Реактор для газификации твердого топлива Советский патент 1986 года по МПК C10J3/54 

Изобретение относится к химическо промьшленности, а именно к аппаратам для получения горючего газа из твердого топлива.

Цель изобретения - повышение кало рийности получаемого технологическог газа.

На фиг. 1 представлен реактор, рарез, на фиг 2 то же, нгид сверху,,

Реактор для газификации твердого топлива включает корпус 1, газораспределительную решетку 2, расположенную в нижней части корпуса 1, центральную трубу 3, разделяющую корпус 1 на центральную камеру 4 газификации и периферийную камеру 5 подготовки твердого теплоносителя, средства 6 и 7 для подачи топлива и газифицирующего агента и воздуха для нагрева теплоносителя, средство 8 для отвода газообразных продуктов. Центральная труба 3 в верхней части подсоединена к средству 8 для отвода газообразных продуктов и в нижней части закреплена на газораспределительной рещетке 2 камеры 4 и 5 газификации и подготовки твердого теплоносителя снабжены горизонтальной решеткой 9 с размещенной на ней насадкой 10, расположенной над газораспределительной решеткой 2, и переточными трубамр 1 1, входные отверстия которых расположены над насадкой 10 в камере 5 подготовки теплоносителя и камере 4 газификации, и выходные оверстия расположены под насадкой 10, соответственно, в камере 4 газификации и камере 5 подготовки тейлоноси- теля, камера 5 подготовки теплоносителя снабжена патрубком 12 для отвода дымовых газов. Для снижения тепловых потерь корпус 1 имеет теплоизоляцию 13.

Реактор работает следуюгщ-тм образо

В камеру 4 газификации через га- .зораспределительную решетку 2 средством 6 подают угольную пыль с водяным паром и осуществляют паровую газификацию твердого топлива. В камеру 5 подготовки твердого теплоносителя средством 7 подают воздух с угольной пьтью для нагрева твердого теплоносителя. Нагретьш теплоноситель по переточной трубе 11 поступает в камеру 4 газификации, где отдает тепло на. проведение эндотермических реакций и, охлаж,ценньш, по переточной трубе

5

0

5

5

O

5

0

0

5

0

5

11 снова поступает в камеру 5 подготовки твердого теплоносителя. Направленная циркуляция дисперсного теплоносителя обеспечивалась благодаря тому, что гидравлическое сопротивление кипящего в насадке 10 слоя значительно меньше веса столба дисперс- ного теплоносителя той же высоты в переточных трубах 11. Поэтому газ идет через насадку 10, а не через переточные трубы, по которым опускается дисперсный теплоноситель.

Размещение центральной трубы 3 ма газораспределительной решетке 2, применение переточиых труб 11 и на- Ьадки 10 позволяет легко разделить газы, идущие из камер 4 и 5, причем дисперсньй теплоноситель остается в реакторе. Центральная труба 3 проходит через крьшку реактора дь мовые газы отводят через патрубок 12, а продукты газификапии отводят средст- -вом 8 из камеры 4 газификации, В результате качественного разделения газов получается высококалорийньш газ со следующим составом: Н 44,0%, 0 0,5%, СО 37,8%, СО 11,5%, N5 3,4%, СН4 2,8%. Теплота сгорания Q 10586 кДж/мЗ.

Формула изобретения

Реактор для газификации твердого топлива, включающий корпус, газораспределительную решетку, расположенную в нижней части корпуса, центральную трубу, разделяющую корпус на центральную камеру газификации и ле- риферийнуго камеру подготовки твердого теплоносителя, средства для подачи топлива, газифицирующего агента и воздуха для нагрева твердого теплоносителя, средство для отвода газообразных продуктов, расположенное в верхней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьш ения калорийности получаемого газа, центральная труба в- верхней части подсоединена к средству для отвода газообразных продуктов и в нижней части закреплена на газораспределительной решетке, камера газификации и камера подготовки твердого теплоносителя снабжены горизонтальной решеткой с размещенной на ней насадкой и переточными трубами, входные отверстия которых расположены над насадкой в

312800004

камере подготовки теплоносителя и ка- мере подготовки теплоносителя, камере газификации, а выходные отвер- мера подготовки теплоносителя снаб- стия расположены под насадкой соот- жена патрубком для отвода дьмовых ветственно в камере газификации и ка- газов.

Я

дзиг.г

Изобретение относится к реакто- рам для газификации твердого топлива и позволяет повысить калорийность получаемого газа. Центральная труба нижним концом устанавливается . на га-- зораспределительную решетку, а верхним концом выведена через крышку реактора. Ператочные трубы расположены параллельно между собой. Верхний и нижний концы переточных труб выходят за пределы решетки, на которой размещена насадка. Переточные трубы обес печивают связь между камерами газификации и подготовки твердого теплоносителя, так как начинаются они в одной камере, а заканчиваются в другой. Насадка размещена на решетке в обеих камерах. Направленная циркуляция теплоносителя обеспечивается благодаря тому, что гидравлическое Сопротивление кипящего в насадке слоя существенно меньше веса столба дисперсного теплоносителя той же высоты в переточных трубах. Поэтому газ идет через насадку, а не через переточные трубы, по которым опускается теплоноситель. Нагретьй в камере подготовки дисперсный теплоноситель поступает по переточной трубе в центральную камеру газификации. В камере газификации теплоноситель увлекается паром вверх и по мере движения через насадку отдает свое ten- ло на проведение эндотермических реакций и подогрев продуктов газифика- а ции, после чего охлажденный по пе nj реточной трубе поступает снова в коль-|| цевую камеру. Здесь он подогревает- QQ ся по мере своего движения вверх через насадку и снова поступает по переточной трубе в камеру газификации. 2 ил. (Л

Составитель Н.Агеенко Редактор В.Ковтун Техред Л.Олейник Корректор А.Ильин

Заказ 7020/23 Тираж 482Подписное

ВНИИПИ Государственногокомитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4