Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано при упаковывании штучных предметов, например пипеток с эластичными колпачками, в пластмассовые футля ры. Цель изобретения - повьпление качества упаковки штучных предметов путем ориентации их по оси рал;иальных пазов. На фиг.I изображено устройство для упаковки штучных предметов, кинематическая схема, на фиг. 2 сечение А-А на фиг,1, на фиг.З сечение В-В на фиг.2. Устройство содержит механ И змы подачи корпусов 1 упаковок-футляров крышек 2 и упаковываемых предметов. Приводимый во вращение сборочный барабан разделен на секции 3-5. По образукяцей барабана расположены радиальные пазы 6, в которых установлены толкатели 7. Барабан смонтирован вертикально и снабжен ориентирующим приспособлением, выполненным в виде закрепленной на шкивах 8 и 9 и примыкающей к барабану бесконечно эластичной ленты 10. Радиальные паз 6 верхней секции 3 барабана имеют углубления II дпя фиксации крьш1ек 2 Механизм подачи корпусов 1 упако вок содержит наклонный вертикальный цепной транспортер 12, нижняя часть которого установлена в бункере 13 с корпусами 1. Транспортер 12 снабжен планками 14 для захвата корпусов I из бункера 13 и перемещения их ввер Под планками 14 к боковинам (не .показаны) транспортера 12 прикреп лены поддон 15 для удерживания корп сов 1 от выпадания во время транспортировки и лоток 16 для сброса лишних корпусов 1 в бункер .13. Под дон 15 выполнен с выемкой (не пока зана) дпя сброса с планок 14 не задействуемых далее корпусов 1. Сплошная часть поддона 15 гсредохраняет подаваемые на сборку корпуса 1 от выпадания при транспортировании их планками 14 вверх. Кроме того, в верхней части транспортера 12 к его боковине прикреплен наклон ный лоток 17 и ориентатор 18 для направления корпуса 1 в требуемое положение. Ориентатор 18 взаимодействует с транспортирующим зубчатым диском 19 механизма подачи корпусов 1, закрепленным на валу 20, установ63ленном в корпусе (не показан) на уровне средней части 4 барабана. Транспортирующий диск 19 снабжен кожухом (не показан) предохранякгшдм корпуса 1 от выпадания при транспортировке. На валу 20 установлено также зубчатое колесо 21. Механизм подачи корпусов 1 снабжен также вилкой 22 для съема корпусов 1 с диска 19. I Транспортирующий диск 19 взаимодействует с барабаном, установленным на валу 23. В нижней секции 5 по выступающему по отношению к средней секции 4 кольцевому участку 24 равномерно выполнены сквозные отверстия 25, симметрично которым в средней и верхней секциях 4 и 3 барабана по его образующей расположены радиальные пазы 6. В нижней части пазов 6 верхней секции выполнены углубления 11 под выступ крьпиек 2. Средняя и верхняя секции 4 и 3 барабана содержат кольцевые проточки (не показаны), глубина которых превьшхает глубину радиальных пазов. В отверстиях нижней секции 5 и пазах 6 средней секции 4 установлены толкатели 7, снабженные подшипниками 26, .взаимодействующими с кольцевым копиром 27, закрепленным на станине (не показана). На валу 23 под станиной установлены зубчатые колеса 28 и 29. Свер- . ху на барабане закреплено зубчатое колесо 30. Механизм подачи упаковываемых предметов содержит вибробункер 31, снабженный лотком 32, взаимодействующим с транспортирукшщм зубчатым диском 33, установленным на валу 34, На валу 34 установлено также зубчатое колесо 35, взаимодействукяцее с зубчатым колесом 28. При этом транспортирующий диск 33 снабжен кожухом (не показан) и установлен вьшге транспортирующего диска 19, Механизм подачи предметов взаимодействует с барабаном, он снабжен также вилкой съема (не показана) предметов с диска 33. Механизм подачи крьш1ек 2 содержит вертикальный цепной транспортер 36, нижняя, часть которого установлена в бункере 37. Транспортер 36 снабжен планками 38 для захвата и перемещения крьш1ек 2 вверх, поддоном 39 и наклонным лотком 40 для сброса лишних крьш1ек 2, а также лотком 41, взаимодействующим с ориентирующим диском 42, Диск 42 установлен на ва лу 43, закрепленном на станине. На валу 43 ..