Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1986 года по МПК B24B31/67 

Изобретение относится к теумкке виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, вибрсабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения. Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет исключения из его конструкции изготовленн151х из эластичного материала элементов, подвергаемых значительным знакопеременным нагрузкам при постоянном контакте с обрабатывающей средой. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез} на фиг.2 - пневматический золотник в момент отпирания уплотнителя крьшки на фиг. 3 - то же, в момент запира ния уппотнителя крышки. Устройство выполнено в виде рамы с цилиндрической обечайкой 1, радиус которой равен или меньше диаметра дна и-образного контейнера. На раме установлены дебапансные вибраторы 2, а сама рама расположена на опорных площадках 3 амортизаторов 4 На раме закреплен и-образньй контейнер 5, дно которого снабжено крышкой 6, откидывающейся во внутреннюю полость обечайки 1 посредством шарнира 7. Оси шарнира 7 и цилиндрической обечайки 1 рамы совмещены. Незакрепленный конец крышки 6 сн;абжен упругим профилем 8 и уплотнителем 9 выполненным в виде эластичного шланга с хлопчатобумажным или капроновым кордом. Длина шланга равна длине от кидной крышки 6. Шланг устаноЕ1лен в пазу кромки крьшжи, торцы шланга за рыты резиновыми пробками. Воздухопроводом 10 уплотнитель 9 своей цен ральной частью соединен с пневматичесКим золотником 11. Во внутренней полости цилиндрической обечайки 1 рамы .установлен ограничитель 12 ход Внутри контейнера 5 предусмотрено приспособление 13, на котором закре лены обрабатываемые детали 14,, Пневматический золотник 1 I (фиг,2) содержит входной 15 и вькод ной, 16 патрубки, обоюдоострую запирающую иглу 17, плоскую пружину 18 и груз .19, с помощью которого пружина настраивается на резонансные колебания с контейнером. Обработка деталей на устройстве осуществляется следукнцйм образом. .В исходном состоянии крышка 6 контейнера опущена, в нижнее положение (показано пунктиром), а полость, образующаяся над ней, заполнена рабочей средой. В ложементы контейнера 5 устанавливается приспособление с обрабатываемыми деталями 14. После включения вибратора крышка 6 контейнера 5 приходит в движение. Перемещение крышки 6 имеет луль; сирующий режим. На этапе движения контейнера 5 от рабочей среды (вниз) последняя под действием сил инерции движется вверх, отрываясь от крьшгки контейнера, и разгружая его. Не встречая сопротивление среды, крьшпса 6 контейнера 5 также совершает движение вверх. На зтом этапе груз 19 золотника 11, перемещаясь вверх (по стрелке Б, фиf.2), запирает патрубок 15, подводящий сжатый воздух в уплотнитель 9j и, открывая патрубок 16, обеспечивает сброс давления. Уплотнитель 9 не препятствует перемещению крышки 6 На этапе движения контейнера 5 к рабочей среде (вверх) последняя в момент встречи с крьшисой 6 оказывает на нее ударное воздействие, стремясь переместить вниз. Стремится к перемещению нниз и жидкостная фаза рабочей среды с oTxoflai f шпиг фования. В этот момент груз 19 золотника, перемещаясь вниз (по стрелке Б, фиг.З), иглой 17 запирает патрубок 16 и открывает доступ сжатого воздуха в уплотнитель 9, который препятствует перемещению крьшпси контейнера вниз, а также уплотняет рабочую камеру. На следующем цикле колебаний указанные этапы повторяются, крьшпса поднимается вверх до упора, вытесняя рабочую среду в зону обработки детали. Колеблкщаяся рабочая среда за определенное время обеспечивает виброобработку детали, после чего золотник, работая в режиме, противоположном описанному, обеспечивает плавное опускание крышки контейнера и рабочей среды в разгрузочную полость рамы, освобождая обработанную деталь.

1. УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИ ОННОЙ ОБРАБОТКИ, содержащее упруго установленный на основании контейнер и-образного сечения с вибровоз будителем, разгрузочной емкостью и откидной крьппкой, шарнирно смонтированной на контейнере, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства,раз грузочная емкость выполнена в виде у// /// /// -/ -w жестко связанной с дном контейнера цилиндрической обечайки, ось которой расположена вдоль нижней части дна контейнера, а шарнир крышки размещен соосно с осью разгрузочной емкости, при этом свободный конец крышки снабжен введенным в устройство уплотнителем, выполненным в виде шланга, связанного с источником сжатого воздуха посредством введенного в устройство и смонтированного на контейнере золотника. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что золотник выполнен в виде корпуса с входным и выходным латрубками и установленной между ними упругой пластины с обоюдоострой запирающей иглой. Сжатый боздух