Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов.
Цель изобретения - повышение производительности обработки путем увеличения точности установки и надежности крепления режущих элементов.
На фиг.1 изображена торцовая фреза; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 -сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В--В на фиг.2; на фиг.5 - сечение Г - Г на фиг.2.
Торцовая фреза содержит корпус, состоящий из двух частей 1 и 2. В корпусе установлены режупхие элементы 3. Фреза содержит механизм одновременной регулировки режущих элементов, выполненный в виде пор1ппей 4, расположенных в камерах 5 над режун1,ими элементами, связанных кана,:1ами 6 с кольцевой полостью 7, и механизм одновременного закрепления ре- жупи1х э.чементов, выполненный в виде подпружиненных плунжеров 8 с клиновыми скосами, )асноложенпых в камерах 9, связанных каналами 10 с кольцевой полостью И. Кольцевые полости с каналами п камерами заполнены рабочей жидкостью и составляют два контура гидравлической системы. Управление механизмами одновременной регулировки и закрепления режуп.1их элементов осуществляется нажимными механизмами, вы- папнепными в виде поршней 12 с резьбовыми штоками 13. Поршни расположены в камерах 14, связанных каналами 15 с кольцевыми папостями. Для обеспечепия постоянства уси:1ий зажима режущих элемеь1тов, например на случай увеличения давления рабочей жидкости за счет ее нагрева в процессе фрезерования, фреза снабжена двумя нред- охранительными механизмами, . П1еппы- ми в виде поршней 16 с тарельчатыми пружинами 17, расположенных в камеоах 18, связанных каналами 19 с кольцевой по- „чостью 11.
Вид А
0
5
0
5
Регулировка и закрепление режущих элементов фрезы осуществляется вращением гаек 20, приводящих в движение поршни нажимных механизмов. Осевое перемещение режущих элементов производится до упора их в общий шаблон. После регулировки и закренления гайки стопорятся с помощью резьбовых колец 21.
Формула изобретения
1.Торцовая фреза, содержащая корпус, состояихий из двух частей, в котором расположены режупгие элементы, механизмы одновременной регулировки и одновременного закренления режущих элементов, а также нажимной механизм и гидравлическая система, состоящая из полостей, камер и каналов, заполненных рабочей жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки путем увеличения точности установки и надежности крепления режущих элементов, гидравлическая система разделена на два контура, каждый из которых имеет общую кольцевую, концентричную оси корпуса полость, причем механизм одновременной регулировки режущих элементов выполнен в виде поршней, расположенных в камерах над режущими элементами, связанных каналами с одной из общих кольцевых пшюстей, а механизм одновременного закрепления режущих элементов выпш- нен в виде нодпружпненных плунжеров с клиновыми скосами, расположенных в камерах, связанных каналами с другой кольцевой нолостью.
2.Фреза по п. 1, отличающаяся тем, что нажимной механизм вынолнеп в виде гаек и порщней с резьбовыми щтоками, расположенных в двух камерах, каждая из которых связана каналами с одной из кольцевых полостей.
2
Б - 6 повернуто 12
Фиг.З В В повернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовая фреза | 1986 |
|
SU1335385A2 |
Фреза | 1990 |
|
SU1763106A1 |
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2481452C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ, УЗЕЛ УПЛОТНИТЕЛЕЙ И УЗЕЛ СТОПОРНЫХ ПЛАШЕК | 1995 |
|
RU2088745C1 |
СБОРНАЯ ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 2003 |
|
RU2238825C1 |
КЛИНОВОЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ ДЛЯ ЗАБУРИВАНИЯ БОКОВЫХ СТВОЛОВ ИЗ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2484231C1 |
ОТКЛОНИТЕЛЬ КЛИНОВОЙ | 2011 |
|
RU2477779C1 |
Торцовая регулируемая фреза | 1989 |
|
SU1673315A1 |
Механизм настройки фрез при обработке пазов | 1980 |
|
SU908553A1 |
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБУРИВАНИЯ БОКОВЫХ СТВОЛОВ ИЗ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2472913C1 |
Изобретение относится к конструкцмим металлорежущих инструментов. Цель изобретенияновьиненис производительности обработки иутем увеличения точнос1и -ста- НОНКИ и надежности закрепления рс/куншх ч.мементов. Торцовая фреза содержит KOjiiiyc, состоящий из двух 4acTeii 1 и 2. в котором установ.чены режун1ие элементы 3. Режхщие элементы одновременно регу.мируются с но- MOHibio норншей 4, связанных через контур гидравлнчеекой С стемы с иaжимны нем, а закренляюгся с 1юмон1ыо н, 1 нже- ров 8, связанных через друго11 контур рав.шческой системы с ана.югичным нажим- н,1м HOpiHHCM. Перемещение норн1ней осуше- г твляется гайками. Л.1Я обеспечения постоянства усилия зажима реж ;ц;1Х эле ;снтои (jipo3a снабжс1 а |;1: р;;:1-;ями с та;1е. ьчать; п нружина.ми, pacI;плoжel:HЫ ii; в ка ;срах, свя- с гидрав.ш кч ко систсмо ; (Ьрез1,1. i з.н. iii-;i,i, 5 н.г с:
15
ФигЛ
г г
м
.5
Составитель :. Золотое
Редактор Н. БобковаТехред i. ВересКорректор Л. Самборская
Заказ 6681/11Тираж 1001Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0 |
|
SU176163A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-04-15—Подача