Способ регенерации отработанных медноаммиачных травильных растворов Советский патент 1986 года по МПК C22B15/00 C25D21/16 

Описание патента на изобретение SU1280036A1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при регенерации отработанных медноаммиачных растворов.

Целью изобретения является сокра- щение потерь меди, снижение расхода реагентов и уменьшение загрязнения окружающей среды.

Пример 1. Отработанньш мед- ноаммиачный травильный раствор, со- держащий 69,9 г/л Си и имеющий рН 8,62 в количестве 10 мл/мин контактировали с 0,23 моль/л раствором ок- тофора 10 S в керосине с добавкой 25 об.% октанола при расходе 40 мл/ми в течение 10 мин, после разделения фаз получали регенерированный травилный раствор, содержащий 32,4 г/л Си, ,степень извлечения меди составила 53,6%, а органическую фазу, содер- жащую медь и аммоний, направляли на промывку раствором (расход 13,3 мл/мин), полученным смешением раствора обработки экстрагента (расход 11,3 мл/мин) и отработанного электролита (расход 2 мл/мин), раствор содержал 1,7 г/л Си и имел свободную кислотность 16 г/л .

После промывки получали органическую фазу, направляемую на- реэкстракцию меди, и промывной раствор, имеющий рН 5,0 и содержащий 0,4 г/л Си и 50 г/л NH., направляемьш на обработку экстрагента после реэкстрак- ции. Промытую насьщ1енную медью ор- ганическую фазу реэкстрагировали отработанным электролитом (расход 20 мл/мин), содержащим 27,2 г/л Си, 153,0 г/л H,S04 и 5,7 г/л NH, при этом получали электролит, содержащий 45,7 г/л Си и 109,4 г/л H,2S04, кото- рьш направляли на электролиз. Органическую фазу подвергали обработке аммиачньЕм раствором, полученным после промывки насьпценной медью органи- ческой фазы (расход 11,2 мп/мин), полученный водньй раствор смешивали с отработанным электролитом, а экстр- агент направляли на экстракцию меди из отработанного травильного раст- вора.

При таком осуществлении процесса происходит стабилизация концентрации аммония в промывном растворе и электролите, она соответственно равна 50 и 19 г/л NH. В этом случае не вьще- ляются в осадок соли аммония и нет необходимости сбрасывать отрабртан5

5

О О

0

5

ньп1 электролит, а следовательно допускать потери меди.

Пример 2. Отработанный мед- ноаммиачный раствор, содержащий 73,4 г/л Си и имею1ций рН 9,00 в количестве 10 мл/мин, контактировали с 0,23 моль/л раствором октофора 10S в керосине с добавкой 25 об.7, октанола при расходе 40 мл/мин в течение 10 мин, после разделения фаз получали регенерированный травильный раствор, содержащий 34,0 г/л Си, степень извлечения меди 53,7%, а органическую фазу, содержащую медь и аммоний, направляли на промывку раствором (расход 13,3 мл/мин), полученным смешением раствора обработки экстрагента (расход 11,3 МП/мин) и отработанного электролита (расход 2 мл/мин), раствор содержал 2,2 г/л Си и имел свободную кислотность 15,8 г/л После промывки получали органическую фазу, направляемую на реэкстракцию меди, и промывной раствор, имеюш 1й рН 6,0 и содержащий 0,3 г/л Си и 47,7 г/л NH4, направляемый на обработку экстрагента после

реэкстракции. I

Промытую насьш5енную медью органическую фазу реэкстрагировали отработанным электролитом (расход 20 мл/мин) содержащим 32,7 г/л Си, 142,2 г/л HjS04 и 18 г/л NH4, при этом получали электролит, содержащий 56,2 г/л Си и 146,6 г/л , которьй направляли на электролит. Органическую фазу подвергали обработке аммиачным раствором, полученным после промывки насыщенной медью органической фазы (расход 11,2 МП/мин), получеиньй водный раствор смешивали с отработанным электролитом, а экстрагент направляли на экстракцию меди из отработанного травильного раствора.

При таком осуществлении процесса происхрдит стабилизация концентрации аммония в промывном растворе и электролите, она соответственно равна 47,7 и 18 г/л NH4. В этом случае не вьщеляются в осадок соли аммония и нет необходимости сбрасывать электролит, а следовательно допускать потери меди.

При осуществлении регенерации отработанных медноаммиачных травильных растворов по известному способу в 6 л электролита за 40 ч работы установки происходит накопление аммония

до предельной концентрации 20 г/л и электролит необходимо полностью сменять, таким образом потери меди с электролитом составляют 30 г/л (6 л 180 г). В то же время за 40 ч работы из отработанного травильного раствора при расходе 10 мл/мин извлекается 899,2 г меди, т.е. при смене электролита теряется 20% извлеченной меди.

При проведении регенерации по известному способу при скорости подачи травильного раствора, равной .1 О мп/ми с органической фазой после резкстрак ции, в результате захвата с микро- эмульсией в регенерированный травильный раствор переносится 2,5 г/ч 50 .

При введении дополнительной промывки в предложенном способе после реэкстракции качественный анализ ре- генерированного травильного раствора с хлоридом бария показывает отсутствие в нем ионов SO.

