Устройство для огневого обезвреживания плавящихся отходов в упаковке из органического материала Советский патент 1986 года по МПК F23G7/00 

Изобретение относится к огневому обезвреживанию производственных отходов и может быть иснользовано на предприятнях химической, нефтехимической, электротехнической нромышленности и других отраслей народного хозяйства, на которых в ходе технологического производства образуются легкоплавкие горючие отходы и возможен их сбор в упаковки из органического материала для последующего совместного сжигания.

Цель изобретения - обеспечение непрерывности иропесса огневого обезвреживания легкоплавящихся отходов, нред- варительно собранных в упаковку из органического материала.

На чертеже нредставленс устройство д,;1я огневого обезврежива1П1я плавяпи-1хся отходов в упаковке.

Устройство содержит бункер 1 для загрузки отходов, сообщаемый в нижней части плитой 2 с ванной 3, внутри которой размещен транспортер 4. Плита 2 и Bainia 3 заключены в кожух 5, соединенный с газоходом 6 трубопроводами 7 и 8 соответственно для нодвода и отвода из кожуха 5 продуктов сгорания. Между кожухом 5 и газо- .ходом б в отводянгей 8 вмогггирован дымосос 9 репиркуляции продуктов сгорания. В верхней части ванна 3 оборудована нереливным патрубком 10, сообшаем ям трубой 11 с ннжерасиоложе1П1ой емкостью 2. Последняя подающим патрубком 13 сообн1ается с ванной 14 барботажа, отделенной в пижней части от короба 1;) первичного воздуха барботажной рен1еткой 16. Ванна 14 барботажа через сопла 17 вторичного воздуха, заключенные в короб 18, сообщается с камерой 19 сгорания, в но- перечном сечении которой размеп1ены пово- рачпваюн1иеся балки 20 с ребрами 21. Камера 19 сгорания с ванной 3 сообщается через люк 22, снабженный то,;1кателем 23, размещаемым вьпне уровня расположения поворачиваЮ1нихся балок 20. 3 Bepxneii части камера 19 сгорания соединена через амбразуру 24 с газоходом 6.

Устройство работает следующим образом. Технологический легко глазки и горючий от.ход с температурой плавления до 100°С, предварительно собранный в твердом ви.ю в упаковку из органического материала (например, ме1пкн нз полиэтилеповой ii, ieH- ки) загружаются в бупкер 1. Упаковки е OTXoziOM падают на наклонно расположе - ную, обогреваемую плиту 2, температура поверхности которой поддерживается вьипе 150°С, т.е. выще температуры плавления упаковки. Обогрев плиты 2 осуществляется предварительно охлажденными до 150- 200°С нродуктами сгорания. На илиге 2 нроисходит локальное нлавление упаковки отхода (ее местное вскрытие), частичное расплавление отхода и вытекание его рас

плавленной части на поверхность нлиты 2. Расплавивншяся часть отхода с нлиты 2 в виде нленки стекает в пижерасп.оложен- пую ванну 3, которая заполпена инертной жидкостью. Высота слоя инертной жидкости

в ванне 3 1ю..тдерживается на 50-150 мм ниже уровня ввода в ванну 3 нереливного патрубка К).

Локально расп;1а15,ченная упаковка с комками нерасн.чавленной части отхода,

скользя но пленке расплавленной части, сползает в ванну 3. Температура объе.ма инертной жидкости в ванне, 3 поддерживается выше тем11ератуоы плавления отхода за счет обогрева сте юк ванны 3 продуктами сгорания. Для этого часть высокотем- иературиых н)одуктов обезвреживания из | азохода 6, расио.ложеппого за камерой 19 сгорапия, ю трубопр01;оду 7. предвар Пте.НзПО охлаждаясь холодным нозд.ухом д(; 150-- 2(JO C, поступает в кожух 5, окружающи

п,1иту 2 и ванну 3. Продукты обезвреживания проходят че)ез кожух 5, пос.ледова- тельпо нагревая плиту 2 и стенки ванны 3. и отводятся но т|)убонроиод у 8 дымососом 9 репирку.чящ и газов ь азоход 6.

Так как тс мнература в ваппе 3 за счет обогрева поддерживается вьпие тег Пера- тх ры илав, 1ения отхода, п; происходит нагрев и неревод в жидкое состояние комков нерасн, 1авпв1нейся части отхода с последующим вьггекаиием ее и, упаковкп в об ье.м

инертпой жидкости. П. ютност о .лег кон.чав- чих отходов быть меньше н. клностн инерт 1ой жидкости, горючи;; отход в :н;1ывает на поверхность, отстаиваясь и непрерывно собираяо в верхней его части. За счет нереливног о 10 высота

с. юя гориоче го жи.) C Txo;ia на поверхности об ьема инертиой жидкости но.:1держпвается 0,050.15 м. Вскрьп ая органическая

уиаковка в перасп.чав.чснном виде размещается в об ьеме ван1п 1 3. Жидкий :()рючий отход (раса.чав) чер г З переливной патрубок И) непрерывно перетекает но трубе 11 в нпжерасноложеннун) емкость 12. Из емкости 12 14) по,|,аю1пе 1у ЬЗ отход HOCTyiiacT в ванну 14 барботажа на iicH-iepx- ность барботажной ремиетки б.

