Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты Советский патент 1989 года по МПК G03B1/54 

3 152 вращения соответственно, С выходов элементов ИЛИ 45 и 6 поступает команда на блок Ц2 управления, который включает одно из устройств фиксации и механизм перемещения рычага с заг рядным пальцем. Дополнительный блок 47 упраавления позволяет ускорить разворот освободившейся бобины. Выходы элементов ИЛИ соединены с вхо дами элементов И, входящих в этот блок. Сигнал с выхода этих элементов будет подан только при наличии сигнала на их вторых входах, поступающего непосредственно на вход первого

элемента И и через элемент НЕ - на вход второго элемента И, Этот, сигнал выдается в случае, когда поворотный рычаг с зарядным пальцем займет исходное положение для ввода петли в одну из бобин Ь датчика 12 положения. На выходе элементов И установлены еще два элемента ИЛИ, вторые входы которых соединены с устройством уп- . равления. В зависимости от того, какая из бобин должна ускоренно перематываться, сигнал выдается либо с одного элемента ИЛИ, либо с другого. 3 ил.

Изобретение относится к кинотехнике. Цель изобретения - повышение скорости транспортирования киноленты в устройстве без увеличения его габаритов. Устройство содержит диск 39 с отверстиями, в зоне вращения которого находятся чувствительные элементы 40. Диск связан с устройством перемещения каретки накопительного магазина. Сигнал с чувствительных элементов 40 поступает на формирователь 44 коротких импульсов. Последний выдает короткие импульсы на входы элементов ИЛИ 45 и 46. На вторые входы этих элементов подаются сигналы с датчиков 7 и 8 направления вращения соответственно. С выходов элементов ИЛИ 45 и 46 поступает команда на блок 42 управления, который включает одно из устройств фиксации и механизм перемещения рычага с зарядным пальцем. Дополнительный блок 47 управления позволяет ускорить разворот освободившейся бобины. Выходы элементов ИЛИ соединены с входами элементов И, входящих в этот блок. Сигнал с выхода этих элементов будет подан только при наличии сигнала на их вторых входах, поступающего непосредственно на вход первого элемента И и через элемент НЕ -на вход второго элемента И. Этот сигнал выдается в случае, когда поворотный рычаг с зарядным пальцем займет исходное положение для ввода петли в одну из бобин с датчика 12 положения. На выходе элементов И установлены еще два элемента ИЛИ, вторые входы которых соединены с устройством управления. В зависимости от того, какая из бобин должна ускоренно перематываться, сигнал выдается либо с одного элемента ИЛИ, либо с другого. 3 ил.

Изобретение относится к кинотех- нике и может быть использовано для непрерывного транспортирования кинолен™ ты в высокопроизводительных комплексах массовой печати кинофильмов.

Цель изобретения - повышение ско- рости транспортирования киноленты в устройстве для непрерывной бифилярной намотки без увеличения его габаритов.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства с заряженной перематываемой кинолентой; на фиг.2 кинематическая схема устройства; на фиг, 3 функциональная схема устройства .

Устройство содержит корпус 1. На корпусе 1 устройства установлена, плата 2 (фиг. 1), на которой закреплены наматыватели 3 и 4 с полыми сердечниками 5 и 6, с установленными на них бобинами, с датчиками 7 и 8 направле- ния вращения и с устройствами 9 и 10 фиксации (фиг. 1 - фиг. 3). На плате 2 также установлен механизм 11 перемещения поворотного рычага с датчиками 12-15 положения.

На валу 1б механизма 11 перемещения поворотного рычага жестко закреплен рычаг 17 с зарядным пальцем 18,

Лентопротяжный тракт устройства имеет накопительные магазины, образо- ванные роликами, оси которых жестко укреплены на плате 2 и роликами, оси которых расположены на подвижных каретках 19 и 20, установленных с воз- можностью вертикального перемещения на штангах 21 и 22, укрепленных, в свою очередь, на плате 2, причем над кареткой 19 на штанге 21 помещена пружина 23 (фиг„ 1 и фиг. 2).

20 25

зО

35 40 45

Q

5

Лентопротяжный тракт устройства также содержит ролики 24 и 25, которые установлены .на рычагах 2б и 27 с возможностью разворота вокруг 28 и 29 и связанных с пружинами 30 и 31

С подвижной кареткой 19 связаны концы гибкого элемента 32, который огибает шкивы 33 и 34, установленные с возможностью разворота на осях 35 и 36, жестко закрепленных на плате 2, и охватывает вал 37, установленный с возможностью разворота в подшипнике 38 (фиг, 2), закрепленном в плате 2.

