Устройство мокрой очистки газа Советский патент 1980 года по МПК B01D47/02 

Описание патента на изобретение SU738641A1

Изобретение относится к процессам газоочистки и может быть применено 1У1Я химического машиностроения, металургической, строительной промышленности. Известно устройство для мокрой очистки газа, состоящее из корпуса с бункером для шлама, входного и выходного патрубков, струйно-барбота ного пылеулавливающего узла, выполненного в виде отбойного цилиндра с импеллером, жалюзийного каплеуловителя, узла водоподпитки и разгрузки шлама при помощи скребкового тран портера. Аппарат улавливает пыль из газа-за счет захват.а газом жидкости в от|бойном цилиндре и поворота газожидкрстного потока на 180 и пропускании его через щель между отбойником, импеллером и подводящим газоходом 1 . Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является. устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с входным и выходным патрубками, отбойный элемент с импеллером, каплеуловитель с лопатками,, по оси которого установлен цилиндр для прохода неочищенного газа, приспособление для удаления шлама 2 . Недостатком известного устройства является то, что узел выгрузки шлама из устройства требует отдельный привод, труднодоступен для ремонта, усложняет конструкцию устройства. С целью повышения надежности работы устройства и его эффективности приспособление дЛя удаления шлама в нем выполнено в виде аэролифта, содержащего коаксиальные трубы и соосные конусы, с наружной стороны которых размещен прутковый цилиндр. При этом проходное сечение пруткового цилиндра составляет 0,6-0,9 его поверхности, длина пруткового цилиндра составляет 2-6 его диаметра, расстояние между прутками 0,15-0,25 диаметра наружной трубы. На фиг. Iпоказано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 фиг, 1. Устройство состоит из корпуса 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3. В корпусе расположен отбойный элемент 4 для переброса газожидкостного потока с большой скоростью через узкую щель между цилиндром 5

И отбойным элементом 4, Отбойный элемент заканчивается усеченным коkycoM б, внутри которого устанавливают стабилизирующий передвижной конус 7. В кольцевую щель между цилиндром 5 и элементом 4 устанавливается импеллер 8, представляющий собой цилиндр, переходящий в раструб с загнутыми краями для поворота газожидкостного потока вниз. Выше импеллра расположен каплеуловитель 9, состоящий из лопаток 10, расположенных по образующей конуса, внутри конуса р1асположен цилиндр 5, который сокращает расстояние для отбрасыва:НИН капель,, закрученных лопатками 10 на стенки корпуса. Уловленная на стенках корпуса жидкость стекает в карманы 11 и отводится в приемный бункер шлама 12. Для регулирования размера щели между конусами служат винты 13, передвигающие внутренний конус по вертикали. Для разгрузки шлама служит аэролифт 14, в который подается, сжатый в5здух в центральную трубу 15, а шлам с воздухом движется между труб. Аэролифт заканчивается -заборным устройством 16, окружен-t ным прутковым цилиндром 17. Бункер заканчивается спускным краном 18.

Аэролифт состоит из наружного усеченного конуса 19, в котором располагается внутренний конус 20, образующий с наружным конусом заборную щель. Вокруг конусов располагается прутковый цилиндр 17, который пропускает шлам в аэролифт 14 и не пропускает куски слежавшегося шлама, отвалившегося со стен бункера. Аэролифт работает до тех пор, пока тверчдые куски шлама не заполнят бункер - до верхнего уровня пруткового цилиндра. После этого бункер очищается от слежав1йегося шлама через спускной кран 18.

Принцип работы струйного пылеуловителя ..

Запыленный газ подают по входному патрубку 2. В отб01Йном элементе 4 газ захватывает жидкость, перемешивается с ней и через кольцевой канал между э лементом 4 и входным патрубком 2, повернув на 180, выходит в камеру очнщенГного газа, ударившись в импрллер 8. Жидкость и шлам подают в бункер 12 Шлам осаждается в KOHyde бункера, а жидкость проходит в щель .между конусами 6 и 7 и вновь поступает в отбойный элемент 3. Жидкость, а таюке мелкие кусочки слёжавшегЬся шлама проходят через прутковый цилиндр, отсасываются аэролифтом в отстойник.