Доля свободного сече1П1я отверсти) барботажной решетк i И) ирин1 мается в преде;1ах 5 - Ю - /о. Через короб 15 по.т решетку 16 пол.ается первичп1 1Й воз. (бар- ботажпый ai eHT). Рисхол. нервичпого 1К)з- духа через отверстия решетки: Ih х станав.чивают так, что скорсч-ть- ба|;ботажа на повсч)хности слоя 0,5 1,5 м/с при пача.1ЬН{)й высоте С. ЮЯ отходов (,,0ti i , м. lljin исте- чепии первпчного н-:): ,д ха из OTBCpCTin i барботажной ренаетки i6 на ее поверхности

образуется динамически га;- о-/к11дкостньп слой, с поверхности Korc.iporo в надслоевх Ю зону вьпюсятся каплп :пи к;к;;|о 1))акии{)п- ного состава. Крупные кап:1и сепарируются

обратло в слой, а мелкие капли и пары отхода потоком первичного воздуха подаются к уровпю расположения сопел 17 вторичного воздуха. Вторичпый воздух поступает в короб 18, откуда через сопла 17 со скоростью 30-35 м/с вводится в падслоевую зопу. Пары и мелкие кайли диепергированного отхода непрерывно сгорают в потоке вторичного воздуха при коэффиппенте расхода ,15-l,2 в объеме камеры 19 сгорания.

Вскрытые органические упаковки в 10 твердом виде из объема ванны 3 транспортером 4 непрерывпо выводятся через люк 22 в верхний объем камеры 19 сгорания. Для облегчения отделения упаковки от элементов транспортера 4 предусмотреп толкатель 23. Упаковки подают на поворачивающиеся балки 20, расположенные в шахматном порядке по всему поперечному сечению камеры 19 ниже люка 22. Для улучшения задержания упаковки поворачивающиеся

15

проходя через поворачиваюидиеся балки 20 и верхний объем камеры 19 сгорания, через амбразуру 24 по газоходу 6 удаляются за пределы устройства.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет организовать непрерывное огневое обезвреживание легкоплавящихся горючих жидких технологических отходов, предварительно собранных в упаковки из органического материала.

Формула изобретения

Устройство для огневого обезвреживания плавящихся отходов в упаковке из органического материала, содержащее камеру сгорания с расположенными в шахматном порядке полыми ощипованными охлаждаемыми балками и ванной барботажа с соплами вторичного воздуха, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного

20 снабжены острыми ребрами 21. 20 процесса обезвреживания, оно снабжено

загрузочным бункером с наклонным обогреваемым днищем и сообщающейся с ним и с камерой сгорания и ванной барботажа ванной с жидкостью, внутри которой установлен наклонный транспортер.

оалки

Наколотые па ребра 21 упаковки при пово- рачиваппи балок 20 выгорают в потоке разбавленных окислителем продуктов сгорания |-орючего отхода. Газообразпые продукты обезвреживания отходов и упаковки.

проходя через поворачиваюидиеся балки 20 и верхний объем камеры 19 сгорания, через амбразуру 24 по газоходу 6 удаляются за пределы устройства.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет организовать непрерывное огневое обезвреживание легкоплавящихся горючих жидких технологических отходов, предварительно собранных в упаковки из органического материала.

Формула изобретения

Устройство для огневого обезвреживания плавящихся отходов в упаковке из органического материала, содержащее камеру сгорания с расположенными в шахматном порядке полыми ощипованными охлаждаемыми балками и ванной барботажа с соплами вторичного воздуха, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывного

процесса обезвреживания, оно снабжено

Изобретение позволяет обеснечнть ненрерывный процесс обезвреживания нла- вящи.хся отходов в упаковке из органического материала. Устройство включает бункер 1 для .загрузки отходов с обогреваемой плитой 2, ванну 3, заполненную жидкостью с нак,тонным транспортером 4. Ванна 3 через люк 22 соединена с камерой сгорания 19, внутри которой размещены поворачивающиеся балки 20 с ребрами 21. В нижней части камеры сгорания размещена ванна барботажа 14, соединенная с ванной 3. Легкоплавкий отход в упаковке подают на наклонную плиту 2, температура поверхности которой поддерживается выще температуры плавления упаковки. Происходит вскрытие упаковки. Раснлавившаяся часть отхода с нлиты 2 стекает в ванну 3, где поддерживается температура выше температуры плавления отходов. Расплавленный горючий отход перетекает в емкость 12 питания отходами и по патрубку 13 поступает в ванну барботаж 14. Вскрытые органические упаковки через люк 22 поступают в верхний объем камеры сгорания 19, где равномерно размещаются на балках 20 и выгорают в потоке продуктов сгорания горючих отходов. 1 ил. (Л ю 00 ел 4 N3