Устройство для вибрационной обработки Советский патент 1986 года по МПК B24B31/67 

SS

(Л

к

О5

00 оо с сд Изобретение относится к области виброобработки и может найти применение в машиностроении и других отраслях для выполнения зачистных и отделочных операций при обработке изделий из пластмасс. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения зачистки облоя на Деталях из пластмасс с максимальным сохранением их поверхностного глянца за счет удаления отходов из контейнера до их измельчения, На фиг.1 схематично показан контейнер, продольное сечение; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение , Б-Б на фиг.2. Устройство состоит из обечайки 1 и торцевых стенок 2 и 3, футерованных эластичным материалом. В торцевой стенке 2 предусмотрен разгрузочный люк с крышкой 4 для разгрузки деталей и наполнителя после обработки, а к торцевой стенке 3 прикреплен патрубок 5 для слива рабочего раствора. В зоне сливного патрубка смонтирована дополнительная торцевая стенка 6 таким образом, что она имеет зазор (фиг.З) по своему периметру с обечайкой контейнера и удерживается посредством перемычек, образуя отводной лоток 7. Дно лотка 7, образованного между торцевой 3 и дополнительной 6 стенками, расположено ниже дна рабочей части контейнера и закрыто съемной крышкой 8. Вдоль продольной стенки контейнера проходит узкая шель 9 с поперечными перемычками (фиг.4) и лоток 10, имеющий слив в лоток 7. В состав установки входят также вибровозбудитель 11, амортизаторы 12, опирающиеся на станину 13. Система циркуляции рабочего раствора включает гидробак основной очистки раствора 14, насос 15 и душирующую трубу 16. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые детали 17, например детали из термореактивных пластмасс, требующие зачистки облоя по разъему пресс-формы, загружают в контейнер вместе с наполнителем, например стальными шариками. При включении вибровозбудителя 11 детали и наполнитель начинают перемеш.аться по своим траекториям, в результате чего происходит отламывание облоя и скругление кромок деталей. Для промывки образуюш,ейся пыли и удаления отходов обработки в контейнер из гидробака 14 насосом 15 по трубе 16 подается рабочий раствор. Слив раствора осуществляется через зазор б между дополнительной стенкой 6 и внутренней поверхностью контейнера, при этом струя жидкости выходит под давлением, унося с собой крупные частицы облоя в отстойную камеру. Эти частицы оседают на дне, а осветленный раствор стекает в гидробак. Для удаления накопившихся отходов открывают крышку 8 в дне лотка 7. Поскольку проходное сечение сливных отверстий увеличено, может быть интенсифицирована подача раствора, что способствует повышению качества обработки. Одновременно, отломившиеся частицы облоя налипают на стенки контейнера и под действием вибрации перемещаются вверх. При этом они будут попадать в щель 9 и по лотку 10 вместе с раствором сливаться в отводной лоток 7. Формула изобретения Устройство для вибрационной обработки, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором и средством для удаления продуктов износа с установленным с наружной части контейнера отводным лотком, при этом контейнер выполнен в виде обечайки U-образного сечения с торцовыми стенками, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения зачистки облоя на изделиях из пластмасс с минимальной потерей глянца, в средстве для удаления продуктов износа образованы щели с поперечными перемычками, расположенные с одной стороны между одной из торцевых стенок контейнера и его обечайкой по периметру торцевой стенки, а с другой стороны - в верхней части обечайки вдоль оси контейнера.

V0,2.3

Vuz.