Газогенератор для газификации твердого топлива в псевдоожиженном слое Советский патент 1993 года по МПК C10J3/46 

Ч

00

о

о

со

Сущность изобретения: газогенератор включает корпус, средство для подачи топлива 1, газораспределительную решетку 3, вертикальные перегородки 13, 6, средства для отвода золы 7, 9, средство для отвода генераторного газа 10, дутьевое устройство. Первая по ходу газа перегородка 13 прикреплена в газораспределительной решетке 3, разделяет дутьевое устройство на две камеры 4, 11 со средствами для подачи дутья 5, 12, Первая перегородка 13 имеет переточное окно в верхней части. Вторая перегородка 6 прикреплена к верхней части корпуса и имеет переточное окно в нижней части. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Генераторный sta. зола Ю

ИХ5 Зола Дутье

-3

3

со

Я

Дуть& Зола .

Изобретение относится к области переработки твердых топлив посредством их газификации и может быть использовано для получения синтез-газа, являющегося сырьем для химической промышленности.

Цель изобретения -снижение содержания смолы в генераторном газе.

На чертеже схематично изображен продольный разрез предлагаемой конструкции газогенератора.,

В газогенератор топйиво поступает посредством шнека 1, который подает его в нижнюю часть первой ступени газогенератора 2. Газификация топлива осуществляется на газораспределительной решетке 3, дутье под которую подается из дутьевой камеры 4. К указанной камере подсоединено средство для подэчи. дутья 5. Первая ступень 2 отделена от остальной части генератора посредством вертикальной перегородки 6, имеющей одно или несколько отверстий, примыкающих к решетке 3. Зола из первой ступени 2 удаляется через золоотводящее устройство 7. Вторая ступень генератора 8 имеет устройство для выгрузки золы 9 и патрубок для отвода генераторного газа 10. Во вторую ступень газогенератора 8 дутье подается из дутьевой коробки 11, к которой подсоединено средство для подачи дутья 12.

Мелкозернистое топливо подается шнеком 1 в нижнюю часть первой ступени 2 газогенератора, в которой находится псев- доожиженный слой газифицируемого топлива. Псёвдоожижение осуществляется паровоздушным или парокислородным дутьем, поступающим в первую ступень 2 через решетку 3 из дутьевой камеры 4.

В первой ступени 2 осуществляется газификация топлива. Образующийся при этом генераторный, газ совместно с уносом топлива и золой через отверстие в перегородке 13 поступает в канал между перегородками 13 и 6, а порода, шлак и сростки золы периодически выгружаются с решетки 3 через золоотводящее устройство 7.

Генераторный газ движется сверху вниз между перегородками 13 и 6 и через отверстие в перегородке 6 поступает в нижнюю часть псевдоожиженного слоя, состоящего из частиц полукокса и золы. Режим газификации подбирается таким образом, чтобы уровень псевдоожиженного слоя топлива во второй ступени 8 был выше отверстий в перегородке 6. Частицы полукокса газифицируются в слое посредством паровоздушного ияи парокислородногодутья, поступающего из дутьевой камеры 11 через решетку 3. Образующиеся во второй ступени спеки золы и шлака периодически выгружаются из нее через золоотводящее устройство 9.

Во.второй ступени газифицируется унос полукокса, содержащий мало летучих соединений. Потому образующийся газ почти не содержит фенолов и смол.

В процессе прохождения через нагретый до температуры 800-900°С псевдоожи- женный слой полукокса, находящийся во

второй ступени 8, генераторный газ, поступающий из первой ступени 2, контактирует с раскаленными частицами слоя. При этом подвергаются разложению находящиеся в нем фенолы и углеводороды.

Выходящий из псевдоожиженного слоя второй ступени 8 генераторный газ поступает в расширенное сепарационное пространство, где из него выпадают крупные частицы уноса, которые возвращаются в слой и окончательно газифицируются. Таким образом большая часть золы уносится в пылеобразном состоянии с генераторным газом. Из сепарационного пространства аппарата газ выходит через патрубок 10.

Нами исследована конструкция газогенератора производительностью 20-30 кг/ч по исходному углю в процессе паровоздушной газификации ирша-бородинского угля. Полученные данные по двухступенчатой гззификации угля сопоставлены с данными, полученными при одноступенчатой газисЬи- кации углей, что соответствует конструкции газогенератора, выбранного в качестве прототипа (патент Франции № 2493334). В таблице приведено сопоставление показателей, полученных на одноступенчатом и двухступенчатом газогенераторах в процессе газификации ирша-бородинского угля,

Из представленных в таблице данных следует, что содержание смолы в генераторном газе, получаемом в предлагаемой авторами конструкции двухступенчатого газогенератора на 40% меньше, чем содержание смолы в газе, образующемся в одноступенчатом генераторе.

Следует также отметить, что газовый конденсат, образующийся при двухступенчатой газификации содержит только следы

фенолов, что резко упрощает систему очистки сточных вод газогенераторов этой конструкции,

Формул а изобретения

Сопоставление показателей работы одноступенчатого и двухступенчатого газогенераторов

0

средством для подачи дутья, первая перегородка прикреплена к газораспределительной решетке и разделяет дутьевое устройство на две камеры, к каждой из которых присоединено средство для подачи дутья, а вторая перегородка прикреплена к верхней части корпуса.

2. Газогенератор поп. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы газогенератора, он снабжен дополнительным средством для отвода золы, причем оба средства для отвода золы расположены по обо стороны газораспределительной решетки.