установлено также зубчатое колесо 44, взаимодействующее с зуб чатым колесом 45, закрепленным на валу 46, На этом же валу установлены транспортирующий диск 47 с радиальными пазами 48, взаимодействую щий с барабаном, и зубчатое колесо 49, взаимодействующее с зубчатым ко лесом 28, Транспортирующий диск 47 расположен выше транспортирующего диска 33 и снабжен кожухом (не показан) для предохранения крышек 2 от выпадания. Механизм подачи крышек 2 снабжен вилкой их съема (не показана) с диска 47, Шаг радиальны пазов дисков 19, 33 и 47 равен шагу пазов 6 барабана. Ориентирующее приспособление уст новлено в корпусе 50, в котором уст новлен вал 51 с зубчатым колесом 52, взаимодействующим с зубчатым колесом 30 и шкивом 8, а также вал 53СО шкивом 9, Шкивы 8 и 9 установлены на уровне верхней части сре ней секции 4 барабана так, что их наружная поверхность соприкасается с этим барабаном. На кожухе 54, установленном неподвижно на станине (концентрично) барабана, закреплена вилка 55 съема упакованных предмето с барабана, которая расположена на уровне кольцевых проточек средней и верхней секции 4 и 3 барабана. Редуктор 56 взаимодейсФвует с электродвигателем 57, а посредством зубчатых колес 58 и 29 - с барабано Зубчатое колесо 58 установлено на валу 59 редуктора 56, на другом конце которого закреплено зубчатое колесо 60, взаимодёйству дщёе с зубчатым колесом 6I, Последнее установлено на валу 62, закрепленном в буйка pax 13 и 37, На валу 62 установлены также приводные звездочки (не показаны) транспортеров 12 н 36, Упаковываемый предмет - пипетка состоит из стеклянной части 63 и эластичного колпачка 64, Устройство работает следующим образом. При включении электродвигателя 57 через редуктор 56 приходят в днижение барабан, цепные транспортеры 12 и 36, транспортирующие диски 19, 33 и 47, ориентирую.щий диск 42, а также шкив 8, Одновременно включается вибробуикер 31. При движении транспортера 12 корпуса 1 футляров захватываются планками 14 и перемещаются вверх. Каждая планка 14 может захватить один или несколько корпусов I, Во время транспортировки за счет наклона планок 14 корпуса 1 смещаются к боковине fpaHcnopTepa 12. При прохождеьши корпусов 1 над выемкой в поддоне 15, они выпадают в лоток 16, а корпуса i, не попавшие в зону выемки, продолжают транспортироваться далее вверх . Пройдя над высшей точкой поддона 15, корпус 1 выпадает в наклонный лоток 17 и скатывается в ориентатор 18, После ориентации корпус 1 с помощью зубчатого транспортирующего диска 19 поступает в зону взаимодействия со сборочным барабаном. Затем он вилкой 22 съема перемещается в находящийся напротив радиальный паз 6 средней секции 4 барабана. При вращении барабана корпуса I удерживаются в пазах 6 кожухом 54, Одновременно с подачей корпуса 1 Ка барабан из,вибробункера 31 через транспортирующий диск 33 подаюгся пипетки, которые снимаются с него вилкой и подаются на барабан в момент, когда эта пипетка находится напротив радиального паза 6 барабана, в котором уже находится корпус 1, Пипетка сбрасывается в корпус I стеклянной частью 63 вниз и транспортируется вместе с ним барабаном на следующую операцию. Эластичные колпачки 64 пипеток выступают из корпуса 1. При этом крьш1ки 2 захватываются ив бункера 37 и подаются по лотку 41 в ориентирующий диск 42, а затем в пазы 48 транспортирующего диска 47, При нахождении паза 48 транспортирующего диска 47 с крьш1кой 2 напротив соответствующего радиального паза 6 барабана с корпусом 1 и пипеткой производится переукладка крьшгки 2 вилкой съема с диска 47 в этот паз. При этом крышки 2 устанавиваются в пазах 6 барабана таким образом, что их выступ попадает в глубление 11 паза 6 барабана, благодаря чему удерживаются в них от выпадания вниз. От выпадания набок крьщ1ки удерживаются кожухом 54, При. вращении барабана установленые в его пазы 6 эластичные колпачки
