Известны способы электрообогрева и регулирования темиературы нагрева, например, прядильных головок при производстве синтетического волокна,, заключающиеся в том, что прядильные головки обогревают электронагревательными элементами сопротивления, причем регулирование температуры производят путем периодического измерении температуры термопарами, включенными в цепь измерительного и регулирующего температуру приборов.
Описываемый способ отличается тем, что, с целью упрощения регулирования температуры обогрева в технологическом процессе плавления мономера, его полимеризации, подачи по трубопроводам и формирования волокна из расплава или твердого полимера с повторным его плавлением, это регулирование производят путем непрерывного измерения напряжения питания электронагревательных элементов и автоматического его доведения до ааданного значения.
Известны устройства для осуществления способа электрообогрева и регулирования температуры нагрева прядильных головок при производстве синтетического волокна, включающ ие в себя электронагревательные элементы кз проволоки сопротивления, намотанные спирально на обогреваемые, например, прядильные головки и включаемые через трансформатор посредством реле регулирующих температуру приборов, датчики температуры в виде термопар, измерительный регулирующий вольтметр или потенцио метр, приводной переключатель, приборы ком№ 125949
пенсации входных сигналов датчиков и регулирования нагрева электронагревательных элементов.
Описываемое устройство тоже содержит в себе включен-ные через трансформаторы электронагревательные ленточные элементы сопротивления, датчик температуры нагрева, подключенный в цепь регулирующего милливольтметра, осуществляющего регулирование нагрева электронагревательных эл ем енто в.
Описываемое устройство имеет то отличие, что, с целью повыщения надежности работы, в нем .применен запасной датчик и подключенные к датчикам реле защиты, осуществляющие своими контактами последовательное подключение запасного датчика при обесточивании основного и подключение световой « звуковой сигнализации при обесточивании запасного датчика.
Каждый из датчиков этого устройства выполнен в виде автотрансформатора, иодключенного первичной обмоткой параллельно к цепи питания электронагревательных элементов, вторичная обмотка которого разделена на две равные секции с включенными навстречу один другому выпрямляющими диодами, в одну из которых подключен стабиловольт и она своим выходом соединена с регулирующим милливольтметром.
С целью задания величины температуры нагрева, в этом устройстве последовательно нагревательному элементу подключено переменное сопротивление.
Для исключения индукционного нагрева в этом устройстве ленты сопротивления нагревательного элемента намотаны бифилярно с противоположным направлением намотки каждой из двух частейС целью исключения влияния кратковременных изменений напряжения питания электронагревательных элементов на работу этого устройства, выход регулирующего милливольтметра соединен через два реле времени со входами реверсивного контактора, осуществляющего реверсивное включение и выключение электродвигателя в регуляторе напрял ения питания.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2-его электросхема с одиим основным датчиком; на фиг. 3-электронагревательные элементы одного из обогреваемых сосудов, вид сбоку; на фиг. 4-электросхема подключения запасного датчика и реле защиты.
Устройство предназначено в основном для регулирования температуры обогрева в технологическом процессе плавления мономера, его полимеризации, подачи по трубопроводам и формирования волокна посредством прядильной головки из расплава образуемого полимера или из твердого полимера с повторным его плавлением.
На фиг. 1 изображен трубопровод / для сжатого воздуха с редукторным клапаном 2, используемого в оневмопрИЕОдах клапанов, трубопровод 3 подачи мономера с мембранным клапаном 4 и пневмолриводом; плавильньш сосуд 5 с поплавковым, контактным уровнемером 6, раздельными для каждой из зон нагрева термопарами 7, электронагревательными элементами 8 сопротивления, трубопровод 9 расплава с электронагресательными элементами 10 сопротивления и клапаном // с приводным реверсивным электродвигателем 12, второй сосуд 13 полимеризации, снабженный поплавковым контактным уровнемером 14 и раздельно установленными термопарами 7 для каждой зоны обогрева и электронагревательными элементами 15 сопротивления, насос 16 с лриводным электродвигателем 17 и термопарами 18; трубопровод 19 с термопарами 20 и электронагревательными элементами 21 сопротивления и групповая прядильная головка 22 на несколько рабочих мест для выработки синтетических волокон, снабженная тер:мопарами 23 и электронагревательными элементами 24 сопротивления.
На щите 25 установлены пропорцнональный регулятор 26 температуры, уравновешенный мост 27, электропневматическое реле 28, электронные реле 29 и 30, регулирующий температуру милливольтметр 31, потенциометр регулятор 32 и согласующие трансформаторы 33.
Электронагревательные элементы сопротивления, например элементы 15 (фиг- 2), п итаются через общий трансформатор 34 и регулирование напряжения питания осуществляется пропорциональным регулятором посредством реверсивного электродвигателя 35, вк-чючаемого контактами 36 магнитным пускателем 35 прямого хода или контактами 38 магнитного пускателя 39 возвратного хода.
С целью исключения индукционного нагрева, ленты сопротивления, например, электронагревательного элемента 15 сосуда 13 (фиг. 3) намотаны бифилярно с противоположным направлением намотки каждой из двух частей, изолированных от нагреваемого сосуда 13 миконитом или стеклотканью и удерживаемых на нем разъемными скобами 40. Для осуществления намотки электронагревательных элементов на сферических или конических частях этих сосудов предлагается их наращивать до цилиндрической формы 41 путем заливки алюминиевого сплава.
