность температуры нагрева, а расположение TepNionap датчиков не обеспечивает требуемой точности регулирования температуры.
В описываемой прядильной головке этих недостатков нет. В ней из трех подмагничиваю1Д 1Х обмоток каждого дросселя две обмотки выполнены с встречным направлением навивки, причем одна из них присоединена к питающей сети через нестабилизированный выпрямитель, а другая - через стабилизированный.
Для повышения точности регулирования температуры, термопара датчика для регулирования температуры размещена непосредственно на поверхности нагревательного элемента, а термопара датчика для контроля температуры размещена в центре головки между фильерами.
На фиг. 1 изображена четырехфильерная прядильная головка в разрезе; на фиг. 2 - схема управления рабочим током нагревательного элемента прядильной головки с компенсацией колебания напряжения сети.
Прядильная головка включает, состоящий из двух частей. стальной блок }. Сверху и снизу к блоку привернуты две алюми П ОВ :е плиты 1; в лих залиты трубки 3, в Kotojibio истппляются .iPKTpoii;u| i.4 ;iTiMi.bio элементы 4, нагревающие прядильную головку до необходимой температуры. Прядильная головка имеет четыре фильеры 5, каждая из котоЛ1 135250-- 2 рых снабжена дозирующим иасосиком 6 с индивидуальным вентилем 7, дающим возможность Саменить любую фильеру при трех работающих.
Прядильная головка заключена в кожух 5 с теплоизоляционным материалом. В нижней части кожуха 8 имеется колодец 9, который служит для улавливания паров прядильного раствора.
Для автоматического регулирования температуры расплава в головке применена установка, состоящая из датчика те.мпературы, безрелсйного моторного переключающего устройства, одного регулирующего прибора на несколько прядильных головок и дросселя с подмагничиванием в качестве регулирующего органа.
Непосредственно на поверхности нагревательного элемента размещена термопара датчика для регулирования температуры прядильного раствора. При таком размещении датчика запаздывание в получении импульса от повыщения или понижения температуры сводится к минимуму, что обеспечивает требуемую высокую точность регулирования температуры плава. Термопара датчика для контроля температуры размещена в центре головки между фильерами, так как температура блока в этой точке соответствуеУ температуре плава перед фильерой.
Схема управления рабочим током нагревательных элементов построена с компенсацией влияния колебания напряжения питающей сети на точность температуры нагрева. С этой целью из трех подмагничивающих обмоток каждого дросселя две обмотки выполнены с встречным направлением навивки. В электрической схеме (фиг.2) на обмотку 10- // подмагничивания подается стабилиз1фован1 ое напряжение постоянного тока от выпрямителя, а на обмотку 12-/ - нестабилизированное. Обмотка 14-15 используется при этом для автоматического управления.
Полярность напряжения на обеих обмотках устанавливается такой, чтобы действие их на рабочий ток взаимно уничтожалось.
При изменении напряжения в сети напряжение подмагничивания на обмотке 12-18 также меняется, а на обмотке 10-// остается постоянным.
Получаемая разница в воздействии обмоток подмагничивания на рабочий ток компенсирует влияние изменения напряжения в сети.
Предмет изобретения
1.Прядильная головка для прядения синтетических волокон, включающая фильеры, насос, вентиль, термопары датчиков температуры, включаемые через переключатель к регулятору температуры, и электронагревательные элементы с включенными в цепь их питания дросселями с тремя обмотками подмагничивания, одна из которых управляется регулятором температуры, отличающаяся тем, что, с целью компенсации влияния колебания напряжения питающей сети на точность температуры нагрева, из трех подмагничивающих обмоток каждого дросселя две обмотки выполнены с встречным направлением навивки, причем одна из них присоединена к питающей сети через нестабилизированный выпрямитель, а другая-через стабилизированный.
2.Прядильная головка поп. 1, отличающаяся тем, что, с целью повыщенияточности регулирования температурь, термопара датчика для регулирования температуры размещена непосредственно на поверхности нагревательного элемента, а термопара датчика для контроля температуры размещена в центре головки между фильерами.
М ii
rfiOiJ-pIrf
.
O lfSr -LZES:
) S &
4
Ре&длицуемое ynpaдления РУ conpomu6/ietiue ;НагреВательпйМ
с об/ откоми Тодмагначавания
Контакт pe/ie
иа йй-1
И2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для автоматического регулирования одним регулятором температуры многих объектов | 1959 |
|
SU127484A1 |
Электроплавильная головка для формования синтетических волокон | 1961 |
|
SU148199A1 |
Устройство для многоточечного регулирования | 1960 |
|
SU147043A1 |
СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ СИНХРОННЫЙ ГЕНЕРАТОР | 1996 |
|
RU2159983C2 |
ИМИТАТОР ИСТОЧНИКА ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077705C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, МЕХАНИЧЕСКИЕ, ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫЕ И/ИЛИ ДРУГИЕ УСТРОЙСТВА, СФОРМИРОВАННЫЕ ИЗ МАТЕРИАЛОВ С ЧРЕЗВЫЧАЙНО НИЗКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2612847C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-06-17—Подача