Устройство для автоматического регулирования массового расхода Советский патент 1986 года по МПК G05D7/00 

1-1280580

Изобретение относится к автоматическим регуляторам расхода и может быть использовано в гидрометаллургии, гидрохимии, процессах обогащения полезных ископаемых для автоматическо- 5 го регулирования и стабилизации массовых расходов жидких и пульпообраз- ных,продуктов.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение устройства. 0

На чертеже изображена схема устройства для автоматического регулирования: массового расхода.

Устройство содержит корпус 1 прямоугольного сечения с входным 2 и вы- ходным 3 каналами, между которыми установлен регулирующий о рган, выполненный в виде прямоугольной металлической пластины 4, жестко закреплен- Н.ОЙ НгЭ валу 5. Вал 5 через уплотне- 20 ние выведен из корпуса 1 и жестко соединен с рычагом 6, .который через систему рычагов 7 кинематически связан с валом 8 исполнительного механиз

25

ма 9. В рычаг 6 встроен датчик 10 усиЛИЯ у электрический выход которого соединен с одним из входов усилителя 11, другой вход которого соединен с электрическим выходом датчика 12 угла

до тех пор, пока эта разность не ста нет равной нулю, изменяя при этом положение пластины 4.

Динамический напор потока среды н пластину 4 определяется массой и ско ростью движения потока. Экспериментальная проверка показала, что при небольшом угле поворота пластины 4 момент на валу может линейно зависеть от массового расхода среды. Да чик 10 усилия также имеет линейную зависимость от момента на валу 5. , Поэтому величина выходного сигнала датчика 10 усилия при неизменном угл поворота пластины 4 прямо пропорциональна массовому расходу среды. Поп равочная функция угла поворота плас тины 4 определяется экспериментально для каждого ее типоразмера и имеет линейный характер.

Таким образом, массовый расход среды по трубопроводу может приближенно определяться выражением

G C-M.K(oi),

где С - постоянный коэффициент; К(о1.) - поправочная функция угла поворота пластины 4; М - момент на валу 5.

поворота регулирующего органа. Датчик Массовый расход G может быть вы12 угла поворота встроен в исполнительный механизм 9 (функциональная связь датчика угла поворота с исполнительным механизмом на чертеже показана ycjTOBHo) , Выход усилителя 11 сое-35 динен с входом регулятора 13, выход которого подключен к исполнительному механизму 9.

Устройство работает следующим об разом.

40

ражен через выходной сигнал U датчика 10 усилия

G а-и-об,

где а - постоянньй .коэффициент; об - угол поворота пластины 4.

Формула изобретения

Устройство для автоматического ре гулирования массового расхода, содер жащее корпус с входным и выходным каналами, между которыми установлен регулирующий орган, кинематически связанный через систему рычагов с ва лом исполнительного механизма, соеди ненного е регулятором и с датчиком угла поворота регулирующего органа, .соединенного с первым входом усилите ля, выход которого соединен с регуля тором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения устройства, на рычаге ры иажной системы, соединенном с регули

. Поток среды воздействует на пластину 4,. Усилие (или гидродинамический момент) на пластину 4, а следовательно,, момент на рычаге 6 зависит от - скорости потока и угла установки пластины 4 относительно оси потока. Электрический сигнал с датчика 10 усилия, пропорциональный скорости потока, после введения поправки на положение

50

пластины 4 (с датчика 12 угла поворота) в усилителе 11 поступает на блок сравнения регулятора 13, где производится его сравнение с заданным значением. Регулятор 13 в случае появления-55 рующи, органом, установлен датчик разности двух сравниваемых сигналов усилия, соединенный с вторым входом перемещает исполнительный механизм 9 усилителя.

Устройство для автоматического р гулирования массового расхода, соде жащее корпус с входным и выходным каналами, между которыми установлен регулирующий орган, кинематически связанный через систему рычагов с в лом исполнительного механизма, соед ненного е регулятором и с датчиком угла поворота регулирующего органа, .соединенного с первым входом усилит ля, выход которого соединен с регул тором, отличающееся тем что, с целью повышения надежности и упрощения устройства, на рычаге ры иажной системы, соединенном с регул

до тех пор, пока эта разность не станет равной нулю, изменяя при этом положение пластины 4.

Динамический напор потока среды на пластину 4 определяется массой и скоростью движения потока. Экспериментальная проверка показала, что при небольшом угле поворота пластины 4 момент на валу может линейно зависеть от массового расхода среды. Датчик 10 усилия также имеет линейную зависимость от момента на валу 5. , Поэтому величина выходного сигнала датчика 10 усилия при неизменном угле поворота пластины 4 прямо пропорциональна массовому расходу среды. Поправочная функция угла поворота пластины 4 определяется экспериментально для каждого ее типоразмера и имеет линейный характер.

Таким образом, массовый расход среды по трубопроводу может приближенно определяться выражением

G C-M.K(oi),

где С - постоянный коэффициент; К(о1.) - поправочная функция угла поворота пластины 4; М - момент на валу 5.

Массовый расход G может быть вы35

0

- 0

55 рующи, органом, установлен датчик усилия, соединенный с вторым входом усилителя.

ражен через выходной сигнал U датчика 10 усилия

G а-и-об,

где а - постоянньй .коэффициент; об - угол поворота пластины 4.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования массового расхода, содержащее корпус с входным и выходным каналами, между которыми установлен регулирующий орган, кинематически связанный через систему рычагов с ва-- лом исполнительного механизма, соединенного е регулятором и с датчиком угла поворота регулирующего органа, .соединенного с первым входом усилителя, выход которого соединен с регулятором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения устройства, на рычаге ры- иажной системы, соединенном с регули

Изобретение относится к автоматическим регуляторам расхода и может быть использовано в гидрометаллургии, гидрохимии, процессах обогащения полезных ископаемых для автоматического регулирования и стабиЛтизации массовых расходов жидких и пульпообраз- ных продуктов. Цель изобретения повышение надежности и упрощение устройства. Устройство содержит корпус с входным и выходным каналами, между которыми установлен регулирующий орган, выполненный в виде пластины, жестко закрепленной на валу, который соединен через систему рычагов с валом исполнительного механизма. На рычаге рычажной системы установлен датчик усилия, соединенный с входом усилителя, второй вход которого соединен с датчиком угла поворота регулирующего органа. Поток среды, воздействуя на пластину, создает усилие, пропорциональное расходу этой среды. Это усилие преобразуется датчиком усилия в злектрический сигнал, который сравнивается с сигналом задания и корректируется датчиком угла поворота исполнительного механизма. Размещение датчика усилия на рычаге рычажной системы позволяет повысить надежность устройства и упростить его конструкцию. 1 ил. (Л с: ю оо о СП ОС о

Редактор И.Рыбченко

Составитель Е.Долгий

Техред И.Яоповнч Корректор С.Шекмар

Заказ 7065/52 Тираж 836Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, уд.Проектная, 4