Центробежный смеситель Советский патент 1986 года по МПК B28C5/16 

ными роторами в виде расположенных одна над другой конусных тарелей 16 и 17. Смеситель снабжен крестообразными лопа.стями, пальцами 14, расположенными в полости штуцера 5, перфорированным коническим стаканом 18 с размещенным внутри него и закрепленным на валу шнеком 19, При этом крестообразные лопасти смонтированы на валу между пальцами 14, закрепленными соответственно в загрузочном

1

Изобретение относится к промьш:- ленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления смесей сьтучих материалов,, и может быть использовано в других отрас- лях промьшшенности.

Цель изобретения - интенсификации перемешивания и повышение качества смеси.

На чертеже изображен центробежный смеситель, общий вид.

Центробежный смеситель содержит цилиндрический корпус 1 крышку 2 с загрузочным устройством в виде пат- рубков 3, конические днище 4 с выгру зочным штуцером 5, расположенным под углом к вертикальному валу 6, установленному в подшипниковом узле 7. Под криШ1Кой 2 установлена приемная воронка 8 с отверстием 9. В средней части аппарата установлен накопитель 10, имеющий форму обратного усеченного конуса, в нижней части которо

го установлены мешалка 11 и даафраг- ма i2 с ручкой 13 регулирования.

В приемной воронке 8 и коническом днище 4 закреплены пальцы 14, в зазорах между которыми установлены конусные тарели 15. В накопителе 10 на валу 6 расположены конусные тарели 16 и 17 с ребристьми поверхностями, верхняя из которых имеет 1дент ральное отверстие для прохода вертикального 6 и смеси. Нюкняя часть смесителе снабжена коническим перфорированным стаканом 18, внутри которого установлен шнек 19, имеющий ту же форму и закрепленным на алуб,

устройстве 3 и днище 4, причем каждая тарель 6 и 17 вьтолнена в виде, усеченного конуса с ребристой поверхностью, а диаметр центрального отверстия верхней из них превышает диаметр вала, при этом штуцер 5 установлен под .углом к валу 6, превьш1аю- щим угол внутреннего трения сыпучих материалов на 2-7°. Накопитель 10 выполнен по форме обратного усеченного конуса. з.п. ф-лы, 1 ил.

Вал 6 приводится во вращение электродвигателем 20.

Смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты смеси поступают в патрубки 3 и далее на крестообразные лопасти 15. Цод действием центробежных сил инерции порошкообразный материал отбрасывается на внутреннюю поверхность приемной воронки 8, попадая в зазор между пальцами 15. Затем разрыхленные и измельченные компоненты самотеком через отверстие 9 равномерными потоками поступают на конические тарели 16 и

17.Церераспределяясь на ребристых поверхностях конических тарелей сыпучий материал в виде факелов распы- ла сбрасывается с них и поступает в накопитель 0, имеющий форму обратного усеченного конуса. Образующийся вихревой взвешенный слой движется по спиральной траектории с возрастающей скоростью (вследствие уменьшения радиуса вихря) от места загрузки к мешалке 11, способствуюшей измельчению и разрыхлению материала. Аккумулируясь в накопителе 11 до предельного объема, зависящего от диафрагмы

12 5 смесь выгружается и попадает на следующую крестообразную лопасть 15. Поступив в коническое днище 4, смесь транспортируется коническим шнеком 19 вверх и в результате разности давлений, возшжающей за счет продвижения ее по внутренней поверхности конического перфорированного стакана

18,просеивается к выгружается из смесителя через штуцер 5 выгрузки.

312

установленный .под углом к вертикальному валу на 2-7° больше угла внутреннего трения смешиваемых материалов .

Непросеянная смесь выгружается из перфорированного стакана 18, сбрасывается на коническое днище 4 и вновь принимает участие в процессе смесеобразования. Процесс продолжается непрерывно до полной переработки материала.

Формула изобретения I

1. Центробежный смеситель, преимущественно для сьтучих материалов, содержащий днище с выгрузочным штуцером, имеющий загрузочное устройство цилиндрический корпус, внутри которого расположен накопитель с мешалкой, вертикальный вал с закрепленными на нем конусными роторами в виде расположенных одна над другой конусных тарелей, отличаюРедактор С.Патрушева Заказ 6799/17

Составитель Т.Мачихина

Техред М.Ходанич . Корректор М.Максимишинец

Тираж 555 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. -4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

o

82394

щ и и с я тем, что, с целью интенсификации перемешивания и повьппення качества смеси, он снабжен крестообразными лопастями, пальцами, распо- 5 ложенными в полости штуцера, перфорированным коническим стаканом с размещенным внутри него и закрепленным на валу шнеком, при этом крестообразные лопасти смонтированы на валу между пальцами, закрепленными, соответственно в загрузочном устройстве и днище, причем каждая тарель выполнена в виде усеченного конуса с ребристой наружной поверхностью, а диайетр центрального отверстия верхней из них превьш1ает диаметр вала, при этом штуцер установлен под углом к валу,- превышающим угол внутреннего трения сьтучих материалов на

0 2-7°.

2. Смеситель по п.1, о т л и - чающийся тем, что, накопитель выполнен по форме обратного усеченного корпуса.

5

Изобретение относится к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов и позволит повысить интенсификацию перемешивания и повысить качество смеси. Смеситель содержит днище 4 с выгрузочным штуцером 5, имеющий загрузочное устроит ство 3, цилиндрический корпус 1, внутри которого расположен накопитель 10 с мешалкой 11, вертикальный вал 6 с закрепленными на нем конус § (Л с о