С валом 37 жестко связан диск 39 с отверстиями, в зону вращения которого введены чувствительные элементы 40, установленные в корпусе 4l, закрепленном на плате 2.

В корпусе 1 устройства установлено устройство 42 управления, формирователь 43 сигнала схода петли, состоящий из формирователя 44 коротких импульсов и элементов ИЛИ 45 и 46, и дополнительный блок 47 управления на- матывателей, содержащий элемент НЕ 48, элементы И 49 и 50 и элементы ИЛИ 51 и 52 (фиг. 3).

Выходы датчиков 12 - 15 положения поворотного рычага 17 с зарядным пальцем 18 электрически связаны со входами 1,2,3 и 4 устройства 42 управления, выходы 1,2 и 3 которого соединены непосредственно с исполнительными механизмами - устройствами 9 и 10 фиксации и механизмом 11 перемещения поворотного рычага.

Датчики 7 и 8 направления вращения наматывателей электрически связаны со входами 2 элементов ИЛИ 45 и 46.

Чувствительные элементы tO связаны через формирователь t со входами 1 элементов ИЛИ и 6, а выходы этих элементов связаны, как со входами k и 5 устройства 2 управления, так и со входами 1 элементов И jS и 50.

Выход датчика 12 положения электрически связан с входом 2 элемента И и через элемент НЕ iS - с входом 2 элемента И 50, Выходы элементов И kS и 50 связаны с входами 1 элементов ИЛИ 51 и 52.

Входы 2 элементов ИЛИ 51 и 52 соединены с выходами k и 5 устройства 2 управления, а выходы элементов ИЛИ 51 и 52 электрически связаны с двигателями наматывателей 3 и 4.

Устройство для непрерывной бифиляр - ной намотки обеспечивает непрерывное транспортирование киноленты при работе с кинокопировальным аппаратом (не показан).

Для ускорения разворота освободив шейся бобины в устройство введен дополнительный блок 47 управления нама

Принцип бифилярной намотки известен и заключается в том, что она осу- 25 тывателями 3 и 4, работающий следую- ществляется в два слоя, т.е. бифиляр- щим образом. Выходы элементов ИЛИ 45 но. Кинолента при этом склеена в кольцо. Одна ее ветвь 53 непрерывно выходит из устройства, а другая ее ветвь 54 в устройство возвращается. Намотка зо осуществляется попеременно то верхним, то нижним наматывателем. Соответи 46 соединены со входами 1 элементов И 49 и 50, выходы которых связан со входами 1 элементов ИЛИ 51 и 52.

Сигнал, поступающий на вход 1 эле ментов И 49 и 50 проходит на выход этих элементов при налимий сигнала на их входе 2.

ственно происходит попеременная размотка. При этом одна из ветвей киноленты перематывается непосредственно с одного наматывателя устройства на другой, а вторая ветвь - через киноапарат .

Устройство работает следующим об.- разом.

В момент окончания смотки рулона с одного из полых сердечников наматывателей и схода с него петли киноленты немедленно начинается подъем каретки 19 по штанге, так как киноаппарат, продолжая транспортирование кинопленки в заданном направлении , (в данном случае, как показано на ; фиг. 1 и фиг. 2, слева направо), выбирает ее из левого накопительного магазина.

Вертикальное перемещение карет- ки 19 преобразуется гибким элементом 32 в разворот вала 37 с диском 39 с отверстиями. При этом на выходе чувствительных элементов 40 появляется сигнал, идентичный сигналу с датчиков 7 или 8 направления вра

щения, но появляющийся существенно раньше этого сигнала. Сигнал с чувствительных элементов 40 поступает на формирователь , который из сигнала неопределенной длительности формирует импульс, при-, сутствующий на входах 1 и выходах элементов ИЛИ и 6 до появления сигнала с одного из датчиков 7 или 8 направления вращения на входе 2 одного из элементов ИЛИ 5 и k6.

Затем импульс исчезает, выполнив роль сигнала, опережающего сигнал с датчика 7 или 8 направления вращения.

Таким образом с выходов элементов ИЛИ 5 и 46 поступает команда в устройство 42 управления, которое, в свою очередь, включает устройство 9 или 10 фиксации и механизм 11 перемещения рычага с зарядным пальцем.

