Устройство для огневого обезвреживания отходов Советский патент 1986 года по МПК F23G7/04 

Изобретение относиуся к огневому обезвреживанию жидких технологическик отходов и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической, электротехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства, где образуются высококалорийные производственные коксующиеся отходы.

Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства при сжигании коксующихся жидких отходов в условиях частых остановок устройства.

На фиг, 1 представлено устройство для огневого обезвреживания отходов, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит барботажную ванну 1, дном которой являются плотно примьпсающие друг к другу валики

2,снабженные выточками 3. В боковую стенку ванны 1 введен патрубок 4 для подачи отходов на обезвреживание. Под валиками 2 в коробе 5 первичного воздуха по всей длине валиков 2установлены пластины 6 с выступами 7, по форме и шагу совпадакщими с выточками 3 валиков 2, Барботажное устройство включает сопла 8 для подачи вторичного воздуха поизводящим воздуховодом 9 в камеру 10 сгорания с выходной амбразурой 11.

Барботажное устройство работает следуюпро образом.

Перед пуском барботажного устройства в работу все валики 2 поворачивают вокруг своих осей с частотой Э-Ъ об/с. Для обеспечения эффективности работы валиков 2 с выточками

3,выполнянщих функции отверстий барботажной решетки, валики 2 вьтолняют из стальных стержней диаметром 20-25 мм, по всей длине которых с шагом 20-30 мм выполнены выточки 3 прямоугольного профиля. По условию надежности работы решетки основание выточек 3 рёвно 4-6 мм, а высоту

их принимают в пределах 2-3, Таким образом, сообщающиеся друг с другом выточки 3 примыкающих сложных валиков 2 образуют барботажные отверсти квадратного профиля с размером граней в пределах 4-6 мм. В этом случае доля сечения барботажной решетки, занимаемая отверстиями составляет 4-9%,

При поворачивании валиков 2 вокруг своих осей коксовые остатки

топлива и механические примеси, оставшиеся в ванне 1 от предыдущей растопки и заполнившие выточки 3 валиков 2 (отверстия барботажной решетки) , вращаются вместе с валиками 2 вокруг их осей. Так как под валиками 2 в коробе первичного воздуха 5 установлены пластины 6 с выступами 7, по форме и шагу совпадающими с выточками 3, то при поворачивании валиков 2 содержащиеся в выточках коксовые остатки топлива соскабливаются выступами 7. При соскабливании частицы коксовых остатков топлива ссыпаются на дно короба первичного воздуха 5, откуда они периодически выгребаются. Таким образом к началу очередной растопки все отверстия барботажной решетки (выточки 3 валиков 2) оказываются освобожденными от прилипших коксовых остатков, и, когда ванна барботажа 1 становится работоспособной, проворачивание валиков 2 заканчиваю

Через патрубок 4 в ванну 1 на решетку, образованную валиками 2, подают жидкий горючий отход. Через короб 5 под валики 2 подается первичный воздух (барботажный агент). Начальную (небарботируемую) высоту отходов поддерживают в пределах 70-90 мм. Из корйба 5 первичный воздух проходит между пластинами 6 и через отверстия, образованные выточками 3, поступает в слой отходов. Расход барботажного агента устанавливают из условия обеспечения скороти истечения его из отверстий со скоростью 10-20 м/с при отсутствии провала части отходов в короб 5. При этом на поверхности валиков 2 образуется динамичный газожидкостнкй слой, с поверхности которого в надслоевую зону выносятся капли широкого фракционного состава. Крупные капли сепарируются обратно в слой, а мелкие капли и пары отхода барботажным агентом выносятся к уровню расположения сопл вторичного воздуха 8. Смесь паров и капель отхода сгорает в камере 10 сгорания в потоке вторичного воздуха, подаваемого из воздуховода 9 через сопла 8 со скоростью 30-35 м/с. Продукты огневого обезвреживания из камеры 10 сгорания удаляются через выходную амбразуру 11.

Конструкция барботажного устройства позволяет повысить надежность 3 работы при огневом обезвреживании жидких коксующихся отходов в услови ях частых остановов, устройства. Формула изо б р е т е н и Устройство для огневого обезвреживания отходов, содержащее ванну барботажа с решеткой, оснащенной приспособлением для очистки ее поверхности, и камеру сгорания, о т704личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при сжигании коксующихся отходов в условиях частых остановов устройства, решетка выполнена в виде вращакяцихся горизонтально расположенных примыкающих друг к другу цилиндрических валиков, имеющих выточки, а приспособление для очистки выполнено в виде установленной под валиками пластины с выступами, по форме и шагу совпадающими с выточками валиков.

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства в условиях частых остановов при сжигании некоксующихся отходов. Устройство содержит барботажную ванну 1, дном которой являются плотно примыкающие друг к другу валики 2 с выточками 3. Под валиками 2 в коробе 5 первичного воздуха по всей длине валиков 2 установлены пластины 6 с выступами 7, по форме и шагу совпадающими с выточками 3 валиков 2. Сообщакициеся друг с другом выточки 3 примыкающих валиков 2 образуют барботажные отверстия квадратного профиля с размером граней в пределах 4-6 мм. При поворачивании валиков 2 содержащиеся в выточках коксовые остатки топлива соскабливаются В151ступами 7. Остатки топлива ссьшаются на дно короба 5, с S откуда они периодически выгребаются. К началу очередной растопки все (Л отверстия барботажной решетки окас: зываются освобожденными от прилипших коксовых остатков. 2 ил. а 00 со 4J

5/ 7/ 7 иг.2