Фильтр для очистки аэрозолей Советский патент 1986 года по МПК B01D46/24 

Изобретение относится к газоочист ной технике, в частности к волокнистым уловителям аэрозолей с подвижным слоем, может быть использовано для очистки аэрозолей, преимущественно туманов и является усовершенствованием устройства по авт. св № 778750. Цель изобретения - повышение; эффективности очистки, снижение энергоемкости, увеличение срока слуякбы фильтра, улучшение условий труда и условий обслуживания фильтра. На фиг. 1 изображен фильтрj общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - кольцевой карман, аксонометрия (показаны направляющие лопатки с каналами и приемник и зазором). Фильтр содержит кожух 1, привод 2, крышку 5, выполненную с верхним расположением отверстия для отвода очищенного газа и кольцевым кармано 4, в котором радиально установлены повернутые по отношению к вертикаль ной плоскости направляющие лопатки 5 с каналами 6 для задержания осажденной жидкости, расположенными по диагонали на внутренней и внешней поверхностях лопаток. Кольцевой кар ман снабжен приемником 7 осажденной жидкости. Сообщение осуществляется через зазор 8,при этом кромка 9 кольце вого кармана примыкает к концам каналов и отогнута внутрь кольцевого кармана. Кроме того, фильтр содержи входной патрубок 10, первую ступень фильтрации, включающую перфорированный барабан i1 зубчатой формы, фильтрующий материал 12, расположен ный на внутренней поверхности барабана, и нагнетательный вентилятор 13, выполненный в виде беличьего колеса, соосно закрепленный в поло ти барабана, вторую ступень фильтра ции, включающую камеру 14 с брызгоуловителем 15, размещенным в верхне торцовой части 3. Фильтр сна жен эавихрителем 16, вращающимся в противоположную сторону вращения барабана и установленным внутри него. Кожух выполнен в виде диффузора со спиральными каналами 17 на внутренней поверхности и щелевыми просе ками на их концах, причем кромки 18 не прилегающие к каналу, отогнуты внутрь кожуха, имеет кольцевуи) упло яющую отбортовку 19, края которой креплены на входном патрубке. Фильтр р 1ботает следующим обраом. Нагнетательный вентилятор 13 заасывает через входной патрубок 10 эрозоль и пропускает предварительно ыравненный завихрителем 16 поток ерез фильтрующий материал 12, расоложенный на внутренней поверхности барабана 11 зубчатой формы, вращающегося с определенной скоростью.. При этом за счет центробежного эффекта и эффекта набегания интенсифицируются коагуляция и отвод частиц. Укрупненные капли отбрасываются центробежными силами на внутреннюю поверхность кожуха 1, где по спиральным каналам 17 пленка жидкости направляется на слив к щелевым просечкам. Закрученный вращением нагнетательного вентилятора поток газа с каплями жидкости и частицами аэрозоля, не задержанными фильтрующим материалом и не осевшими на кожухе, проходит через радиально установленные в кольцевом кармане 4 направляющие лопатки 5, повернутые по отношению к вертикальной плоскости, с каналами 6, расположенными по диагонали на их внутренней и внешней поверхностях, где выравнивается и одновременно дополнительно очищается от капель жидкости и частиц аэрозоля. Уловленная жидкость по каналам через зазор стекает в приемник 7 и выводится из фильтра. Выровненный поток газа выходит из фильтра вверх через камеру 14 и брызгоуловитель 15. Предлагаемое выполнение фильтра повышает эффективность улавливания частиц аэрозоля и капель осажденной жидкости за счет выравнивания закрученного вращением нагнетательного вентилятора потока газа и прохожде- ния его в связи с этим равномерно через полную площгщь сечения брызгоуловителя, а также за счет дополнительной очистки газа при соприкосновении движущегося потока с направляющими лопатками. При этом часть имеющихся в потоке газа капель жидкости и частиц аэрозоля осаждается на лопатках, за счет движения потока газа прижимается к направляющим кромкам каналов и отводится в приемник. Кроме того, при прохождении закрученного потока через направляюоще лопатки он выравнивается и выходит в камеру практически в осевом напра лении, при этом исчезает паразитная циркуляция газа и уменьшается внутреннее сопротивление в полости аппарата, что позволяет снизить количество энергии привода для перемеще ния потока газа через аппарат. Выполнение перфорированного бара бана зубчатой формы сохраняет общую площадь живого сечения перфорации при уменьшенном поперечном сеченни барабана, что снижает уровень дисбаланса при его вращении и повышает срок службы подшипников при неравномерном распределении скоагулировавших частиц аэрозоля, так как величина центробежной силы зависит от массы и квадрата расстояния, т.е. радиуса барабана. Неравномерное распределение частиц наблюдается при остановке фильтра и повторном включении в работу через некоторое время. Уменьшение поперечного сечения барабана, кроме того, позволяет уменьщить габариты фильтра. Выполнение отверстия для отвода очищенного газа с направлением вверх улучшает условия труда за счет того, что при установке фильтра на технологическое оборудование и его работе поток газа с остаточными концентрациями аэрозолей не попадает в зону работы обслуживающего персонала.

5

--1Ч 1 Размещение брызгоуловителя в верхней торцовой части крьшки улучшает условия его обслуживания за счет облегчения возможности замены фильтрующего материала при его забивании. Формула изобретения 1.Фильтр для очистки аэрозолей по авт. св. № 778750, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и уменьшения энергоемкости, он снабжен радиально размещенными в кольцевом кармане направляющими лопатками, выполненными с расположенными по диагонали на внутренней и внешней поверхностях каналами, при этом кромка кармана примыкает к концам каналов и отогнута внутрь кармана. 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, барабан выполнен зубчатым. 3.Фильтр по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда, отверстие для отвода очищенного газа выполнено в верхней части камеры. 4.Фильтр по пп. 1-й 2, отличающийся тем, что брызгоуловитель размещен в отверстии.

Изобретение относится к газоочистной технике, в частности к волокнистым уловителям аэрозолей с подвижным слоем, и позволяет повысить эффективность очистки и снизить энергоемкость фильтра. Фильтр включает кожух 1, кольцевой карман 4, в котором установлены радиально направляющие лопатки 5. На внутренней и внешней поверхностях лопаток- выполнены каналы 6 для сбора уловленной жидкости, которая выводится в приемник жидкости 7. Перфорированный барабан 11 выполнен зубчатой формы. Отверстие для отвода очищенного газа выполнено в верхней части камеры, при этом брызгоуловитель размещен в отверстии, что облегчает замену фильтрующего материала при его забивании. В данной конструкции направляющие лопатки используются для выравнивания потока очищаемого газа, направля-емого на вторую ступень фильтрации с целью обеспечения ее равно- ( мерной работы по всему сечению и U) для одновременной дополнительной очистки газа от осажденной жидкости, 3 3.п. ф-лы, 3 ил. го 00 14)