Применение достаточно щироких лент сопротивления для электронагревательных элементов обеспечивает температуру обогрева сосуда, близкую к температуре электронагревательного элемента.
Датчик 42 (фиг. 2) устройства выполнен в виде автотрансформатора 43, подключенного секционированной первичной обмоткой 44 параллельно к цепи питания электронагревательных элементо(в, например 8 и 15, вторичная обмотка которого разделена на две равные секции 45 и 46 с включенными навстречу один другому выпрямляющими диодами 47. К секции 45 подключен стабиловольт 48- Напряжение во второй секции изменяется в соответствии с колебанием напряжения питания электронагревательных элементов и выход ее подключен к регулирующему милливольтметру 49.
С целью исключения влияния кратковременных изменений напряжения питания электронагревательных элементов на работу устройства, выход регулирующего милливольтметра 49 соединен через два реле 50 и 51 времени со входами реверсивного контактора с магнитными пускателями 37 и 39, осуществляющего реверсивное включение и выключение электродвигателя 35 в регуляторе напряжения питания.
С целью задания величины температуры нагрева, последовательно электронагревательному элементу, например, 8 или 15 подключено переменное сопротивление 52.
Переключение устройства с автоматической работы на ручное осуществляется переключат&чем 53.
С целью повышения надежности работы, помимо основиого датчика 42 (фиг. 2 и 4), в устройстве применен запасной датчик 5f (фиг. 4), параллельно присоединяемый с основным входом 55 к напря|жению питания электронагревательных элементов. К датчику 42 подключены реле защиты 56 с контактами 56-1 и другое реле 57 с контактами 57-7, а к датчику 54-реле защиты 58. с контактами 58-1 и другое реле 59 с контактами 59-1. Контакты 56-1 и 57-/ включают реле 60 с контактами 60-1, включающими реле 61 с контактами 61-1, включающими реле 62.
Реле 62 снабжено нормально замкнутыми контактами 62-1, 62-2, 62-3, 62-4 и 62-5 в цепи питания датчика 42 и нормально открытыми контактами 62-6, 62-7, 62-8 и 62-9 в цепи питания запасного датчика.
- 3 № 125949
J 125949- 4 -
чем обеспечивается его включение в работу при обесточивании основного.
Нормально открытые коитакты 58-1 и 59-1 включены в цепь питаПТ1Я реле 63 с контактами 63-1 в цепи реле 64.
Реле 64 своими контактами 64-1 при обесточиваяии запасного датчика включает цеиь литания сигнальной лампочки 65 и сирены 66. Реле 62 снабл ено контактами 62-10 м 62-П в цепи питания реле 60, 61 и 62.
П.ркменение запасного датчика н реле защиты для подключения датчика, а также световой и звуковой сигнализаций, при выходе из строя запасного датчика повышает надежность работы устройства, а регулирование температуры нагрева плавильных и полимернзационных сосудов и прядильной головки путем измерения изменения нанряжения питания электронагревательных элементов и доведения его до установленной величины способствует повышению точности н упрощению регулирования температуры.
Предмет изобретения
1. Способ электрообогрева и регулирования темнературы нагрева, например, 1прядильных головок при, производстве синтетического волокна, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования 1емпературы обогрева в технологическом процессе плавления мономера, его полимеризации, лодачи по трубопроводам и формирования волокна из расплава или твердого полимера с повторным его плавлением, это регулирование производят путем непрерывного измере1ния напряжения литания электронагревательных элементов и автоматического его доведения до установленного значения.
2.Устройство для осуществления способа но п. 1, включающее в себя присоединенные через трансформаторы электронагревательные ленточные элементы сопротивления, датчик темнературы нагрева, подключенный в цепь регулирующего милливольтметра, осуществляющего регулирование нагрева электронагревательных элементов, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, в нем применен запасной датчик н подключенные к датчикам реле защиты, осуществляющие своими контактами последовательное подключение запасного датчика при обесточивании основного и подключение световой и звзковой сигнализации при обесточивании запасного датчика3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждый из его датчиков выполнен в виде автотрансформатора, подключенного первичной обмоткой параллельно к цепи питания электронагревательных элементов, вторичная обмотка которого разделена на две равные секции с включенными навстречу один другому выпрямляющими диодами, в одну из которых подключен стабиловольт и она своим выходом соединена с регулирующим милливольтметром.
4.Устройство по п. 2, отлич ающееся тем, что, с целью задания величины температуры нагрева, последовательно нагревательному элементу подключено переменное сопротивление.
5.Устройство по пп. 2 и 3, отличающееся тем, что, с целью исключения индукционного нагрева, ленты сопротивления намотаны бифиля рно с противоположным направлением намотки каждой из их двух частей.
6.Устройство по п. 3, отличающееся тем, что, с целью исключения влияния кратковременных изменений напряжения питания электронагревательных элементов на его работу, выход регулирующего милливольтметра соединен через два реле времени со входами реверсивного контактора, осуществляющего реверсивное включение и выключение электродвигателя в регуляторе напряжения питания. ч 27 2г фуг./ I j- WЛА/V Sfc аз Т-w,-( --C±±l I I I . I la М I. ч: I ,{VVVJ д;х-1 IL(9 , e
49,
