Изобретение относится к формиров нию бетонных и железобетонных трубч тых изделий способом радиального прессования. Цель изобретения - повышение качестна внутренней поверхности изделий. На фиг.1 показана конструкция го ловки для радиального прессования трубчатых изделий для бетонных смесей, центральный разрез (I вариант головки); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - конструкция голов ки, центральный разрез (II вариан:т головки), Роликовая головка состоит из сту пиц 1 и 2 верхнего распределительного диска 3 со скребковыми лопастями 4,нижнего диска 5 с установленными на нем на валах 6 укатывающими роликами 7, имеющими разбрасывающие лопасти 8, направляющей юбки 9, соединенной со ступицей 10 юбки через под шипник качения 11, На нижней части корпуса головки жестко насажен зубчатый венец 12 ступицы нижнего диска который связан с внутренним зубчатым венцом 13 направляющей юбки посредством промежуточного колеса 14, находящегося в постоянном защемлении между ними. Ось 15 промежуточного колеса укреплен в верхнем и нижнем дисках головки через подшипники качения 16 и 17, запрессованные в эти диски. Ступицы 1 и 2 насажены на при водной вал 18. Головка работает следующим образом. Через приводной вал 18, к которому крепятся ступицы 1 и 2, головка приводится во вращение. Сверху на г ловку подается бетонная смесь, которая разбрасывающими лопастями 8 укатьгоаюш11х роликов 7 отбрасывается к стенкам формы. За счет скребковых ло .пастей 4 вращающегося верхнего диска 3 создается стенка формируемого изделия . Укатываюшд1е ролики 7, установ ленные на вращающемся нижнем диске 5,соприкасаясь с бетонной смесью, начинают вращаться на своих валах 5 и уплотняют смесь. Зубчатый венец 12 ступицы нижнего диска, жестко укрепленный на ступице 1, передает вращение промежуточному колесу 14, которое, вращаясь на оси 15 в подшип никах 16 и 17 в свою очередь передает вращение направляющей юбке 9, поскольку последняя связана со ступицей 2 подшипником 11 и может вращаться только от системы зубчатых колес. Скорость вращения направляющей юбки всегда меньше скорости вращения приводного вала, так как она определяется отношением - (фиг.2), кото 2 рое всегда меньше единицы, т.е. Поскотгьку ось 15 промежуточного колеса 14 соединена с верхним и нижним дисками, то колесо совершает вращательное движение относительно оси приводного вала. Однако это не отражается на принципе работы головки: колесо в этом случае обегает . внутренний зубчатый венец 13 направляющей юбки со скоростью вращения приводного вала и приводит во вращение юбку за счет собственного вращения вокруг своей оси 15. II вариант конструкции головки аналогичного действия представлен на фиг.3, в котором крепление оси 15 промежуточного колеса 14 осуществляется посредством подшипника качения 19 в дополнительйой ступице 20, установленной на ступице 2 с подшипником 21. В этом случае, т.е. при наличии подшипника 21, дополнительная ступица остается неподвижной при вращении головки, и колесо 14, вращаясь на собственной оси 15 в подшипнике 19, не совершает вращательного движения вокруг оси приводного вала. При отсутствии подшипника 21 в дополнительной ступице 20 кинематика работы головки осуществляется по приведенной схеме для 1 варианта головки. Формула изобретения Головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая смонтированную посредством подшипников качения на нижнем конце приводного вала направляющую юбку с внутренним зубчатым венцом и закрепленные посредством ступиц на приводном валу верхний и нижний дисйи с размещенными между ними укатывающими роликами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества внутренней поверхности изделий, она снабжена промежуточным зубчатым колесом, ось которого установлена при помощи подшипников
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1283112A1 |
Роликовая головка для радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1787795A1 |
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU990534A2 |
Головка для радиального прессования трубчатых изделий | 1991 |
|
SU1794029A3 |
ГОЛОВКА ДЛЯ РАДИАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2008218C1 |
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1973 |
|
SU880756A1 |
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1811494A3 |
Устройство для радиального прессования трубчатых изделий | 1990 |
|
SU1811495A3 |
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1838111A3 |
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1787796A1 |
Изобретение относится к формированию бетонных и железобетонных трубчатых изделий способом радиального прессования. Конструкция головки позволяет повысить качество внутренней поверхности изделий. Для этого введен зубчатый венец 12 ступицы нижнего диска, который передает вращение промежуточному колесу 14, последнее, врашаясь на оси 15 в подшипниках 16 и 17 в свою очередь передает вращение направляющей юбке 9,поскольку она связана со ступицей 2 подшипников 11 и может вращаться только от системы зубчатых колес. 3 ил. (Л
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1973 |
|
SU880756A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Головка для радиального прессования изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU990534A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-06-28—Подача