Для ускорения разворота освободившейся бобины в устройство введен дополнительный блок 47 управления наматывателями 3 и 4, работающий следую- щим образом. Выходы элементов ИЛИ 45

5 тывателями 3 и 4, работающий следую- щим образом. Выходы элементов ИЛИ 45 о

5

0

5

0

5

и 46 соединены со входами 1 элементов И 49 и 50, выходы которых связаны со входами 1 элементов ИЛИ 51 и 52.

Сигнал, поступающий на вход 1 элементов И 49 и 50 проходит на выход этих элементов при налимий сигнала на их входе 2.

Когда поворотный рычаг 17 с зарядным пальцем 18 займет положение, исходное для ввода петли киноленты в верхнюю бобину, то сигнал с датчика : 12 положения будет присутствовать на входе 2 элемента И 49 и на входе элемента НЕ 48, а на входе 2 элемента И

50сигнал будет отсутствовать. Поэтому на выход элемента И 4у проходит сигнал с элемента ИЛИ 45. Этот сигнал далее поступает на выход элемента ИЛИ

51по входу 1 (независимо от состояния сигнала на его входе 2, поступающего от устройства 42 управления) и включает высокое напряжение намотки на двигателе верхнего наматывателя3, которое заставляет быстрее развернуться верхнюю бобину и осуществить ее фиксацию.

Когда поворотный рычаг 17 с зарядным пальцем 18 займет положение, исходное для ввода петли киноленты в нмжнюю бобину, то сигнал с датчика 12 положения будет отсутствовать на входе 2 элемента И 49 и на входе элемен7 .152

та И 8j а на входе 2 элемента И 50 сигнал будет присутствовать что дает сигналу возможность пройти с выхода элемента ИЛИ на выход элемента И 50 и на выход элемента ИЛИ 52 (независимо от состояния сигнала на его входе 2s nocTynaiouiero из устройства k2 управления, и включить высокое на пр яжение намотки на двигателе нижне- го наматывателя 4, Это напряжение создает на валу наматывателя вращающий момент, позволяющий быстро преодолеть вращение пустой бобины против момента вращения наматывате- ля после схода. с нее петли киноленты,, Бобина быстро разворачивается по направлению вращения двигателя и фиксируется для ввода в нее петли киноленты.

После ввода петли киноленты в зафиксированную верхнюю или нижнюю бобины работа.устройства осуществляется аналогично устройствам аналога и прототипа по известному алгоритму.

По сравнению с устройством-прототипом предлагаемое устройство позволяет повысить скорость транспортирования кинолеНтЫ; не увеличивая при этом габариты аппарата. Это дости гается за. счет сокращения переходных процессов при перезарядке киноленты с бобины на бобину, благодаря введе-, нию дополнительного блока управления, формирователя сигнала схода петли, а также введению датчика, выполненного в виде диска с отверстиями, кинематически связанного с подвижной кареткой накопительного магазина. Использование предлагаемого устройства в комплексах с высокопроизводительными кинокопировальными аппарата ми для массовой печати кинофильмов позволит увеличить производительность аппарата в 2,5 раза,

Формула изобретения

Устройство для непрерывной бифиляр- ной намотки киноленты, содержащее наматыватели с датчиками направления вращения и устройствами фиксации, поворотный рычаг с зарядным пальцем, механизм его перемещения с датчиками положения, накопительные магазины и устройство управления, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости транспортирования киноленты, в него введены дополнительный блок управления наматывателями и установленный с возможностью разворота диск с отверстиями, кинематически связанный с подвижной кареткой накопительного магазина, против которых расположены

Q 5

0

5

0

5

0

5

два чувствительных элемента, а также формирователь сигнала схода петли, состоящий из формирователя коротких импульсов и двух элементов ИЛИ, причем вход формирователя коротких импульсов соединен с выходами чувствительных элементов, выход которого связан с первыми входами схем ИЛИ, вторые входы которых соединены с выходами датчиков направления вращения наматывателей, а выходы соединены с входами устройства управления, причем дополнительный блок управления состоит из элемента НЕ, двух элементов ИЛИ и двух элементов И, причем первые входы последних соединены с выходами элементов ИЛИ формирователей сигнала схода петли, второй вход первого элемента И соединен с выходом датчика углового положения рычага с зарядным пальцем непосредственно, а второй вход второго элемента И соединен с выходом того же датчика через элемент НЕ, при этом выходы элементов И соединены соответственно с первыми входами элементов ИЛИ. дополнительного блока управления, вторые входы которых соединены- с выходами устройства управления, а выходы с двигателем наматывателей.

10

Физ.г