65 пипеток поступан т в зону действия бесконечной эластичной ленты 10, которая ориентирует (поджимает) выступающие из паза барабана части эла.с тичных колпачков 64 пипеток, В это время толкатели 7, находя подшипниками 26 на кольцевой копир 27, начинают перемещаться вверх и поднимают корпус 1 с пипеткой по пазу 6 барабана. Благодаря тому, что скорость движения эластичной ленты 10 и наружной части барабану од Енаковая, эластичные колпачки 64 пипеток не отклоняются в сторону от оси паза 6 во время подъема взаимодействия бесконечной ленты 10 с эластичным колпачком 64 пипетки. Движение продолжается до-тех nopj пока верхняя часть колпачка не войдет в крьшку 2,
При дальнейшем подъеме корпуса 1 с пипеткой ее выступающий эластичный колпачок 64, а затем и корпус 1 входят в крьшку 2, При этом под воздействием толкателя 7 происходит окончательное закрывание корпуса 1 с пипеткой крьшкой 2, т,е, закрывание футляра, который затем сбрасывается вилкой 55 съема в тару (не показана)
Таким образом, при вращениии барабана во всех его радиальных пазах 6 происходит упаковывание пипеток в футляры. При этом обеспечивается упаковка пипеток с эластичной частью, способных отклоняться от оси футляра и препятствовать качественной упакрвке.
и
Кроме TorOj вертикальное расположение секционного сборочного барабана с толкател51ми а пазах по образующей, углубления для фиксации крышек в радиальных пазах верхней секции и наличие ориентирующего приспособления в виде закрепленной на шкивах и примыкающей к барабану бесконечной эластичной ленты позволяют повысить качество упаковки штучных изделий путем ориентации их по оси радиальных пазов,
Формула изобретения
Устройство для упаковки штучных предметов, преимущественно пипеток с эластичными колпачками, содержащее механизмы подачи упаковок, крьш1ек
0 и упаковываемых предметов, приводимый во вращение барабан, разделенный на секции и имеющий расположенные по его образующей радиальные пазы, а также толкатели, установленные в
5 пазах нижней секции барабана, о т лича: щееся тем, что, с целью повьш1ения качества упаковки йстучных предметов путем ориентации их по оси радиальнь х пазов, барабан
0 смонтирован вертикальнои снабжен ориентирующим приспособлении,, выпол-. ненным в виде закрепленной на шкивах и примыкающей к барабану бесконечной эластичной ленты, а радиальные пазы
J верхней секции барабана имеют углубления для фиксации крышек.
3 3f
«/
53
55
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сбора пипеток | 1983 |
|
SU1161179A1 |
Устройство для сортировки предметов по группам | 1985 |
|
SU1331593A1 |
Устройство для сборки пипеток | 1979 |
|
SU835485A1 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
Устройство для мытья бутылок | 1930 |
|
SU25416A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Устройство для возведения строительных конструкций из штучных элементов | 1980 |
|
SU1054526A1 |
Устройство для удаления ботвы корнеклубнеплодов | 1987 |
|
SU1667684A1 |
КИНОПРОЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 1970 |
|
SU268324A1 |
Устройство для автоматического изготовления и припайки проволочных выводов к трубчатым керамическим конденсаторам | 1956 |
|
SU116760A1 |
Изобретение позволяет повысить качество упаковки штучных предметов типа медицинскихпипеток с эластичными колпачками 64 путем ориентации их цо оси радиальных пазов 6. Механизмы подачи корпусо 1 упаковок, крьппек 2 и упаковываемых предметов направляют их в радиальные пазы 6 вертикального секционного сборочного барабана. Углубления II радиальных пазов 6 верхней секции 3 барабана фиксируют крьшки 2. Эластичная лента 10, закрепленная на шкивах, приьяакает к барабану и ориентирует эластичные колпачки 64, пипеток в пазах 6. Перемещением вверх толкателей 7 вдоль пазов 6 корпуса 1 упаковок с пипетО S ками вводят в крышки 2. 3 нп. к 4; со О5 Со
Устройство для упаковки штучных предметов | 1976 |
|
SU585104A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для упаковки таблеток в стеклотрубки | 1981 |
|
SU1006313A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-06-12—Подача