Очищенный газ с брызгами поступает в каплеуловитель,;где брызги жидкости осаждаются на стенках корпуса стекают в сливные карманы 11. Из

карманов жидкость направляется в приемный бункер тя повторного испол1эования. Очищенный газ без брызг выходит через выходной патрубок 3 в атмосферу.

Стабилизация уровня жидкости в , устройстве обеспечивает повышение его эффективности. Цилиндр 5, проходя через центробежный конический каплеуловитель и являясь его составной частью., выполняет двойную роль: вопервых, пропускает газ в устройство и, во-втоЕ 1х, занимая центральную часть каплеуловителя, сокращает путь движения закрученных капель на стенки корпуса. Вследствие этого сокращается высота сепарационной зоны, которая в обычных центробежных брызгоуловителях в несколько раз выше, чем сам центробежный брызгоуловитель. Снижается за счет этого металлоёмкост аппарата и его габариты.. Применение пруткового цилиндра вокруг аэролифта обеспечи.вает его бесперебойную работу до тех пор, пока весь прием- . ный бункер) не забьется корками шлама, что обеспечивает работу устройства на длительный период без чистки (2-3 месяца). При чистке аэролифт выжимает и корки шлама выпускают чере спускной кран 18 в приемник шлама. После чистки аэролифт устанавливают на место и устройство включают в работу. Аэролифт переносной. Можно Одним аэролифтом разгружать несколь.Ко пылеочистных аппаратов.

Формула изобретения

1,Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус с входным

и выходным патрубками, отбойный элемент с импеллером, каппеуловитель с лопатками, по оси которого уртановлен цилиндр для прохода неочищенного газа, приспособление для удаления шлама, отличающеес я тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства и его эффективности, приспособление для удаления шлама выполнено в виде аэролифта, содержащего коаксиальные тру6ы и соосные конусы, с наружной стороны кото1 лх размещен прутковый цилиндр.

2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что проходное сечение пруткового цилиндра составляет 0,6-0,9 его поверхности, длина пруткового цилиндра составляет 2-6 его диаметра, расстояние между прутками составляет 0,15-0,25 диаметра наружной трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 241973, кл. В 01 D 47/02, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 542534, кл. В 01 D 47/06, 197(прототип).

1 Запыленный Ув}

-/I OwmeMHtMi tot

Х Жадность

Похожие патенты SU738641A1

название год авторы номер документа
Струйный пылеуловитель 1978
  • Тарасов Владимир Михайлович
  • Андреев Владимир Иванович
SU764705A1
Устройство для мокрой очисткигАзА 1979
  • Тарасов Владимир Михайлович
  • Губачев Владлен Викторович
  • Ткач Виктор Николаевич
SU806077A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2027485C1
Устройство для мокрой очистки газа 1977
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
  • Вихарев Алексей Филиппович
  • Тарасов Владимир Михайлович
  • Ермаков Анатолий Владимирович
SU689707A1
Устройство для мокрой очисткигАзА 1979
  • Замышляев Александр Геннадьевич
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
  • Зайцев Григорий Николаевич
SU793613A1
Пылеуловитель 1982
  • Пухиря Вячеслав Иванович
  • Приходько Вадим Петрович
SU1155286A1
Мокрый пылеуловитель 1978
  • Андрианов Владимир Яковлевич
  • Мартынович Борис Владимирович
  • Москвитин Владимир Евгеньевич
SU814406A1
Мокрый пылеуловитель 1977
  • Ясуд Роберт Леонидович
  • Семкин Владимир Иванович
  • Андрианов Владимир Яковлевич
SU715114A1
Коррозионностойкая сталь 1974
  • Гольдштейн Я.Х.
  • Морозов А.Н.
  • Пискунов А.И.
  • Шапиро М.Б.
  • Горленко А.П.
  • Гиндин А.Ш.
  • Любимов В.Н.
  • Евстафьев П.П.
SU556825A1
Газопромыватель 1989
  • Ларин Юрий Кузьмич
  • Ревзин Григорий Изральевич
  • Серегина Эмилия Аркадьевна
SU1674917A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 641 A1

Реферат патента 1980 года Устройство мокрой очистки газа

Формула изобретения SU 738 641 A1

SU 738 641 A1

Авторы

Тарасов Владимир Михайлович

Вихарев Алексей Филиппович

Брагин Юрий Всеволодович

Даты

1980-06-05Публикация

1977-07-11Подача