Торцовая фреза Советский патент 1987 года по МПК B23C5/06 

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и является усовершенствованием изобретения по авт.св, № 1278119.

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента путем обеспечения одновременной регулировки режущих элементов фрезы в радиальном направлении.

На фиг. 1 изображена торцовая фреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг.. 2; на;; фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 2.

Торцовая фреза содержит корпус, состоящий из двух частей 1 и 2 и фланца 3, расположенного в корпусе со стороны рабочей части фрезы. В перпендикулярных оси инструмента пазах части 2 корпуса с возможностью перемещения установлеЕгы вставки 4, в пазах которых установлены режущие элементы 5. Фреза содержит механизм одновременной регулировки в осевом и радиальном направлениях режущих элементов, выполненный в виде поршней 6 расположенных в камерах 7 над режущими элементами, связанных каналами 8 с кольцевой полостью 9, и дополнительных поршней 10, расположенных в камерах 11, выполненных во фланце 3, связанных каналами 1Z с дополнительной кольцевой полостью 13, соединенной каналами 14 и 15 с кольцевой полостью 9. Шток 16 поршня 10 воздействует на торцовую поверхность вставки 4. Содержащийся во фрезе механизм одновременного закрепления режущих элементов выполнен в виде подпружиненных плунжеров 17 с клиновыми скосами, расположенных в камерах 18, связанных каналами 19 с незамкнутой кольцевой полостью 20.

Кольцевые полости с каналами и камерами заполнены рабочей жидкостью и составляют два контура гидравлической Системы, один из которых, включающий две кольцевые полости 9 и 13 с соответствующими камерами и каналами, относится к механизму одновременной регулировки режущих элементов, а другой - к механизму одновременного закрепления режущргх элементов. Управление одновременной регулировки и закрепления режущих элементов осуществляется нажимными механизмами, выполненными в виде поршней 21 с резьбовыми штоками 22. Поршни расположёны в камерах 23, связанных каналами 24 с кольцевыми полостями. Для обеспечения постоянства усилий зажима режущих элементов, например, при увеличении давления рабочей жидкости за счет ее нагрева в процессе фрезерования фреза снабжена двумя предохранительными механизмами,, выполненными

в виде поршней 25 с тарельчатыми пружинами 26, ра.сположенных в камерах 27, связанных каналами 28 с кольцевой полостью 20.

Осевое перемещение режзтцих элементов производится до упора их вершин в плоскость, перпендикулярную оси инструмента, с помощью гайки на шаблоне. Радиальное перемещение и фиксацию инструмента производят при помощи гаек 29, приводящих в движение поршни 21 нажимных механизмов до упора боковых поверхностей режущих элементов в торцовую поверхность шаблона. После регулировки и закрепления гайки 29

стопорятся с помощью резьбовых колец 30. Формула изобретения

5

0

5

0

1.Торцовая фреза по авт.св.

№ 1278119, от л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем обеспечения одновременной регулировки режущих элементов фрезы в радиальном направлении, она снабжена вставками с пазами под режущие элементы, установленными в корпусе с возможностью радиального перемещения, и дополнительными поршнями с штоками, контактирующими с вставками, а контур гидравлической системы, связанный с механизмом одновременной регулировки режущих элементов, выполнен .с дополнительными кольцевой полостью и связанными с ней камерами, в которых размещены указанные поршни.

2.Фреза поп, 1, отличающаяся тем, что она снабжена фланцем, а дополнительные кольцевая полость и камеры выполнены в фланце.

6 5 f6tOf3 fff23

Фиг.1

Изобретение относится к металлообработке, в частности к KOHCTI YK- циям металлорежущих инструментов. Цель изобретения - повышение стойкости фрезы путем обеспечения одновременной регулировки режущих элементов в радиальном направлении. Фреза содержит составной корпус, в котором установлены вставки с режущими элементами, механизмы их одновременной регулировки и закрепления, приводимые в действие посредством гидравлической системы. Гидравлическая система разделена на два контура - контур, приводящий в действие механизм одновременной регулировки, и контур, приводящий в действие механизм одновременного закрепления, первый из которых имеет- две соединенные между собой кольцевые полости, соединенные каналами с камерами, в которых установлены порщни, осуществляющие перемещение режущих элементов соответственно в осевом и радиальном направлениях, а второй - одну кольцевую полость, соединенную каналами с камерами, в которых установлены плужеры с клинообразными скосами. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. с (Л 00 00 ел 00 00 сд N)

18

ВидА

Г

Фиг. г

13

Фиг.З

5-д

22 21

23

Г-Г

(повернуто)

Фиг. 5

Фи.б

Редактор И. Шулла

Заказ 4004/13Тираж 974 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР,

по делам изоб1)етений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В, Золотев

Техред М.ДИДЫК Корректор Г.Решетник