Устройство для очистки торцового лабиринтного уплотнения рабочего колеса турбокомпрессора Советский патент 1986 года по МПК F04D29/70 

тия различного диаметра, размещенные по ее окружности и наклоненные к ее поверхности под различными углами. Отверстия 2 имеют длину, равную пшрине канавок 8 лабиринтного уплотнения рабочего колеса 10. РТ 5 может быть установлена с возможностью вращения. При подаче МР на уплотнения РТ 5 совершает возвратнопоступательное перемещение относительно ПТ 1 и вращение вокруг продольной оси, что повышает качество и эффективность очистки. При изменении температуры газов, омывающих биметаллическую пластину, она изгибается, перемещая РТ 5, и МР поступает на уплотнения через другие отверстия в ней. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области компрессоростроения и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1068600. Цель изобретения повьшение качества очистки путем подачи моющего раствора (МР) в распределительную трубку (РТ) с различной скоростью и под различными углами. Подводящая трубка (ПТ) 1 с отверстиями 2 прямоугольной формы расположена в радиальном пазу 3 неподвижной части 4 уплотнения. В ПТ 1 установлена РТ 5, заглушенная с одного конца и имеющая с другого конца термочувствительный элемент, который моi жет быть выполнен в виде биметаллической пластины. РТ 5 имеет отверс(Л го

1

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к устройствам для очистки торцового лабиринтного уплотнения рабочего колеса турбокомпрессора, и является усовершенствованием технического решения по авт. св. № 1068600.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. 1 схематически показан турбокомпрессор с устройством для очистки торцового лабиринтного уплотнения, продольный разрез; на фиг. 2 - узел i на фиг. 1; на фиг.3узел П на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.

Устройство для очистки торцового лабиринтного уплотнения рабочего колеса турбокомпрессора содержит подключенную к источнику (не показан) моющего раствора подводящую трубку 1 с отверстиями 2, расположенную в радиальном пазу 3 неподвижной части 4 уплотнения. Устройство снабжено разделительной трубкой 5, загруженной с одного конца, установленной в подводящей трубке 1 и имеющей отверстия 6, смещенные относительно отверстий 2 в окружном направлении, и термочувствительный элемент, подсоединенный к открытому концу распределительной трубки 5 и омываемый газом, поступающим в турбину турбокомпрессора. Отверстия 6 распределительной трубки 5 размещены по ее окружности, имеют различные диаметры и наклонены к поверхности распределительной трубки 5 под разными углами, а отверстия 2 подводящей трубки 1 вьтолнены прямоугольной формы и имеют дпину Е ,

равную ширине Ь канавок 8 лабиринтного уплотнения 9 рабочего колеса 10. Распределительная трубка 5 может быть установлена с возможностью вра-i

щения. Термочувствительный элемент может быть выполнен в виде биметаллической пластины 11. Кроме того, устройство содержит крыльчатку 12 и набор зубчатых колес 13 и 14 для вращения распределительной трубки 5.

Устройство работает следунищм образом.

При работающем турбокомпрессоре моющий раствор под давлением подается в распределительную трубку 5 и направляется в виде струй из отверстий 6 через прямоугольное отверстие 2 на торцовые лабиринтные уплотнения 9 рабочего колеса 10 и очищает их.

Отверстия 6 имеют различный диаметр и направлены под разными углами к поверхности разделительной трубки 5, что позволяет моющий раствор на поверхность торцовых лабиринтных уплотнений 9 подавать под разным давлением и под разными углами, и тем самым повысить качество очистки.При зтом в процессе очистки распределительная трубка 5 совершает возвратно-поступательное перемещение относительно подводящей трубки 1 и вращательное движение вокруг продольной оси, увеличивая количество возможных комбинаций расположения от верстий 6 напротив прямоугольного отверстия 2, вследствие чего качество очистки и ее эффективность повышаются.

Вращение вокруг продольной оси распределительная трубка 5 осуществляет за счет энергии выхлопных газов, которые вращают крыльчатку 12. Последняя через зубчатые колеса 13 и 14 передает вращение распределительной трубке 5. Диаметр и количество зубьев колес 13 и 14 подбира ется в зависимости от того, с какой частотой нужно вращать распределительную трубку 5. Частота вращения должна быть 5-10 оборотов в минуту, 8процессе очистки при периодическом изменении нагрузки изменяется температура газов, омывающих биметаллическую пластину 11, которая изгибается и перемещает распределительную трубку 5. При этом моющий раствор поступает на лабиринтное уплотнение 9 через другие отверстия 6 распределительной трубки 5, Предлагаемое выполнение устройст ва позволяет повысить качество очис ки торцового лабиринтного уплотнеш 9за счет того, что моющий раствор подается с различной скоростью и под различными углами. 05 бретения мула 1.Устройство для очистки торцового лабиринтного уплотнения рабочего колеса турбокомпрессора по авт. св. № 1068600, отличающеес я тем, что, с целью повьшения качества очистки, отверстия распределительной трубки размещены по ее окружности, имеют различные диаметры и наклонены к поверхности распределительной трубки под различными углами, а отверстия подводящей трубки вьшолнены прямоугольной формы и имеют длину, равную ширине канавок лабиринтного уплотнения. 2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что распределительная трубка установлена с возможностью вращения. 3.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что термочувствительный элемент выполнен в виде биметаллической пластины.

5uffA

Фиг.1