Центробежный смеситель Советский патент 1986 года по МПК B28C5/16 

6. Внутри корпуса 1 установлены конусные перегородки 9 и 10 с разгрузочными окнами, представляюп1ие собой поверхность второго порядка, конусный накопитель 11, вьтолнекный в виде обратного усеченного конуса, а угол конусности его на больше угла внутреннего трения смешиваемьш материалов. На полом валу 6 закрепляв1

.Изобретение относится к промьшшен- ности строительных материалов; а именно к устройствам для приготовления смесей сьшучих материалов, и мажет быть использовано в другртх отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация перемешивания и повышение качества.

На чертеже изображен смеситель., общий вид.

Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 , крьшику 2 с загрузочными патрубками 3, днище 4 с выгрузочным патрубком 5. Внутри корпуса 1 установлен вертикальный вал 6 в подшипниковых узлах 7 и 8. В верхней и нижней частях смесителя расположены конусные перегородки 9 и 10, конусный накопитель i1, установленный за конусной перегородкой 9, имеет форму обратного усеченного конуса, угол конусности которого на 1-7 больше угла внутреннего трения смешиваемьп материалов.

Отверстие накопителя 11 снабжено дифрагмой 12,, над которой расположен ворошитель 13,. выполненный и;) электрета. На валу 6 за диафрагмой 12 закреплено разгонное устройство в виде крестообразной тарели 14. Конусные тарели 15 и 16 с центральными отверстиями для прохода вертикального вала и смеси расположены над конусными, роторами 17 под конусными перегородками 9 и 10, разгрузочные окна 18 которых представляют собой поверхность второго порядка. Дяаметры центральных отверстий конусн з1Х марелей 15 и 16 для прохода т ер тикапьно- го вала 6 и смеси больше диаметра

вала 6 в 1 ,7 и

р ris

соот.четсгзенаы конусные тарели 15 и 6, конусный ротор 17, ворошитель 13 из электрета, крестообразная тарель 14 и лопасти

19. Отверстие накопителя 11 перекрывается диафрагмой 2, Диаметр центрального отверстия каяф,ой конусно и тарели 15 и. 16 превышает диаметр вала Б 1,7 и 2,4 риза. 1 з.п. ф-лы,

1 ил.

но. в нижней части смесителя установлены лопасти 19 ;зд1я выгрузки готовой смеси через патрубок 5. Вал приводится во вращение от электродвигателя 20 с помощью клиноременной передачи 21.

Смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты смеси поступают в загрузочные патрубки 3 и по конусной перегородке 9 и через ее разгрузочное окно 18 поступают на внутренние поверхности конусных тарелей 15 и 16 конического ротора 17 .

Под действием центробежных сил инерции исходные компоненты, уже частично смешанные на конусной перегородке 9, сбрасываются в виде отдельных пылевидных факелов., которые затем пересекаются на внутренней поверхности смесителя, где и происходат процесс смешения. Разделение исходных компонентов смеси после конусной перегородки 9 на три потока происходит за счет специальной формы разгрузочного окна 18, которое представляет собой поверхность второго порядка и центральных отверстий конусных тарелей 15 и 16. При работе смесителя в установившемся режиме наблюдается равномерное послойное

распределение исходных компонентов на поверхность рабочих элементов с помощью разгрузочного окна 19 с поверхностью второго порядка.

Затем смешанные компоненты поступают на внутренние стенки конусного

яакопитепя I I , в котором частицы

31

движутся по спиральной траектории с возрастающей скоростью (вследствие уменьшения радиуса вихря от верхней части к диафрагме 12). Попадая на шторки диафрагмы I2, смесь аккумулируется и при помощи ворошителя 13, вьтолненного из электрета, материал дополнительно смешивается, вследс п- вие наличия на поверхности ворошителя 13 электрических зарядов различного знака осуществляется распределение мзбьгточных разнополярных зарядов частицами смешиваемых компонентов. Благодаря чему после механического смешивания происходит и электросмешивание, что способствует устранению явления агрегации частиц и повышает эффективность процесса.

Поступая на кретообразную тарель 14, компоненты смеси интенсивно диспергируются и, получив вращательное движение, сбрасываются с ее поверхности, поступают на конусную перегородку 10, где процесс повторяется.

Готовая смесь поступает на днище 4 и лопастями 19 выгружается через патрубок 5 из смесителя.

Редактор С.Патрушева

Составитель Т.Мачнхина Техред М.Ходанич

Заказ 6799/17Тираж 555Подписное

ВНИИПИ Государственного Комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

278236

Формула

изобретения

0

5

1. Центробежный смеситель, преимущественно для сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с конусными перегородками, имеющими выгрузочные окна вертикальный вал с закрепленными на нем конусными роторами в виде расположенных одна над другой конусных тарелей с центральными отверстиями, накопитель с ворошителем, разгонное устройство, загрузочные и выгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с интенсификации перемешивания и повышения качества, выгрузочное окно каждый конусной перегородки образовано пересечением последней поверхностью второго порядка, а диаметр центрального отверстия каждой конусной тарели превышает диаметр вала соответственно в 1,7 и 2,4 раза, причем накопитель выполнен по форме усеченного конуса, угол конусности которого на 1-7° превышает угол внут- реннегр трения сыпучих материалов. 2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что ворошитель вьтолнен из электрета.

. Корректор В.Бутяга

Изобретение относится к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов и позволит интенсифицировать процесс перемешивания и повысить качество путем введения в продесс перемешивания электрической компоненты. Смеситель содержит цилиндрический корпус I, крьшку 2 с загрузочными патрубками, днище 4 с выгрузочньм патрубком 5, полый вал (Л А-А to 00 N9 СО