1
1279955
Изобретение относится к производству серной кислоты нитрозным методо
Целью изобретения является упрощение процесса, снижение энергозатрат и загрязнения окружающей среды
Способ заключается в том, что газы, содержащие диоксид- серы, сначала очищают от примесей при охлаждении до 0-300°С, затем газообразный диоксид серы адиабатически взаимодействует с нитрозой при начальном массовом отношении диоксида серы к нитрозе 0,1:(5-100), при этом необходимое количество воды или слабой серной кислоты в нитрозу вводят после взаимодействия ее с диоксидом серы, а подвод к нитрозе или отвод от нее тепла Меняют при изменении начального отношения диоксида серы и нитрозы.
Пример 1. Обжиговый газ, содержащий 12 об.% диоксида серы в количестве, соответствующем 1 т/ч диоксида серы, очищают, охлаждают до и направляют в башню с насадкой, где весь диоксид серы адиабатически взаимодействует с нитрозой. Нитрозу подают на орошение насадки башни при 40°С в количестве 20 т/ч, при этом начальное массовое отношение диоксида серы к нитрозе составит 5:100, т.е. расход электроэнергии для подачи нитрозы на орошение уменьшается по сравнению с известным способом в 5 раз. Температура вытекающей из башни нитрозы составит при таком соотношении 130 С. От нитрозы, вытекающей из башни в количестве 21,25 т/ч при 130°С, отводят тепло (вводя в нитрозу 0,78 т/ч воды) путем смешения с 60 т/ч охлажденной до 40°С нитрозы, получая смесь с температурой 67°С, которую охлаждают до 40°С, чтобы снова.возвратить на охлаждение горячей нитрозы и подать на орошение вас.адки башни в необходимых количествах. Денитрацию выработанной серной кислоты в количестве 2 т/ч производят известным способом. На выходе из башни газ содержит 0,01 об.% диоксида серы и 0,02 об.% оксидов азота.
Пример 2. Газ, содержащий- 0,2 об.% диоксида серы в количестве, соответствующем 0,02 т/ч диоксида серы, очищают при охлаждении до и направляют в башню с насадкой, где весь диоксид серы адиабатически
-2
взаимодействует с нитрозой. Нитрозу подают- на орошение насадки башни при 45°С в количестве 20 т/ч, при зтом начальное массовое отношение диоксида серы к нитрозе составит 0,1: :100. Температура вытекающей из башни нитрозы составит 41°С при предложенных условиях осуществления способа. К нитрозе, вытекающей из башни в количестве 20,025 т/ч при 41°С, подводят тепло (вводя в нитрозу 0,0156 т/ч воды) через поверхность с помощью дешевого теплоносителя для того, чтобы возвратить на орошение
насадки нитрозу с температурой 45 С. Денитрацию выработанной серной кислоты в количестве 0,04 т/ч проводят известным способом. На выходе из башни газ содержит 0,01 об.% диоксида серы и 0,02 об.% оксидов азота.
Пример 3. Газ, содержащий 10 об.% диоксида серы в количестве, соответствующем 0,5 т/ч диоксида се25 ры, очищают при охлаждении до , направляют в башню с насадкой, где весь диоксид серы адиабатически взаимодействуют с нитрозой. Нитрозу подают при 35 - С на орошение насадки
30 башни в количестве 20 т/ч, при этом начальное массовое отношение диоксида серы к нитрозе составит 2,5:100, т.е. расход электроэнергии для подачи нитрозы на орошение уменьшится
35 по сравнению с известным способом в 2,5 раза. Температура вытекающей из башни нитрозы составит при таком соотношении 90°С. От нитрозы, вытекающей из башни в количестве 20,62 т/ч
40 при 90°С, отводят тепло (вводя в - нитрозу 0,39 т/ч воды) путем смешения с 20 т/ч охлажденной до 35°С нитрозы, получая смесь с температурой 62°С, которую охлажд,ают до 35°С,
45 чтобы снова возвратить на охлаждение горячей нитрозы и подать на орошение насадки башни в необходимых количествах. Денитрацию выработанной кислоты в количестве 1 т/ч произво50 Дят известным способом. На выходе из башни газ содержит 0,01 об.% диоксида серы и 0,02 об.% оксидов азота.
55 Предлагаемый способ позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды, достичь большого съема вторичного тепла и тем самым снизить энергозатраты.
312799554
Формула изобретениящей среды, очистку исходных газов
осуществляют при охлаждении до 0Способ получения серной кислоты с последующим взаимодействием нитрозным методом, включающий очист- с нитрозой при начальном массовом ку сернистых газов, взаимодействие 5 соотношении диоксида серы и нитро- их с нитрозой, ввод в нитрозу воды, зы 0,1:(5-100), при этом необходимое отличающийся тем, что, количество воды в нитрозу вводят с целью упрощения процесса, снижения после взаимодействия ее с сернис- энергозатрат и загрязнения окружаю- тым газом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НИТРОЗНЫМ МЕТОДОМ | 1993 |
|
RU2042610C1 |
Способ управления производством серной кислоты нитрозным методом из содержащего двуокись серы потока отходящего газа | 1978 |
|
SU980611A3 |
Способ получения серной кислоты | 1975 |
|
SU763257A1 |
Способ пуска установки для получения серной кислоты нитрозным методом | 1989 |
|
SU1699900A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ НИТРОЗНЫММЕТОДОМ | 1967 |
|
SU202083A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ СЕРЫ И АЗОТА | 1996 |
|
RU2104754C1 |
Способ получения серной кислоты | 1988 |
|
SU1632937A1 |
УСТАНОВКА БАШЕННОГО ТИПА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНОЙ КИСЛОТЫ | 1932 |
|
SU38626A1 |
Способ получения серной кислоты | 1980 |
|
SU882918A1 |
Способ получения серной кислоты | 1980 |
|
SU893858A1 |
Изобретение относится к области производства серной кислоты нитрозным методом. Целью настоящего изобретения является упрощение процесса производства серной кислоты и снижение загрязнения окружающей среды. Способ заключается в том, что сначала газы, содержапще диоксид серы, очищают от примесей при охлаждении до 0-300 С, а затем газообразный диоксид серы адиабатически взаимодействует с нитрозой при начальном массовом соот- , ношении диоксида серы и нитрозы О,1:(5-100),при этом необходимое количество воды или слабой серной кислоты в нитрозу вводят после взаимодействия ее с диоксидом серы, а подвод к нитрозе или отвод от нее тепла меняют при изменении начального отношения диоксида серы и нитрозы. (Л |С ;о о СП ел
Малин К.М | |||
Технология серной кислоты | |||
М.: Госхимиздат, 1950, с | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ | 1920 |
|
SU292A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-02-26—Подача