Изобретение отностся к ульгразвуковой технике и может быть исно.ьзовлно нри создании механических генераторов, работающих за счет кинетической энергии газовой струи.
Це.чь изобретения - повышение эффективности за счет снижения нижней границы избыточных рабочих давлений излучателя.
На чертеже нредставлена конструкция предлагаемого устройства.
Газоетруйный излучатель еодержит еоосио установленные в корпусе 1 коническое еужаюн;ееся сопло 2 и цилиндрический резонатор 3, а также расеекатель 4, выполненный в виде цилиндрического стержня, закрепленного боковой поверхностью на торце резонатора 3 касательно к его внутренней цилиндрической поверхности, причем диаметр цилиндрического стержня 4 еоставляет 0,3-0,4 диаметра резонатора 3.
Устройство работает следующим образом.
В сопло 2 подается газ при избыточном давлении, который обтекает расеекатель 4 и попадает в резонатор 3, в результате чего генерируются ультразвуковые колебания. За счет выполнения рассекателя 4 в виде цилиндрического стержня, установленного в области неустойчивости струи и имеющего диаметр, равный 0,3-0,4 диаметра резонатора 3, возникает косой екачок уплотнения и создается возможность струе при каждом значении скорости движения обтекать раесекате;1Ь 4 но касательной, образующей угол, синус которого равен отношению скорости звука к скорости струн, что приводит к снижению нижней границы избыточных рабочи.х давлений, нри которых обеснечивается возможность работы излучателя с высоким КПД.
Фактически обеенечивается стабильная работа излучателя в диапазоне избыточных давлений 10-100 кПа, что позволяет исиользовать его для дополнительного распыления тон„чивиой смеси нри установке во впускном трубопроводе карбюраторных двигателей. При работе автомобиля с газоструйным излучателем снижается расход топлива ДО 6%.
Формула изобретения
Газоструйный излучатель, содержащий соосно установленные коническое сужающееея сопло и цилиндрический резонатор, а также рассекатель, отличающийся тем, что. с целью иовьцпения эффективности за счет снижения нижней границы избыточных рабочих давлений, рассекатель вьнюлнен в виде цилиндрического стержня, закрепленного боковой поверхпостью па торце резонатора, касательно к его внутренней цилиндрической новерхности, при этом диаметр цилиндрического стержня составляет 0,3 - 0,4 диаметра резонатора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕ-АКУСТИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР-СМЕСИТЕЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2317147C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ ПОСРЕДСТВОМ ВРАЩАТЕЛЬНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ И ВЫДЕЛЕНИЯ ЭНЕРГИИ В ЖИДКИХ СРЕДАХ | 2005 |
|
RU2287118C1 |
Газоструйный излучатель акустической энергии | 1971 |
|
SU530339A1 |
ИНФРАЗВУКОВОЙ ГАЗОСТРУЙНЫЙ РЕЗОНАНСНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2336130C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАПАЗОНА И СПОСОБ СОЗДАНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАПАЗОНА | 2006 |
|
RU2325959C2 |
ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА | 2002 |
|
RU2215702C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2371257C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ | 1998 |
|
RU2135736C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1984 |
|
SU1162458A1 |
ВОЛНОВОД ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ СТЕКЛОМАССЫ | 2011 |
|
RU2476387C2 |
Изобретение относится к ультразвуковой технике, а именно к механическим генераторам, работающим за счет кинетической энергии газовой струи. Цель изобретения - повышение эффективности за счет снижения нижней границы избыточных рабочи.х давлений излучателя. Для этого рассекатель 4 выполнен в виде цилиндрического стержня диаметром 0,3-0,4 диаметра резонатора 3, установленного боковой поверхностью на торце резонатора, касательно к его внутренней цилиндрической поверхности. Разменцние рассекателя в области неустойчивости струи газа, подаваемого при избыточном давлении в сопло 2, создает возможность струе обтекать рассекатель 4 но касательной, образующей угол, синус которого равен отношению скоростей звука и струи. Ири нонадании струи газа в резонатор 3 генерируются ультразвуковые колебания. I ил. СЛ Возду)( o 05 СлЭ
Ультразвук | |||
Маленькая энциклопедия /Под ред | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
П | |||
/М.: Сов | |||
энциклопедия, 1979, с | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Гершгал Д | |||
А., Фридман В | |||
Ультразвуковая технологическая аппаратура.-М.: Энергия, 1976, с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1984-12-10—Подача