При проведении промывки насыщенной медью органической фазы раствором,- полученным смешением раствора обработки экстрагента и отработанного электролита до получения промывных растворов с рН 6, аммиак незна

чительно вымывается из органической фазы и в дальнейшем происходит его накапливание в электролите. При смешении раствора обработки экстрагента и отработанного электролита до полу- чения промывных растворов с рН 5 вместе с аммиаком из органической фазы вымывается медь., что приводит к ее потерям со сбросными растворами.

Таким образом, использование предложенного способа регенерации медно- аммиачных травильных растворов позволяет избежать сброса электролита

Составитель Д.Кривошеий Редактор К.Волощук Техред Л.Олейник Корректор А.Обручар

Заказ 7024/25 Тираж 567Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

0

5

0

5

0

5

за счет предотвращения накопления иона аммония и тем самым на 20% сок ратить потери меди и предотвратить загрязнение электролита ионами аммония, а травильного раствора сульфат- ионами. Это позволяет значительно сократить расход реагентов на травление печатных плат за счет оборачиваемости отработанных травильных растворов, использовать их более длительное время и предотвратить загрязнение окружающей среды, исключив сброс как травильных растворов, так и электролита.

Формула изобретения

1.Способ регенерации отработанных медноаммиачных травильных растворов путем экстракции органическим катио- нообменным реагентом, промывки насыщенной медью органической фазы, ре- экстракции меди сернокислыми растворами и.ее электролитического вьщеле- ния, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь меди, снижения расхода реагентов и уменьшения загрязнения окружающей среды, после реэкстракции проводят обработку экстрагента аммиачным раствором, полученным после промывки насыщенной медью органической фазы, а промывку насыщенной медью органической фазы осуществляют раствором, полученным смещением раствора обработки экстрагента и отработанного электролита до получения промывных растворов с рН 5-6.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органического катионообменного реагента используют дисульфиды п -алкилфенола.

Похожие патенты SU1280036A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЖЕЛЕЗО 2007
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Панин Виктор Васильевич
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
RU2336346C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ 2012
  • Касиков Александр Георгиевич
  • Петров Владимир Николаевич
  • Петрова Анна Михайловна
RU2492254C1
Способ переработки травильного раствора 1990
  • Ларин Василий Иванович
  • Горобец Сергей Дмитриевич
  • Абманова Наталья Андреевна
SU1826959A3
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ 2007
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
  • Панин Виктор Васильевич
  • Крылова Любовь Николаевна
RU2339713C1
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ МЕДИ ИЗ СЕРНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ИОНЫ ДВУХВАЛЕНТНОГО ЖЕЛЕЗА 2007
  • Сафиуллина Алфия Минеровна
  • Крылова Любовь Николаевна
  • Рябцев Дмитрий Александрович
  • Панин Виктор Васильевич
RU2339714C1
Способ подготовки катионообменныхэКСТРАгЕНТОВ K эКСТРАКции 1975
  • Асланов Николай Николаевич
  • Галустян Левон Ашотович
SU801846A1
Способ реэкстракции металлов из органической фазы 1977
  • Асланов Николай Николаевич
SU742476A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2015
  • Осьмак Андрей Валерьевич
  • Николаева Ирина Ивановна
  • Горшкова Надежда Васильевна
RU2595672C1
Способ переработки металлических отходов меди и сплавов на ее основе 1981
  • Иванов Игорь Михайлович
  • Урбаньски Тадеуш
  • Чан-Шу-Чен Марина Геннадьевна
SU960288A1
Способ экстракции ионов меди (II) из медно-аммиачных водных растворов 2019
  • Губин Александр Федорович
  • Кондратьева Екатерина Сергеевна
  • Коваленко Виктор Яковлевич
  • Чернышев Валерий Петрович
  • Козлова Оксана Владимировна
  • Бродский Владимир Александрович
RU2700532C1

Реферат патента 1986 года Способ регенерации отработанных медноаммиачных травильных растворов

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при регенерации отработанных медноаммиачных растворов. Цель изобретения - сокращение потерь меди, cнIiжeниe расхода реагентов и уменьшение загрязнения окружающей среды. Способ регенерации отработанных медноаммиачных травильных растворов включает экстракцию органическим катионообменным реагентом, промывку органической фазы и реэкстракцию меди сернокислыми растворами. После реэкстракции меди сернокислыми растворами проводят обработку экстрагента аммиачным раствором, полученным после промывки насьпценной медью органической фазы. Промывку насыщенной медью органической фазы осуществляют раствором, полученным при смешении раствора обработки экстрагента и отработанного после электролиза меди электролита, до получения промывных растворов с рН 5-6, а в качестве органического кати- онообменного реагента используют дисульфиды п -алкилфенола. 1 з.п.ф-лы. i (Л 1ч:) 00 00 о

Формула изобретения SU 1 280 036 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1280036A1

Способ очистки отработанных травильных растворов от меди 1980
  • Акалович Владимир Владимирович
  • Матвейко Николай Петрович
  • Булатова Алевтина Александровна
  • Кирковская Евгения Владимировна
SU908956A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Патент США № 4083758,
кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 280 036 A1

Авторы

Букин Вячеслав Иванович

Щербаков Сергей Иванович

Жуковская Ольга Владимировна

Юрченко Людмила Дмитриевна

Лукина Вера Александровна

Резник Александр Маркович

Кондрашов Александр Алексеевич

Костюченко Владимир Митрофанович

Даты

1986-12-30Публикация

1985-04-19Подача