Устройство для регулирования давления в промышленных печах Советский патент 1986 года по МПК G05D16/00 

Изобретение относится к регулированию давления газов и может быть использовано для регулирования давления в рабочем пространстве промышленных печей и сушилок в машиностро- 5 ительной и металЯургической промьш - ленности.

Цель изобретения - повышение точности регулирования и упрощение кон1П

струкции устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для регулирования давления в промьш - ленных печах; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, ось 5 2, поворотную заслонку 3 с уравновешивающим стержнем 4, микрометрическими винтами 5 и 6 и экраном 7, датчики 8 и 9, электрически связанные с пускателем 10, импульсную трубку 11, 20 соединенную с рабочим пространством

12печи, привод 13, регулирующий шибер 14, состоящий из полотна 15, закрепленного на оси 16 в подшипниках

t7, направляющих 18, на которых раз- 25 мещен контргруз 19, связанный через винт 20 с упором 21 дополнительного контргруза 22, связанного через винт 23 и гайку 24 с приводом 13, дымоход 25 и наклонную раму 26.30

Устройство работает следующим об-,

разом.

I

Перед работой производят настройку устройства. Поворачивая винт 20, - упирающийся в упор 21, перемещают контргруз 19 по направляющим 18 та- КИМ образом, чтобы вес верхней части шибера 14, включающий вес направляющих 18, контргрузов 19 и 22, привода Q

13и ручного привода контргруза 19, полностью уравновешивал вес полотна 15. В этом случае величина момента сопротивления повороту полотна 15 шибера 14 на оси 16 состоит из момен- та сопротивления в подшипниках 17, а шибер 14 занимает нейтральное поло-

жение, т.е. то положение, в которое его поставят при настройке. После этого перемещают контргруз 19 вниз гд по направлению к оси 16, уменьшая момент контргруза 19 относительно оси 16 до величины, при которой шибер 14 под действием момента веса полотна 15 поворачивается, а .полотно „ 15 опускается. Величина, на которую момент веса полотна 15 шибера 14 больше момента веса верхней части шибера 14, и момент трения в подшипниках 17 определяют зону нечувствительности регулирующего устройства при отключенном приводе 13. При работе печи дымовые газы оказывают давление на полотно 15 шибера 14, который поворачивается на оси 16 в подшипниках 17, увеличивая проходное сечение-дымохода 25 при увеличении давления дымовых газов и уменьшая проходное сечение дымохода 25 при уменьшении давления дымовых газов, поддерживая давление в рабочем пространстве печи постоянным с точностью, определяемой указанной зоной нечувствительности.

Зона нечувствительности устройства регулирования давления устанавливается вращением микрометрического винта 5, при этом минимальная зона нечувствительности устройства получается при такой минимальной разности веса заслонки 3 и уравновешивающего стержня 4 и винта 5, при которой заслонка 3 занимает .нижнее положение. Задание величины давления или разрежения в печи осуществляется вращением микрометрического винта 6, с помощью которого заслонка 3 наклоняется в ту или иную сторону, а экран 7 выходит из взаимодействия с датчиками 8 и 9 только при наличии заданного давления или разрежения в печи. При включении устройст- ва давление в полости корпуса 1,соединенной с рабочим пространством 12 печи импульсной трубкой 11, оказыва- ется равным давлению в печи,а давлени в полости корпуса 1, соединенной с атмосферой, равного атмосферному. Заслонка 3 под действием изменения давления в печи поворачивается в ту или иную сторону, при этом экран 7,укрепленный на уравновешивающем стержне 4, взаимодействует с датчиком 8 или 9, включающими пускатель 10,который, в свою очередь, включает в ту или иную сторону привод 13. Последний, вращая винт 23, взаимодействующий с укрепленной на дополнительном контргрузе 22 гайкой 24, перемещает дополнительный контргруз 22 в ту или иную сторону.

При увеличении давления в печи дополнительный контргруз 22 поднимается, при этом увеличивается момент,создаваемый весом верхней части шибера 14, который поворачивается на оси 16, и полотно 15 шибера 14, поворачиваясь против часовой стрелки, увеличивает проходное сечение дымохода 25

и давление в печи уменьшается. При уменьшении давления в печи дополнительный контргруз 22 опускается,при этом момент, создаваемый весом верхней части шибера 14, уменьшается и шибер 14 поворачивается под дейрт- вием момента, создаваемого полотном 15 шибера 14, а полотно 15, опускаясь, уменьшает проходное сечение дымохода 25, в связи с чем давление в рабочем пространстве 12 печи увеличивается. Поскольку ПОЛОТНО 15 шибера 14 в процессе регулирования находится под действием сил, действующих в том же направлении, что и силы, действующие в процессе регулирования, то нелинейность характеристики шибера и его инертность на процесс регулирования влияния не оказывают, а качество регулирования уст- ройства поэьш ается. При опускании контргруза 19 полотно 15 под действием собственного веса опускается и прршегает к раме 26 плотно , перекрывая дымоход 25.

Формула изобретения Устройство для регулирования давления в промышленных печах, содержащее чувствительный элемент, вход которого соединен с пространством печи, а выход - с атмосферой, и состоящий из поворотной заслонки, снабженной экраном, оптически связанным с фотодатчиками, электрически связанными со схемой управления, регулирующий шибер, установленный в дымоходе, и исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности и упрощения конструкции устройства, регулирующий шибер выполнен в виде балансируемого рычага, ось поворота которого размещена в верхней стенке дымохода, причем верхняя часть балансируемого рычага снабжена направляющими с задающим контргрузом, а исполнительный механиз вьтолнен в виде дополнительного контргруза, расположенного на направляющих балансируемого рычага и кинематически связанного с приводом; электрически связанным со схемой управления.

7S

Фсг&.2

Изобретение относится к области регулирования давления газов и может быть использовано для регулирования давления в рабочем пространстве промышленных печей и сушилок в машиностроительной и металлургической промьгашенности. Целью изобретения является повьш1ение точности регулирования и упрощение конструкции устройства. Устройство содержит корпус 1, ось 2, поворотную заслонку 3 с уравновешивающим стержнем 4, микрометрическими винтами 5 и 6 и экраном 7,датчиками 8 и 9, электрически связанные с пускателем 10,импульсную трубку 11, соединенную с рабочим пространством печи 12, привод, регулирующий шибер, состоящий из полотна 15, закрепленного на оси в подшипниках, направляющих, на которых размещен контргруз, связанный через винт с Упором, дополнительного контргруза, связанного через винт и гайку с приводом, дымоход 25 и наклонную раму 26. 1 ил. i (Л с «

Редактор Е. Копча

Составитель С. Кондратьев

Техред И.Попович Корректор А. Обручар

Заказ 7066/53Тираж 836Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4