При изготовлении круглых стекол обделка фацетом каждого стекла производится в отдельности, что требует при массовом производстве большого количества станков и рабочей силы для наблюдения и смены обделанных стекол, при чем каждый станок должен иметь отдельный точильный илг шлифовааьный камень.
Предлагаемое изобретение предназначено для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего пглифовального камня, с каковою целью нрименены несколько станков, служащих суппортами и устанавливаемых вокруг вращающегося в горизонтально плоскости шлифовального камня.
На чертеже фиг. 1 изображает вид отдельного станка спереди; фиг. 2-то же, вид сбоку; фиг.З-то же, вид сверху: фиг. 4-схему установки.
Устройство предлагаемой установки состоит в следующем. Шлифовальный камень А (фиг. 4) закреплен чугунной шайбой В на вертикальном валу на высоте 1 м от пола И приводится- во вращение посредством установленного на нем шкива Б и приводного ремня, расположенных на уровне пола. Отдельные стапкя Г со стеклами размещены вокруг кампя А па чугунном столе Е и прикреплены к нему посредством четырех болтов, каждый. В столе Е оставлены продолговатые отверстия для возможной передвижки станка по направлению к кругу А и от него.
Зстройство станков Г состоит в следующем. В гнездо X станины Е (фиг. 1 п 2) на цилиндрическом шипе с кольцевсЖ заточкой вставлен полукольцевой суппорт С с крышкой С на котором установлена ось а. На осп я закреплен шкпв 6, посредством приводного ремня приводящий в движение чугунное колесо в, к которому прижимается и вращается вместе с ним обрабатываемое стекло. Для увеличения трения на колесо в наклееп войлочный круг г. Железный стержень 9 (фиг. 3), имеющий некоторое свободное движение по направлению своей осп, оттягивается пружиной с в сторону, указанную па фиг. 1 стрелкой. На одном конце стержня 9 посредством гайки укреплепа железная планка э/с, на конце которой в центрированном на оси а отверстии з (фиг. 2) на оси свободно вращается колесико к. Стекло, вставленное между колесами б и к, вращается вместе с ними. Для поворачивапия верхней части станка
предназначен прикрепленный к ней угольник л, а для упругого закрепления ее в требуемом положении служат: болт М (фиг. 1), проходящий до оси вращения, установочный болт н, проходящий сквозь планку о (фпг. 2) и стальная пружина п, укрепленная на нланке р.
Для приведения станков Г в действие, ударами деревянного молотка по нижней части приводят каждый станок в положение, дающее требуемый угол стачивания обрабатываемого стекла (колебания угла стачивания на практике очень незначительны). Затем, беря левой рукой за гайку Т или нажимая на конец У, оттягивают стержень 9 с планкой ж и колесиком к от колеса вив образовавшийся промежуток правой рукой вкладывают обрабатываемое стекло. Затем поворачивают верхнюю часть станка (фиг. 4) к шлифольному камню А до прикосновения стекла к нему. Над камнем А имеется подающий на него воду кран. Благодаря центробежной силе вода сливается к краям, смачивая камень и стекла,и затем стекает в сток, устроенный в столе. При смене стекол описанные действия производятся.в обратном порядке. Положение станка Г, отведенного от шлифовального камня, изображено на фиг. 4. Во время смены стекла у одного па оганков, остальные нродолжают работать.
Для предотвращения вытаскивания трансмиссией верхней поворотной части станка i3 гнезда станины, в оси верхней части устроен жолоб, изображенный на фиг. 1 и 2 пунктиром, куда при ввинчивании входит болт М, тем самым удерживая верхнюю часть станка.
Предмет патента.
1.Шлифовальная установка для одновременной обделки круговыми фацетами нескольких стекол посредством одного общего шлифовального камня, отличающаяся нрименением нескольких, устанавливаемых вокруг вращающегося в горизонтальной плоскости шлифовального камня, станков одинакового устройства, снабженных осью а, служащей для прикрепления и вращения обрабатываемых стекол, установленной на нолукольцевом суппорте С, вставленном на цилиндрическом шипе с кольцевой заточкой в гнездо станины Е с закрепительным болтом М, установочным болтом н и стальной пружиной п, служащими для упругого закрепления и нажимания поворотной верхней части станка под определенным углом к шлифовальному камню.
2.В означенной в п. 1 установке- приспособлепие для зажимания обрабатываемых стекол в каждом отдельном станке, состоящее из оттягиваемого пружиной стержня 3 с прикрепленной к концу его планкой ж, несущей свободно вращающееся в центрированном по оси а отверстии з колесико к, служащее для прижимания обрабатываемого стекла к надетому на конец оси а колесу в.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для фацетирования листов стекла | 1989 |
|
SU1722788A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1927 |
|
SU20982A1 |
СТАНОК ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВОЛНООБРАЗНОГО ФАЦЕТА | 1999 |
|
RU2180282C2 |
СТОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ МНОГОЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО СТАНКА | 1993 |
|
RU2118586C1 |
Прибор для автоматической заточки спиральных сверл | 1930 |
|
SU25062A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
Приспособление к токарному станку для заточки круглых фасонных резцов | 1930 |
|
SU25063A1 |
Шлифовальная головка | 1982 |
|
SU1038192A1 |
Шлифовальная головка | 1984 |
|
SU1281387A1 |
Авторы
Даты
1930-01-31—Публикация
1928-03-23—Подача