Устройство для гидратации масел Советский патент 1986 года по МПК C11B3/00 

Изобретение относится к масложиро вой отрасли пищевой промышленности и может быть использовано при гидратации на маслодобывающих и жироперерабатывающих заводах. Целью изобретения является повышение качества продукта путем улучшения условий снешивания. На фиг. 1 изображено устройство для гидратации масел, общий вид; на фиг. 2 - сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2. Устройство содержит вертикальный корпус 1 с патрубком 2 для подвода реагента, приспособлением для подво да масла, которое содержит расположенные с боковых сторон корпуса 1 две трубы 3. Корпус 1 и трубы 3 име в поперечном сечении форму квадрата В корпусе 1 образованы зона L форми рования потоков реагента и зона М смешения. I В зоне L установлен распределитель, содержащий установленные последовательно по ходу движения реагента поперечную пористую перегород ку 4 и ряд продольных пластин 5. В каждой трубе 3 для подвода мас ла также образована зона N формирования потоков масла, в которой смон тирован распределитель, состоящий и последовательно установленных по ходу движения масла наклонной порис той перегородки 6 и продольных плас тин 7. Продольные пластины 5 образуют каналы 8, а продольные пластины 7 каналы 9. Каналы 8 и 9 закрыты соот ветственно вкладьшами 10 и 11 на входе и на участках, находящихся в подводящих трубах через один так, что закрытые каналы 9 с вкладышами : 11 расположены напротив открытых ка налов 8, Кромки продольных пластин выполнены наклонными и находятся в плоскости, параллельной плоскости соответствующей пористой перегородки 6. Корпус 1 в нижней части снабжен отводящим патрубком 12. Устройство работает следующим образом. Реагент, например вода или конденсат от источника, подается в пат рубок 2, далее поступает в зону L формирования потоков реагента квадратного сечения корпуса 1 устройств и проникает через поры перегородки 4. Последняя выравнивает давление реагента по всему сечению зоны L и, кроме того, предохраняет каналы 8 от засорения. Диаметр отверстий в пористой перегородке меньше ширины каналов 8, по которым реагент поступает в зону М смешения, имеющую также квадратное сечение. Одновременно с подачей реагента в трубы 3 квадратного сечения поступает масло, затем проникает через поры перегородок 6, которые выравнивают давление масла по сечению труб 3 и, кроме того, с двух сторон предохраняют каналы 9 от засорения. Диаметр отверстий в пористых перегородках 6 меньше ширины каналов 9. По каналам 9 масло поступает с двух сторон в зону смешения, где происходит реакция гидратации масла, после чего готовый продукт отводится через патрубок 12. Чередов 1ние закрытых и открытых каналов 8 и 9 позволяет подавать реагент и масло в зону М смешения в виде чередующихся тонких пленок реагента и масла. Выполнение пористых перегородок 6 и кромок продольных пластин наклонными позволяет выравнивать гидродинамические условия течения пленок масла в каналах по всему сечению. Подача масла и реагента осуществляется со скоростью, обеспечивающей ламинарный режим течения жидкостей, а необходимая степень реакции обеспечивается развитием поверхности контакта фаз за счет количества реагентов и ширины каналов 8 и 9, а также за счет количества каналов 8 и 9, при этом предотвращается диспергирование частиц жидкостей и истирание кристаллов, что ведет к улучшению условий последующего разделения фаз. Установление пористых перегородок способствует равномерному распределению реагентов по каналам, выравниванию давления в каналах и предотвращению их засорения включениями. Устройство позволяет производить более полное выделение из масла фосфатидов за счет улучшения условий смешивания, что улучшает качество масел. Формула изобретения Устройство для гидратации масел, включающее вертикальный корпус с патрубком для подвода реагента, приспособлением для подвода масла и образо ванными в нем зоной формирования потоков реагента, в которой установлен распределитель, и зоной смешения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продукта путем улучшения условий смешивания, зона формирования потоков реагента расположена в верхней части корпуса, распределитель содержит установленные последовательно по ходу движения реагента поперечную пористую перегородку и ряд продольных пластин, приспособление для подвода масла содержит расположенные с боковых сторон корпуса две трубы, в каждой из которых смонтирован распределитель, со133 стоящий из последовательно установленных по ходу движения масла наклонной пористой перегородки и продольных пластин, при этом каналы, образующиеся между пластинами распределителя реагента и пластинами масла на участках, находящихся в подводящих трубах, закрыты через один так,.что закрытые каналы распределителей масла расположены напротив открытых каналов распределителя реагента, корпус и трубы имеют в поперечном сечении форму квадрата, а кромки продольных пластин распределителей масла выполнены наклонными и находятся в плоскости, параллельной плоскости соответствующей йорист.ой перегородки распределителей масла.

Изобретение относится к масложировой отр&сли пищевой промьппленности и может быть использовано для гидратации масел. Целью изобретения является повышение качества продукта путем улучшения условий смешивания. Устройство для гидратации масел содержит корпус 1 с патрубком 2 для подвода реагента и две трубы 3 для Маеао подвода масла, расположенные с боковых сторон корпуса 1. По ходу движения реагента в корпусе последовательно установлены пористая перегородка 4 и ряд продольных пластин 5. В каждой трубе 3 также по ходу движения масла последовательно установлены наклонная пористая перегородка 6 и продольные пластины (ПП). Пластины 5 и ПП образуют соответственно каналы, которые закрыты через один так, что закрытые каналы междупластинами 5 расположены напротив открытых каналов между ПП. Такое конструктивное выполнение позволяет подавать реагент и с S масло в зону М смешения в виде чередующихся тонких пленок, а пористые (Л перегородки осуществляют предварительное выравнивание давления реагента и масла и очищают их. 4 ил. t Масла

f

// /// /

5

//

L- ч

vy

3

Фаг.1

5

W

Фиг. 2

В- В

п.

И1 7W

-: 4 / /

7i

8888888gS

Фиг.ft