Система управления гидравлическим прессом Советский патент 1986 года по МПК F15B11/20 B30B15/20 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим системам гидрофицированных прессов. Цель изобретения - повышение надежности. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Система управления гидравлическим прессом содержит насос 1, гидравлический программатор 2 с распределителем 3, связанный с аккумулятором 4 через гидроуправляемый запорный элемент 5, который соединен с насосом 1 и через реверсивные гидрораспределители 6 и 7 с исполнительными гидроцилиндрами 8 и 9, гидрокомпенсатор 10, соединенный с насосом 1 и гидравлическим программатором 2, предохранительный клапан 11, дополнительный предохранительный клапан 12, установленный между насосом 1 и гидроуправляемым запорным элементом 5, мембранно-клапанное устройство 13, включающее подпружиненную мембрану 14, подпружиненный клапан 15, связанные друг с другом гибкой связью 16, гидрораспределитель 17 отсчета времени, обратный клапан 18 и дроссель 19 в линии связи 20, соединяюш,ей гидролинию 21 между дополнительным предохранительным клапаном 12 и гидроуправляемым запорным элементом 5 с гидрокомпенсатором 10, вновь введенный дроссель 22 в гидролинии 23, соединяюш,ей гидролинию 21 и гидрокомпенсатор 10, обратный клапан 24 на выходе мембранно-клапапного устройства 13. Гидравлический программатор 2 имеет поршень 25, разделяющий гидропрограмматор на две полости 26 и 27, шток 28 и программоносители 29. Система работает следующим образом. При включении насоса 1 жидкость через реверсивный гидрораспределитель 6 поступает в исполнительный гидроцилиндр 8. Из него жидкость вытесняется в аккумулятор 4. После выполнения гидроцилиндром 8 рабочего цикла повышается давление и срабатывает дополнительный предохранительный клапан 12, пропуская жидкость к обратпому клапану 18, гидроуправляемому занорному элементу 5 и дросселю 22. При перемещении мембраны 14 на заданное расстояние до момента открытия клапана 15 открывается гидроуправляемый запорный элемент 5 и жидкость из аккумулятора 4 проходит через него и двухпозиционный гидрораспределитель 3 в гидравлический программатор 2. Поршень 25 гидравлического программатора перемещается в заданное положение, и программоносители 29 переключают реверсивный гидрораспределите.ь 6. Жидкость от насоса 1 поступает чероз реверсивный гидрораспределитель 6 в исполнительный гидроцилиндр 8. Гидроуправляемый запорный элемент 5 закрывается, так как жидкость из гидролинии 21 через дроссель 22 вытесняется в гидрокомпенсатор 10. Из мембранно-клапанного устройства 13 жидкость через дроссель 19 проходит в гидрокомпенсатор 10. Обратный клапан 18 препятствует попаданию ее к гидроуправляемому запорному элементу 5. Наличие обратного клапана 18 и дросселя 22 с малым отверстием обеспечивает закрытие гидроуправляемого запорного элемента 5 к моменту начала заполнения гидроаккумулятора 4. Исполнительный гидроцилиндр 8 совершает обратный ход, в конце которого давление жидкости возрастает и срабатывает дополнительный предохранительный клапан 12. Включается гидроуправляемый запорный элемент 5, и жидкость из аккумулятора 4 поступает в гидравлический программатор 2, nopnienb 25 которого перемещается в заданное положение. Нрограммоносители 29 выкJпoчaют реверсивный гидрораспределитель 6 и включают реверсивный гидрораспределитель 7. Вступает в работу исполнительный гидроцилиндр 9. Последовательность его работы такая же, как и исполнительного гидроцилиндра 8. При перемепдении исполнительного гидроцилиндра 9 в исходное положение программоносители 29 выключают реверсивный гидрораспределитель 7 и включают гидрораспределитель 17 отсчета времени. При этом жидкость циркулирует по следуюш,ему пути: насос 1 - гидрораспределитель 17 - двухпозиционный гидрораспределитель 3 - полость программатора 27 (26) - полость программатора 26 (27) - двухпозиционный гидрораспределитель 3 - гидрокомпенсатор 10 - насос 1. Если поршень 25 гидравлического программатора 2 не приходит в требуемое положение, например, из-за того, что поршень исполнительного гидроцилиндра 8 (9) останавливается в промежуточном положении из-за повышенных сил трения, то жидкость от насоса 1 через дополнительный предохранительный 12 и обратный 18 клапаны поступает в мембранно-клапанное устройство 13. Время перемещения мембраны 14 в заданное положение, в котором срабатывает гидроуправляемый запорный элемент 5, зависит от подачи насоса I, рабочих щелей дросселей 19 и 22 и размеров мембранно-клапанного устройства 13. Формула изобретения Система управления гидравлическим прессом по авт. св. № 670466, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена двумя обратными клапанами.

34

двумя дросселями, мембранно-клапаннымчерез один из обратных клапанов - с гидустройством и предохранительным клала-рокомпенсатором, через другой дроссель - ном, установленным в линии связи насо-с мембранной полостью мембранно-клапанса с полостью управления дополнительногоного устройства, вход которого соединен гидрораспределителя, причем выход пре-, через другой обратный клапан с линией дохранительного клапана через один изсвязи гидроаккумулятора с распределитедросселей соединен с гидрокомпенсатором,лем программатора.

1275126

Изобретение относится к области гидропривода и позволяет повысить надежность. В линии связи гидроаккумулятора 4 с распределителем 3 программатора (П) 2 устаHOB.:i(Ni гидроуправляемый запорный элемент (Г.1-)) 5. Насос 1 сообщен через предохраниге.п.ный клапан 12 с полостью управления ГЗ 5, через обратный клапан 18 - с мембранной полостью мембранно-клапанного устрба (МКУ) 13 и с гидрокомпенсатором 10 через дроссели 19 и 22. МКУ 13 сообщено с П 2 через обратный клапан 24. Клапан 18 и дроссель 22 с малым отверстием обеспечивают закрытие ГЗЭ 5 к моменту заполнения гидроаккумулятора 4. В конце хода одного из исполнительных гидроцилиндров 8