Изобретение относится к технике нанесения лакокрасочного покрытия на малогабаритные изделия методом элекФ рофореэа и может найти применение в радиоэлектронной промышленности, при боростроении и машиностроении. Целью изобретения является улучшение качестваобработки и повышение надежности крепления. На фиг. 1 показана кассета в сборе, разрез; на фиг. 2 - кассета, вид сверху; на фиг. 3 - то же, ви,ц сбоку; на фиг. 4 - токоподводящая полукассета; на фиг. 5 - разрез А-А на 4иг. 4. Кассета состоит иэ токоподводящей полукассеты. Токоподводящая полукассета состоит из корпуса 1, выполненного из электроизоляционного материала, на котором жестко закреплен кронштейн 2 предназначенный для крепления кассеты в сборе в установке электро(})орезного покрытия. На корпусе шарнирно закреплены токоподводящие ножи 3,под пружиненные пластинчатыми пруж1Шами 4, а также штьфевые ловитшш 5, предназначенные для стыковки, фиксации и удержания технологической полу кассеты, начиненной окрашиваемыми электромагнитными реле 6. Корщгс тех налогической полукассеты имеет этаже рочную конструкцию и состоит из платы 7, выполненной из электроизоляционного материала, жестко соединенной со вспомогательной платой 8. К вспомогательной плате 8 на четырех упругих гшастинах 9 закреплена подвижная плата 10. Взаимное располо жение этой платы и корпуса полукассе ты определяется положением профилированного кулачка 11, посаженного на ось, жестко закрепленную с помощью кронштейна 12 на корпусе полукассеты. На подвижной плате по числу размещенных в ней реле закреплены упру-гие консольно закрепленные пластины 13. Между консольньми выступами этих пластин, отогнутыми вниз, и пря моугольными выступами платы 7 размещается своими контактными выводами электромагнитное реле 6, а прижатие выводов осуществляется усилием подвижной платы, которая перемещается при воздействии на нее профилированного выступа кулачка 11. Консольный срез отогнутой пластины должен находиться примерно на середине прямо622угольного выступа штаты 7, с целью придания устойчивости фиксации.реле, а высота прямоугольного выступа должна быть меньше длины контактного вывода реле на 1-1,2 мм для того,чтобы обеспечить электррфорезное покрытие днища реле. В корпусе технологической полукассеты выполнены четыре подпружиненных гнезда 14, куда выходят штыревые ловители токоподводящей полукассеты, пружины 15, попадая в пазы ловителей, удерживают полукассеты в состыкованном положении. Подвод напряжения осуществлен к каждому ножевому электроду, а второй отрицательный полюс напряжения подается на ванну с рабочим раствором краски, в которую опускается кассета. Для удобства набора и загрузки электромагнитных реле в технологическую полукассету и возможной автоматизации этого процесса используется матрица 16, Работа устройства осуществляется следующим образом. В рабочем режиме, когда токоподводящая полукассвта автооператором установки электрофорезного покрытия перемещается в загрузочную нишу, промьшленным роботом аахватьшается из специального магазина технологическая полукассета, начиненной окрашиваемыми электромагнитными реле, перемещается в загрузочную нишу по направляющим и усилием, создаваемьм роботом, производится стыковка полукассет, т.е. штыревые ловители 5 входят в . подпружиненные гнезда 14 технологической полук:ассеты. В момент стыковки ножевые электроды касаются нижних ребер каждого реле 6, затем прижимаются, дефоркируя собственные пластинчатые пружины 4. Получающаяся при этом контактная точка на нижнем ребре корпуса частично самостоятельно запльшает и не портит внешнего вида изделия. t При стыковке полукассеты токопод- водящие электроды своим косым срезом прикладывают некоторое усилие на корпус реле, стремящееся вытолкнуть реле из гнезда, сформированного консольной пластинчатой пружиной и прямоугольным выступом платы 7. Но конструкция гнезда такова, что. при стремлении вынуть реле из гнезда усилие, удерживающее реле, увеличивается. 3.1 Освобождение реле из гнезда осуществляется отводом всей подвижной платы, когда вслед за разворотом про филированного кулачка она отходит по усилием четырех упругих пластин 9 и реле могут свободно высыпаться. Предлагаемая кассета, предназначенная для размещения малогабаритных изделий радиоэлектронной аппаратуры в электрофорезном покрытии, позволяет улучшить качество формируемого по крытия за счет того, что крепление изделий осуществляется не за окрашиваемый корпус, а за контактные выводы изделий, электрически изолированные от корпуса, при этом обеспечивается высокая надежность крепления. Использование предлагаемой кассеты в автоматизированной линии элек трофорезного покрытия при окраске, например РЭС-49, РЭС-90 и др., позволяет значительно повысить произво2и улуч1Ш1ть качество подительностькрытия. Формула изобретения Кассета для размещения малогабаритных изделий в электрофорезном покрытии, содержащая токоподводящую и технологическую полукассеты, устройство их взаимной фиксации, кронштейн для ее крепления к установке, токоподвод к корпусу каждого изделия, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки и повышения надежности крепления, она снабжена механизмом крепления, выполненным в виде прямоугольного выступа на корпусе полукассеты и отогнутой пластины, изолированной от корпуса, при этом токоподвод вы- . полней в виде шарнирно закрепленных подпружиненных ножевых электродов с косым срезом.
(puz.z
Фиг.з
L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАССЕТА ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА | 1991 |
|
RU2023764C1 |
Линия электрофорезного покрытия малогабаритных изделий | 1983 |
|
SU1176642A1 |
Линия электрофорезного покрытия малогабаритных изделий | 1986 |
|
SU1648991A1 |
Электросоединительное устройство | 1979 |
|
SU792375A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МОДУЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ | 2017 |
|
RU2694240C1 |
Штепсельный разъем | 1979 |
|
SU792374A1 |
Поворотный программный переключатель | 1989 |
|
SU1737542A1 |
Фонарь транспортного средства | 1978 |
|
SU931528A1 |
Кассета для электролитической обработки радиодеталей | 1977 |
|
SU622211A1 |
КОНСТРУКЦИЯ КРЕПЛЕНИЯ СЕТЕВОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ТОНКОГО УСТРОЙСТВА ОТОБРАЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2447610C2 |
Кассета для гальванической обработки деталей | 1975 |
|
SU549517A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Подвеска для нанесения покрытий электроосаждением | 1977 |
|
SU726221A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-07-17—Подача