Устройство для поверхностного пластического деформирования Советский патент 1986 года по МПК B24B39/00 

1

Изобретение относится к обработке металлических детапей методом поверхностного пластического деформирпва-- ния и может быть использовано при обработке длинномерных деталей,

Цель изобретения - расширение технических возможностей устройства ну- тем обеспечения обработки длинномерных деталей,

На фиг. 1 представлено устройство продольный разрез; на фиг, 2 - диаграмма ток ов, протекающих в катушках электромагнитов; на фиг. 3 - вариант электрической схемы управления электромагнитами,

Устройство содержит корпус, состоящий из обоймы 1, выполненной из немагнитного материала, и фланца 2 из магнитопроводящего материала. Привод и тульсного сжатия деформирукицих элементов содержит два электромагнита 3 и 4 постоянного тока, якорями которых служат дв деформирующих элемента 5 и 6, Первый электромагнит установлен с возможностью осевого перемещения, второй электромагнит закреплен на фланце корпуса неподвижно, Привод шагового осевого перемещения деформирующих элементов 5 и 6 также вьтолнен в виде двух электромагнитов 7 и 8, постоянного тока, первый из которых жестко связан с обоймой 1 корпуса,а второй установлен на электромагните 3. Электромагнит 7 установлен с возможностью магнитоснпово- го воздействия на сердечник магнита 8, установленного с возможностью маг- нитосилового воздействия с фланцем 2 корпуса. Система управления катушками 9-12 соответственно электромагнитов 3, 4, 7 и 8 выполнена на четырех диодах 13-16, причем диоды 13 и 14 зашунтированы соответственно резисторами 17 и 18. В цепь питания хату- гаек 9 и 10 последовательно вклрочены диоды 13 и 14, при этом анод диода 13, подключенного к входу катуржи 9, и катод диода 14, подключенного к входу катушки 10, а соответственно их катод и анод подсоединены к одной клемме источника переменного тока, а диоды 15 и 16 подсоединены последовательно в цепь питания катутаек 11 и 12, при этом анод диода 15 подключен к входу катутзжи 11, а катод диода 16 к входу катушки 12, а соответственно их катод и анод подсоединены к упомянутой клемме. Выходы всех ка

J

тушек 9-12 подсоединен. к другой клемме источника переменного токл.

Устройство работает следующим образом,

В nepBf.m момент импульс тока подается к катушкам 9 и 11 электромагнитов 3 и 8, а в катушку 10 электромагнита 4 - импульс тока меньшей величины, чем в катушку 9. При этом

притягивается деформирукич ий элемент 5, являющийся якорем электромагнита 3, и, сжимаясь в радиальном направлении, вдавливает деталь; одновременно электромагнит 8 подтягивает

корпус.через диск 2 вместе с дефор- мирую1чим элементом 6, который сжат на меньпую величину, чем деформирующий элемент 5, вследствие чего перемещается, производя выглаживание,

В следуюо ий момент времени импульс тока подается на катушки 10, 12 и 9 электромагнитов 4, 7 и 3, В результате деформируююте элементы 6 вдав- ли аются в деталь и закрепляются на

ней вместе с корпусом. Электромагнит 7 подтягивает сердечник электромагнита 8, заставляя продвигаться вперед деформирующий элемент 5. Затем цикл повторяется. Перед началом и

концом обработки ток в катушках всех электромагнитов отключают, деформирующие элементы 5 и 6 разжимаются и устройство свободно надевают и снимают с детали.

Работа приводов импульсного сжатия и осевого перемещения деформирующих элементов в указанном режиме обеспечивает перемещение устройства вдоль оси детали и тем самым позволяет обрабатывать ддтинномерные детали.

Формула изоб.ретения

Устройство для поверхностного

пластического деформирования, содержащее корпус с деформирующими элементами в виде тарельчатых пружин и приводами -импульсного сжатия и осевбго

перемещения деформирующих элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки длинномерных деталей, корпус

устройства выполнен составным в виде обоймы и фланца, расположенного в обойме, причем обойма выполнена из немагнитного материала, а фланец из .

МаГ НИТНОГО, привод импульсного СЖсТтия деформируюпщх элементов пыполиен в виде двух электромагнитов постоянного тока с якорями в виде деформирующих элементов, причем первый элек тромагнит установлен с возможностью осевого перемещения, а второй закреплен на фланце корпуса, а привод осевого перемещения деформирующих элементов вьшолнен в виде двух элект

2781404

ромаг нитов лостсянного тока, первый из который закреплен в обойме корпуса с возможностью маг нитосилового взаимодействия с сердечником второго - 5 электромагнита привода, который расположен на первом электромагните привода импульсного сжатия деформирующих элементов с возможностьн магни- тосилового взаимодействия с фланцем 10 корпуса.

Изобретение относится к области обработки деталей методом поверхностного пластического деформирования и позвдляет обрабатывать длинномерные детали. Для этого устройство с помощью привода импульсного сжатия деформирующих элементов закрепляют на детали и с помощью привода осевого перемещения передвигают вдоль детали. В первый момент работы устройства импульс тока подается на перемещающийся электромагнит привода сжатия. на закрепленный на нем электромагнит привода осевых перемещений деформирующих элементов, на неподвижный электромагнит механизма сжатия, закрепленного в корпусе. При этом притягивается деформирующий .элемент - якорь первого из указанных электромагнитов, вдавливаясь в деталь. Одновременно второй из указанных электромагнитов подтягивает к себе корпус устройства вместе с другим деформирующим элементом - якорем и электромагнитом, закрепленным на корпусе механизма сжатия. В следующий момент и шульс тока подается в электромагнит, закрепленный в корпусе механиз- |ма осевых перемещений, и в магниты механизма сжатия. При этом в неподвнж- ный магнит подается импульс тока большей величины, что вызывает крепление корпуса устройства на детали и передвижение подвижного электромах- нита привода сжатия деформирукядах элементов вдоль детали. 3 ил. i (Л С ьо ч 00 со

ФигЛ

12

ю

/AJ V-J.

12

Фиг.3

Фиг.2

Редактор E, Папп

Составитель Ю. Курбатов Техред Л. Сердюкова

Заказ 6795/14 Тираж 740Подписное

ВИНИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ироизводственио-тюлиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М, Максимишинед